JABATAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL

MANUFACTURING WORKSHOP 4

SUB MERGE ARC WELDING

PENSYARAH: EN NASRUL IFZAN BIN ISMAIL

NAMA: MOHAMAD ZAHIR BIN ANIS

NO MATRIK: 16 DTP 10 F 1018

Pengenalan

Kimpalan arka tenggelam (SAW) adalah proses kimpalan arka. Asalnya dibangunkan oleh Linde - Syarikat Union Carbide. Ia tidak memerlukan berterusan menggunakan pepejal atau tiub boleh guna (fluks dibuang biji) elektrod. Zon kimpal dan arka pencemaran atmosfera oleh "dicelup" dilindungi di bawah selimut fluks berbutir fusible yang terdiri daripada kapur, silika, oksida mangan, fluorida, kalsium, dan lain-lain sebatian. Apabila lebur, aliran konduktif dan laluan semasa antara elektrod dan kerja. Tebal ini sepenuhnya meliputi aliran logam lebur dan bunga api dan merenjis dan mencegah penindasan radiasi UV yang berbahaya dan asap yang keluar daripada sebahagian daripada proses kimpalan arka logam manual (SMAW).

SAW biasanya beroperasi dalam mod automatik atau mesin, tetapi separa automatik (pengguna) untuk SAW senapang dengan fluks bertekanan atau makanan penghantaran disediakan graviti. Proses ini biasanya terhad kepada rata atau mendatar kedudukan kimpalan kambi (walaupun kimpalan alur kedudukan mendatar dengan perjanjian khas telah dijalankan untuk menyokong sungai). Kadar pemendapan hampir 100 lb / jam (45 kg / h) telah dilaporkan ini berbanding dengan ~ lb 10 / jam (5 kg / h) (maks) bagi kimpalan arka logam berperisai. Walaupun semasa dalam julat 300-2000 A biasa digunakan arus sehingga 5000. Juga telah digunakan (lengkok pelbagai)

Tunggal atau berbilang (2-5) variasi wayar elektrod kaedah disediakan. Menyaksikan jalur-pelapisan elektrod jalur rata digunakan (contohnya, 60 mm lebar x 0.5 mm tebal). AC atau DC semasa boleh digunakan, dan kombinasi DC dan AC lazimnya berpunca kepada sistem elektrod berganda. Malar bekalan voltan kuasa kimpalan paling kerap digunakan, bagaimanapun, sumber semasa dalam tetap kombinasi dengan feeder sensing wayar voltan boleh didapati.

Latar belakang

Pengisi SAW bahan biasanya wayar standard serta lain-lain bentuk tertentu. Wayar ini biasanya mempunyai ketebalan 1/16 inci kepada 1/4 inci (1.6 mm hingga 6 mm). Di bawah keadaan tertentu, wayar terpiuh digunakan untuk menjadi busur dalam gerakan berap. Ini membantu untuk menggabungkan kaki kimpalan logam asas

Pembolehubah proses utama SAW

Kelajuan suapan wayar (faktor utama untuk mengawal kimpalan semasa)

Voltan arka Mempercepatkan Batang elektrod-keluar (ESO), atau hubungi hujung bekerja (cttw) Jenis kekutuban dan semasa (AC atau DC) dan arus dengan baki berubah-ubah

Langkah-langkah keselamatan.

Pelajar haruslah memakai pakaian keselamatan yang telah disediakan. Pelajar haruslah mematuhi peraturan-peraturan yang telah ditetapkan semasa berada di

dalam bengkel. Elakkan daripada terkena leburan-leburan kimpalan kerana ia akan menjejaskan hasil

kerja yang tidak begitu baik. Setiap pelajar haruslah bantu-membantu antara satu sama lain semasa menghadapi

kemalangan. Fluks dan baki sanga boleh menjejaskan kesihatan yang ketara, langkah-langkah

keselamatan diatas perlu dipatuhi dengan sempurna. Walaupun pengoperasian mesin boleh ditetapkan pada mod auto, perjalanan mesin

semasa melakukan kimpalan haruslah dipantau oleh pelajar. Pemakaian kasut keselamatandan topeng muka kimpal amat penting untuk

mengelakkan kemalangan.

Objektif

1. Mengenal pasti masalah-masalah yang sering berlaku ketika membuat latihan kimpalan.2. Mendapatkan hasil kerja yang baik dan berkualiti.3. Mengetahui cara-cara dan teknik-teknik yang betul ketika menggunakan jenis sub

merge.4. Lulus dalam matapelajaran Amalan Bengkel Pembuatan 4 (Manufacturing workshop 4).5. Mendapat markah kelulusan untuk subjek Amalan Bengkel Pembuatan.

Aplikasi bahan

Keluli karbon (struktur dan pembinaan kapal) Keluli alloy rendah. Kelilu tahan karat Pancalogam bertapak nikel. Aplikasi pada permukaan.

Peralatan yang digunakan.

Keluli karbon (struktur dan bekas). Keluli aloi rendah. keluli tahan karat. Aloi nikel. Permukaan (memakai menghadap struktur, dan dilapis keluli tahan kakisan).

Kelebihan

Kadar pemendapan yang tinggi (kira-kira £ 100 / jam (45 kg / h) telah dilaporkan). Faktor operasi yang tinggi dalam aplikasi mesin. Penembusan yang lebih mendalam. Kimpalan bunyi mudah dibuat (dengan reka bentuk yang baik dan kawalan proses). Berkelajuan tinggi kimpalan kepingan keluli nipis sehingga 5 m / min (16 ka / min)

adalah mungkin. Kimpalan minimum asap atau arka cahaya yang dipancarkan. Praktiknya tidak penyediaan tepi diperlukan. Kaedah ini sesuai untuk kerja-kerja dalaman dan luaran. Herotan adalah lebih kurang. Kimpalan dibuat, bunyi, seragam, fleksibel, tahan kakisan dan mempunyai kekuatan

impak yang baik. Kimpalan deposit boleh dilakukan dengan peralatan standard dalam plat tebal. Lengkok sentiasa dilindungi di bawah selimut fluks, jadi tidak ada peluang merenjis

kimpal. 50% hingga 90% daripada fluks dapat dicapai. [3]

Kekurangan.

Terhad kepada ferum (besi atau keluli tahan karat) dan sesetengah aloi nikel-bes. Biasanya, 1F, 1G dan kedudukan 2F adalah terhad. Biasanya terhad kepada berkelim, panjang lurus atau diputar paip atau tangki. Memerlukan sistem pengendalian fluks yang agak rumit. Fluks dan sanga, perkara sisa mengenai kesihatan dan keselamatan.

Tenggelam kimpalan arka. Kimpalan kepala bergerak dari kanan ke kiri. Serbuk fluks dibekalkan oleh corong pada sebelah kiri, kemudian ikuti tiga wayar senapang pengisi dan akhirnya pembersih vakum.

1. 2.

1. Pengimpal arka tenggelam yang digunakan untuk latihan

2. Tutup Panel Kawalan

Kesimpulan

Alhamdulillah bersyukur ke hadrat ilahi dengan limpah kurnianya telah dapat saya menyiapkan laporan amalan bengkel pembuatan ini walau diberi masa yang agak singkat. Terima kasih diucapkan kepada En nasrul Ifzan bin ismail yang telah member banyak dorongan untuk membuat laporan ini. Selain itu, tidak lupa juga kepada rakan-rakan sekumpulan yang telah banyak memberi semangat untuk membuat laporan ini. Terima kasih ducapkan kepada yang terlibat.