JKR Selia Elektrik
-
Upload
shahzali-sari -
Category
Documents
-
view
1.679 -
download
284
description
Transcript of JKR Selia Elektrik
Penyeliaan Tapak
Cawangan Kejuruteraan Elektrik JKR Malaysia
Kandungan
• Bah A : Taklimat Am Penyeliaan Pemasangan Elektrik• Bah B : Contoh Bergambar Implikasi Kegagalan
Koordinasi Di Peringkat Perancangan & Rekabentuk • Bah C : Contoh Bergambar Implikasi Kegagalan /
Kurang Pengawasan Di Peringkat Pembinaan
Bah A: Taklimat AmPenyeliaan Pemasangan Elektrik
Objektif
• Memastikan pemasangan di tapak memenuhi perkara berikut:
– Kehendak rekabentuk, – Mematuhi spesifikasi dan peraturan
dengan mengambil kira
– Aspek keselamatan– Maintainability & serviceability – Best practices– Nilai astetik
– Kepuasan pelanggan
A-1
Keperluan Penyeliaan
Penyelia Tapak
Kemahiran & Pengetahuan:
Spesifikasi JKR Elektrik
IEE & Standard
Akta & Peraturan
SPB – Kualiti & Rekod
Pengujian-Tanpa bekalan elektrik, - Dengan bekalan elektrik
Pemasangan – betul dan kaedah
terbaik , best practice
Bahan & Kelulusan
Bahan
A-2
Keperluan Penyeliaan
Dokumen Rujukan
Senarai Kuantiti
Lukisan Kerja (Shop Drwg)
Syarat2 Kontrak
Surat Kelulusan / Persetujuan Pihak
Berkuasa
Lukisan Pembinaan (Construction Drwg)
Lukisan Koordinasi (Coordinated Drwg)
Senarai Jenama Bahan
Diluluskan
Lukisan Tender (Tender Drwg)
A-3
Spesifikasi (Cth:LS-1, LS-2, LS-3 dll
Keperluan Penyeliaan
Mesyuarat Pra
Pembinaan
Pemasangan khas / khusus atau di luar kebiasaan
Struktur Organisasi – Rantaian komunikasi
& arahan
Sijil sah kalibrasi alat pengujian
Status terkini dengan pihak
berkuasaTaklimat pembinaan –
‘DO’s & DON’Ts, tanggungjawab melulus / memeriksa / menerima
Orang kompeten
A-4
Dokumen & Rujukan
• Spesifikasi LS + Dokumen Kontrak
• Akta Bekalan Elektrik 1990
• Peraturan – Peraturan Elektrik 1994
• Peraturan IEE
• Standard – BS7671, MS IEC 364…
• Peraturan & Garispanduan TNB (ESAH) / TM
• Jabatan Bomba & Penyelamat
• Jabatan Alam Sekitar
• Undang – Undang Kecil Bangunan Seragam
• MS 1525
• Seumpamanya…
A- 5
Penyeliaan :Pembahagian Skop
• Skop kerja penyeliaan boleh dibahagi kepada 3 bahagian :-
1. Urusan dengan pihak berkuasa (TNB, TM, PBT, JAS atau Jab Penyenggaraan Kampus/Kompleks)- kelulusan
- laluan kabel, paip masuk- peparit (trench), manhole- sistem mencegah/melawan kebakaran- jumlah beban, saiz janakuasa- spesifikasi lampu, penutup trench, pintu,
louvres…- Tarikh
- Jadual - CPM- lawatan pemeriksaan- tentukur meter (ct)- pemasangan- masuk bekalan
A- 6
Penyeliaan :Pembahagian Skop
2. Koordinasi dengan disiplin lain- Jadual – CPM - Kehendak beban- Bilik- Laluan / lurang / lubang - Estetik- Kemasan
3. Teknikal - Jadual – CPM (dengan WBS kerja elektrik dibutirkan )- Pendawaian- Bahan- Pemasangan- Kaedah terbaik- Rekod dan dokumen - penerimaan bahan
- NCP - keputusan ujian
A-7
Penyeliaan :Kaedah Pemeriksaan
• Dibuat berdasarkan 2 kaedah :-
1. Pemeriksaan Visual / Penglihatan / Perbandingan
2. Kerja – Kerja Ujiana. Standard & Peraturan
b. Fungsi
• Pemeriksaan Visual Mengguna Deria :
1. Penglihatan
2. Pendengaran
3. Bau
4. Sentuhan
A-8
Penyeliaan
Untuk skop teknikal, terbahagi kepada:
1.Pendawaian
2.Peralatan / kelengkapan / Bahan Elektrik
3.Pemasangan (pendawaian + peralatan)
A-9
Kerja Awalan
• Senarai Semak
Carta Organisasi – Wakil Tapak Orang Kompeten – Borang A1 & A2 Jadual Perlaksanaan – CPM Lukisan Kerja / Shop Drawing & BQ Sijil Kalibrasi Peralatan - Borang Kalibrasi
Peralatan Sijil Pendaftaran CIDB Sijil Pendaftaran PSU / Switchboard
JKR.PK(O).04-SKE.1A
A-10
Kerja Awalan
• Semua maklumat tadi perlu disampaikan kepada wakil penyelia tapak – mesyuarat penyerahan tanggungjawab menyelia & taklimat pra pembinaan.
• Ini memastikan perkara berikut disampai & dilaksanakan:1. Kehendak rekabentuk asal
2. Maklumat & isu pihak berkuasa
3. Pematuhan pada teknik & kualiti pemasangan, bahan dan pendawaian.
A-11
Borang – Borang Berkaitan
• Pemeriksaan Pengesahan Penerimaan Bahan
JKR.PK(O).04-SKE.2A
• Ujian Alatan Di Kilang JKR.PK(O).04-SKE.2B
A-12
Standing Supervision
Perlu disaksikan di tapak;
I. Pemeriksaan Kabel Bawah Tanah JKR.PK(O).04-SKE.3A
II. Pemasangan Elektrod Bumi JKR.PK(O).04-SKE.3B
A-13
Pemeriksaan Pemasangan
I. Pendawaian/ Konduit/ Trunking JKR.PK(O).04-SKE.4A
II. Bilik Suis/Mesin Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.4B
III. PSU/PSK/Papan Suis JKR.PK(O).04-SKE.4C
IV. Papan Agihan JKR.PK(O).04-SKE.4D
V. Kelengkapan Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.4E
VI. Sistem Perlindungan Kilat JKR.PK(O).04-SKE.4F
A-14
Pengujian
• Ujian Keterusan / Continuity Test• Ujian Rintangan Penebatan / Insulation
Resistance Test• Ujian Kekutuban / Polarity Test• Ujian Rintangan Elektrod Bumi / Earth Electrode
Resistance Test• Ujian Galangan Gelung Kerosakan Bumi / Earth
Fault Loop Impedance Test• Ujian Pemutus Litar Ke Bumi / RCD Test
JKR.PK(O).04-SKE.5AA-15
Pengujian• Ujian Komponen
Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.5B
• Ujian Fungsi Pemasangan Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.5C
A-16
Cth Sijil Kelulusan ASTA
Cth Sijil Ujian Kilang
Pentauliahan
• Pentauliahan Pemasangan/Peralatan Elektrik JKR.PK(O).04-SKE.6A
A-17
Risiko Tidak Diselia
• Peralatan / Bahan Tidak Mengikut Spesifikasi Dan Tidak Diluluskan Dipasang Di Tapak
• Kuantiti bahan & aksesori mungkin dikurangkan terutamanya di bahagian tersembunyi
• Sistem Pendawaian Dipasang Secara Tidak Sempurna, Cacat & Tidak Selamat
A-18
Risiko Tidak Diselia
ARUS
(1 saat)KESAN TERHADAP FIZIKAL BADAN
1 mA Kesan kejutan pada badan
5 mA Jumlah maksimum manusia boleh bertahan
10-20 mAOtot mula kejang. Otot tidak boleh dikawal (tahap permulaan boleh menyebabkan kematian).
100 mA -
300 mAJantung tidak berfungsi dengan betul, pengaliran darah terhenti atau sedikit sahaja yang mengalir
6 AKerosakan organ dalaman berlaku. Pernafasan lumpuh sementara. Tisu badan terbakar.
15/20 A Nilai yang biasa digunakan untuk fius dan pemutus litar
Data diperolehi dari : National Institute for Occupational Safety and Health, US A-19
Arus Bocor Dibenarkan
Type of EquipmentTerminal A of Measuring
Instrument Connected To
Maximum Touch Current mA rms1
Maximum Protective Conductor Current
All equipmentAccessible parts and circuits
not connected to protective earth
0.25 —
Handheld 0.75 —
Movable (other than handheld but including transportable equipment)
3.5 —
Stationary, pluggable type AEquipment main protective
earthing terminal (if any)3.5 —
All other stationary equipment
—not subject to the conditions of 5.1.7
—subject to the conditions of 5.1.7
3.5
—
—
5% of input current
1 If peak values of touch current are measured, the maximum values are obtained by multiplying the rms values by 1.414.
Table I. Typical earth leakage currents.IEC 60950 A-20
Risiko Kepada Manusia
Luka Terbakar Oleh Elektrik
Tempat Masuk
Rintangan tinggi kulit menyebabkan haba yang tinggi dihasilkan (Hukum Joule). Kesan terbakar (hitam) boleh dilihat di sekeliling tempat masuk arus elektrik.
Tempat Keluar
Arus mengalir keluar dari badan ke arah titik yang mana hampir pada bumi. Luka ini belum kelihatan sepenuhnya yang biasanya kelihatan selepas 24 –72 jam selepas renjatan.
A-21
Risiko Kepada Manusia
Mangsa terkena renjatan dari alat yang digunakan. Kesan terbakar kelihatan.
Tangan yang sama beberapa hari kemudian. Bengkak mula berlaku, kulit tangan terpaksa dibelah/buka untuk mengurangkan tekanan.
Luka Dalaman
A-22
Risiko Kepada Manusia
Pergelangan tangan yang bengkok adalah disebabkan otot tendon yang telah kejang dan terbakar.
Kejang
A-23
Penerimaan Bahan
• Mengikut Prosidur JKR.PK(O).04-SKE.2A• Perlu dilaksanakan bagi menjamin kualiti bahan
dan spesifikasi dipatuhi.• Penggunaan bahan yang tidak mengikut
spesifikasi dan tidak berkualiti boleh mencacat keseluruhan pemasangan elektrik walaupun ianya hanya merupakan ‘cable connector”
A-24
Pecahan Pemasangan
MSB SSB DB Final Point
60% - 90% ( Norma CKE)
PEMASANGAN DALAMAN / INTERNAL
PEMASANGAN LUARAN / EXTERNAL
A-25
Faktor Ruang - peringatan
• Konduit • Trunking
40%
60%
45%
55%
A-26
Contoh Bergambar DOs & DON’Ts
Pemasangan Elektrik
Bah B: IMPLIKASI DARIPADA KEGAGALAN KOORDINASI SERTA PERANCANGAN RAPI DI PERINGKAT PERANCANGAN / REKABENTUK
ManholeDon’t
Kegagalan merancang dan mengkoordinasi dengan arkitek di peringkat perancangan /rekabentuk mengakibat lurang
dipasang di tengah jalan.
Do Pemasangan manhole di
bahu jalan.
B-1
Busduct Tap Off Unit
Don’t Tap-off unit dipasang pada kedudukan
tidak boleh diselenggara - tiada perancangan rapi berkaitan saiz bilik riser
Trunking tidak boleh dilekapkan terus ke dinding
Do Pemasangan tap-off unit dgn
ruang cukup untuk diselenggara dan beroperasi.
B-2
Sistem Busduct
Don’t Tap-off unit dipasang di hadapan
papan suis - tidak mempertimbangkan aspek keselamatan dan penyelenggaraan.
Do Dirancang dengan baik -
mengambil kira maintainabilty &serviceability
B-3
Coordinated Services
Don’t Tidak dikoordinasi daripada awal
maupun semasa pembinaan – akibatnya cable tray berada di bawah saluran kumbahan
Tidak boleh ada sebarang paip atau saluran air/najis dalam bilik elektrik .
Do Saluran air perlu berada di
bawah pemasangan elektrik atau sebelahnya dengan jarak yang sesuai.
B-4
Pemasangan Trunking atau Konduit
Don’t Sepatutnya dirancang
di peringkat rekabentuk untuk menggunakan trunking dan bukan terlalu banyak konduit
Do Pendawaian yang menggunakan
kaedah fishbone yang lebih sistematik dan kemas.
B- 5
Bilik Suis
Do Bilik utk Papan Suis Jenis
Lekapan Dinding yang dirancang dengan pertimbangan mengenai serviceability & maintainability – ruang selesa dan selamat.
Do Bilik utk Papan Suis Jenis Kubikal
yang mempunyai ruang yang cukup dan teratur.
B-6
Panel Suis Lampu
Don’t1. Panel suis sepatutnya digunakan disini.
2. Tiada pengasingan fasa - Setiap fasa mesti diasingkan sekiranya menggunakan panel suis
B-7
1
2
Bilik Suis
Don’t : Trenches yang terlalu lebar.
B-8
Don’t :
Ruang kerja terlalu sempit – berbahaya kepada pihak senggara
Uncoordinated & Unplanned Installation
Don’t Bilik Kawalan dipasang
dengan sistem pencegah kebakaran jenis air – tiada koordinasi
Tiada koordinasi. Aircond duct dipasang di bawah lampu.
Tiada koordinasi dlm menentukan saiz kabinet menempatkan peralatan audio. Pintu kabinet tidak dapat ditutup.
B-9
Unplanned & Uncoordinated
Don’t Tiada perancangan awal - Papan suis & tangki air tidak boleh berada di bilik yang sama - berbahaya
Don’t : Bilik terlampau sempit Tiada ruang bekerja selamat. Laluan ke belakang hanya dapat dimasuki oleh orang yang berbadan kurus sahaja Jejaskan pengudaraan alatubah. Keadaan ini juga menyukarkan kerja senggara kelak.TX & Switchgear sepatutnya diasing
B-10
Bagaimana nak senggara?
Don’t Lokasi pemasangan lampu yang terlalu tinggi. Kerja-kerja
senggara menjadi sukar kelak.
B-11
Lampu Luar
Don’t• Air terkumpul di dalam lampu.
• Pereka bentuk perlu tentukan IP (Ingress Protection) dalam lukisan / BQ – rancang dari awal
Numbers in the IP system
First Number
Mechanical protection against
Second Number
Water protection against
0 Not protected 0 Not protected
1Solid objects exceeding 50mm
1 Dripping water
2Solid objects exceeding 12mm
2Dripping water when tilted up to 15°
3Solid objects exceeding 2.5mm
3 Spraying water
4Solid objects exceeding 1.0mm
4 Splashing Water
5 Dust protected 5 Water jets
6 Dust tight 6 Heavy seas
- - 7Effects of immersion
- - 8 Submersion
B-12
Cable Entry
Do• Dirancang pada peringkat awal
• Dikoordinasi dan dipasang dengan betul semasa pembinaan
B-13
Bilik Riser
Ruang ini terlampau sempit untuk Riser Elektrik, – tidak boleh pasang DB serta tidak boleh akses / senggara
Jika untuk Riser ICT , ruang ini juga terlampau sempit – tidak boleh pasang rak-suis ICT
Jika untuk Riser ELV boleh diterima dengan syarat pintu dibuka ke luar.
Jika untuk Riser Telefon , boleh diterima sekiranya DP berkapasiti kecil dengan syarat pintu dibuka ke luar.
B- 14
Contoh Bergambar DOs & DON’Ts
Pemasangan Elektrik
Bah C: IMPLIKASI KURANG / KEGAGALAN PENGAWASAN DI PERINGKAT PEMBINAAN
Trunking, Cable Tray & Konduit
Don’t Kegagalan semasa
penyemakan shop drawings atau ketiadaan shop drawings - menyebabkan kontraktor buat pemasangan tidak sistematik mengikut kehendaknya sahaja
Do Menggunakan kaedah fishbone
yang sistematik dan kemas – best practice.
C-1
Pemasangan Soket Alir Keluar –VRV A/C
Don’t Pemasangan jenis SSO yang
salah – perlu koordinasi dengan pihak mekanikal.
Do Pemasangan jenis SSO yang betul
– metalclad.
C-2
Lampu KELUAR
Don’tLampu KELUAR yang menggunakan mentol tungsten – mungkin disebabkan sampel / mockup tidak dikuatkuasakan
Do Lampu yang mengikut spesifikasi
(2 tube fluorescent) .
C-3
Jenis Lampu Kecemasan
Don’t Pemilihan lampu kecemasan yang tidak sesuai untuk siling gantung mungkin disebabkan sampel / mockup tidak dikuatkuasakan.
Do Pemasangan kelengkapan yang
sesuai dengan siling
C-4
Pemasangan Kipas Pelawas
Don’tTidak menggunakan siling ros sebagai penamatan.
Do Siling Ros digunakan pada
kedudukan yang sesuai.
C-5
Earth Chamber
Don’t Earth chamber tidak menepati
spesifikasi – mungkin kerana gagal menguatkuasa semakan sampel
C-6
Do Heavy duty concrete
type inspection chamber – as per specification.
Trunking Space Factor
Don’t Pemilihan saiz trunking
yang tidak mengambil kira bilangan kabel/litar dan ruang kelegaan.
Do: Pilihan saiz trunking telah ambil kira ruang kelegaan (bilangan kabel yang dibenarkan).
Don’t: Trunking tidak boleh dilekapkan terus ke dinding
C-7
Saiz trunking yang tidak sesuai.
Coordinated Services
Don’t Tiada koordinasi pemasangan
services semasa rekabentuk dan pembinaan
Paip pembentungan tidak boleh berada di atas pendawaian elektrik.
Pemasangan sukar diselenggara.
Do Koordinasi yang baik
menjadikan pemasangan kemas dan mudah untuk disenggara.
C-8
Bilik Suis
Don’tBilik suis tidak dilabel – tidak menepati spesifikasi & Peraturan Elektrik.
Do Bilik suis perlu dilabel serta
dalamnya perlu ada kelengkapan seperti dalam spesifikasi JKR L-S1 dan Peraturan-peraturan Elektrik 1994(Peraturan 38).
Lukisan Skematik perlu dipamerkan.
C-9
Papan SuisDon’t
Tiada ruang pengudaraan di antara dinding dan papan suis.Boleh menghasilkan haba yang boleh merosakkan peralatan. Pemasangan papan suis terlalu rapat antara satu sama lain.
Do Terdapat ruang yang sesuai
diantara papan suis dan dinding untuk mengurangkan haba.
Pemasangan conduit, trunking dan cable tray dibuat dengan kemas.
C-10
Papan Agihan
Don’t Tiada litar skematik. Kabel Earthing – warna merah
Do Mempunyai litar skematik bagi
memudahkan kerja-kerja penyelenggaraan kelak.
C-11
Papan Suis
Don’t Skru pengikat panel papan suis
tidak menepati spesifikasi.
Do Jenis skru pengikat yang
dibenarkan (chromed type of screws with cylindrical knurled head )
C-12
Fire Barrier
Don’t Ruang bukaan tidak ditutup
dengan fire barrier. Bukaan ditutup tetapi dgn
konkrit bukan fire barrier
Do Bukaan lantai
ditutup dengan fire barrier.
fire barrierC-13
FIRE BARRIER - reminder
• Perlu dipasang sekiranya terdapat bukaan melalui dinding atau papak lantai
• Bagi trunking yang melebihi 25 x 25 mm dan konduit yang saiz melebihi 32mm sahaja.
• Bagi cable tray juga perlu disediakan
C-14
Kabel Submain Pada Cable Tray
Do Kabel dipasang dan diikat di atas
tray dengan kemas menggunakan steel band.
Juga lengkap dengan pita kuprum sepanjang tray.
C-15
BETUL SALAH
Don’t Kabel tidak dipasang atas tray.
Pemasangan Trunking pada Papan Suis
Don’t Trunking tidak boleh lekap terus
ke dinding Tiada trunking ke setiap papan
agihan.
Do Terdapat trunking khusus ke
setiap DB. Dipasang menggunakan bracket
C-16
Pemasangan Trunking
Don’t Copper bridge kurang dari 25mm
x 3mm – tidak mematuhi spesifikasi.
Do Pemasangan saiz copper bridge
yang mengikut spesifikasi iaitu 25mm X 3mm.
C-17
Pemasangan Konduit
Don’t Cara pemasangan aksesori yang
salah (Dua aksesori yang sama ditindihkan).
Do Pemasangan aksesori yang
sesuai.
C-18
Pemasangan Konduit
Don’t Sambungan konduit GI dgn uPVC
tidak dibenarkan
C-19
Do: Konduit jenis yang sama digunakan secara keseluruhan dan secara sistem
Do: Betul – cara fishbone, kemas & sistematik sambungan dari konduit ke trunking utama.
Pemasangan Konduit
• mmmmm Don’tKabel ditanam di dinding tanpa menggunakan konduit.
Do
Pemasangan konduit untuk sistem pendawaian.
C-20
Proses Pendawaian Konduit Terbenam
Don’tWrong process:- Conduit not completely installed. Slab not cast. But already wired up.
Do Install / lay conduit and
accessories Cast slab Then, wire up.
C-21
Kabel Submain Pada Cable Tray
Don’t Tidak boleh
menggunakan plastic cable ties.
Juga tiada fire barrier
Do Gunakan steel
band. Kelegaan yang
baik
C-22
Plastic ties - non compliance to specs
Steelbands – as per specs
Pemasangan Kabel dalam Papan Suis
Don’t Kabel terlalu padat dan susah
untuk diselenggara.
Do Kabel-kabel di dalam papan
suis utama diikat dan disusun dengan kemas.
C-23
Rubber Gromet Utk Kabel Masukan
Don’t Tiada grummet
dipasang menyebabkan penebat terluka.
Do Lubang pada papan
suis mempunyai grummet.
C-24
Penamatan Kabel
Don’t Penamatan kabel pada MCCB
tidak menggunakan cable lug dan cable sleeve.
Do Penamatan kabel yang
menggunakan cable lug dan cable sleeve
Pemasangan mengikut spesifikasi dan selamat.
C-25
Penyambungan Kabel
Don’t Sambungan kabel
untuk pendawaian tidak dibenarkan.
Don’t Sambungan kabel
untuk pendawaian tidak dibenarkan.
C-26
Cable connector
Neutral Termination di dalam Papan Agihan
Don’t Bilangan Neutral termination tidak
mencukupi.
Do Setiap terminal hanya untuk
satu neutral termination.
C-27
Neutral Termination di dalam Papan Agihan
Don’t Penyambungan kabel neutral
tidak menggunakan neutral terminal.
Do Cara penyambungan yang betul
dan ditag.
C-28
Earth Termination di dalam Papan Agihan
Don’t Kabel bumi tidak disambung di
antara body dan pintu.
Do Kabel bumi dipasang mengikut
spesifikasi bagi mengelakkan berlaku renjatan ketika melakukan kerja-kerja penyelenggaraan.
C-29
Konduit Mudah Lentur
Don’t Tidak menggunakan
aksesori Sambungan tidak
dibenarkan
Do Sambungan
menggunakan aksesori yang betul.
C-30
Konduit Mudah Lentur
Don’t Konduit mudah lentur
melebihi panjang yang ditetapkan dalam spesifikasi LS1 (<400mm)
Tidak menggunakan konduit mudah lentur untuk pendawaian lampu dalam siling.
Do Panjang konduit mudah lentur
menepati spesifikasi.
C-31
Back Box for DBs
Don’t Tiada backbox ke DB - Bagi
konduit terbenam ke DB, perlu dipasang back box bersaiz 6” x 6” di belakang DB – bukan terus daripada konduit
C-32
Pemasangan Aksesori Kabel Satu Teras
Don’tPemasangan kabel satu teras tidak menggunakan plat non-ferros metal.
Do Kabel ditamatkan pada plat non-
ferros metal bagi mengelakkan fenomena eddy current.
C-33
Penyambungan Kabel Bawah Tanah
Don’t Penyambungan yang salah.
Do Menggunakan kit penyambungan
yang betul.
C-34
Aksesori Soket Alir Keluar Pada Lab Bench
Don’t Tiada back box.
Do Pemasangan back box yang
sesuai.
C-35
Pemasangan Back Box
Don’t Kedudukan suis menjadi tidak
selari.
Do Pemasangan menjadi selari dan
kemas
C-36
Brass Bush
Don’t Brass bush tidak dipasang pada backbox
Do Pemasangan
brass bush adalah: i. untuk pembumianii. Mengelak kabel luka.
C-37
Penamatan Pembumian
Don’t Penggunaan Clamp untuk
penyambungan Earthing konduktor dan dan earthing rod tidak menepati spesifikasi.
Do Connection of the earthing
conductor and/or the earth electrode to the earth electrode shall be by exothermic welding.
C-38
Main Earthing Bar (MEB)
Don’t Pemasangan sistem pembumian
MEB yang tidak mengikut spesifikasi.
Saiz protective conductor sepatutnya 50mm x 6mm copper bar atau 2set 2nos 25mm x 3mm copper tape
Tidak mempunyai protective cover
Do MEB mengikut spesifikasi.
C-39
Pemasangan Spring Absorber
Don’t• Digantung menggunakan fixed screw.
Spring absorber mesti dipasang bagi menyerap gegaran ketika janakuasa beroperasi.
Do• Kaedah pemasangan yang sempurna dan
mematuhi spesifikasi. Spring Absorber digunakan.
C- 40
Independant Suspension System Don’t1. Struktur rangka siling menumpang pada pemasangan
trunking.
2. Semua kelengkapan siling, mekanikal & elektrikal mesti ada sistem gantung tersendiri
3. 4 penjuru lampu perlu digantung menggunakan dawai dan seterusnya hanya perlu 2 gantungan pada slab/kerangka bumbung
C- 41
1
32
Guna Lug Utk TamatanDon’t• 2 contoh kabel tidak diikat dengan cara
yang betul
Do• Tamatan kabel cara betul menggunakan
‘cable lug’ .
C- 42
Don’t• Kabel tidak dilindung
• 2 contoh penyalahgunaan konduit mudahlentur.
C- 43
Heat Shrink Termination
BETUL• Pemasangan menggunakan kaedah heat shrink yang sempurna.
C- 44
Tamatan kabel satu teras
Too many wrongs• Pemasangan terlampau padat
• Tiada penyokong kabel.
• Plat non ferros juga tidak digunakan.
• Sebahagian tidak dipasang kabel bumi.
• Kabel bumi yang dipintal akan menjadi induktor – tidak dibenarkan.
• Kabel dipintal terlalu banyak.
C- 45
Cable Tray Accessories
Do
• Cabletray yang dibengkok dengan sempurna (atau guna aksesori siap) akan menjamin ketahanan kabel.
Don’t
• Cabletray yang dibengkok dengan kaedah tidak sempurna – boleh merosak kabel
C- 46
Pemasangan DB
Don’t• DB dilekap terus ke dinding - salah
Do• Pemasangan menggunakan ‘bracket’. Ini
akan memastikan wujud ruang pengudaraan antara DB dengan dinding – mematuhi spesifikasi
C- 47
Pemasangan
DON’T• Pelindung kabel tidak bersambung – tidak menepati fungsi
C- 48
Pemasangan Trunking
Don’t Bending 90° tidak dibenarkan. Tiada label. Tidak boleh dilekapkan terus ke
dinding – perlu bracket
Do Kaedah yang betul bagi
pemasangan trunking. Berlabel untuk kenalpasti servis
berkaitan.
Label untuk sistem telefon
Bending 90° tidak dibenarkan
C - 49
Underfloor Service / Junction Box
Don’t Wrong fittings - these are wall
outlet fittings, must use panel mounted type
No segregation of services – no flyover
C - 50
Do: With flyover – segregation Don’t: Too congested Don’t: Grey trunking is recycle
PVC material – non compliance to spec for heavy duty white PVC
Sekian Terima Kasih