Laporan Pcb Monik

download Laporan Pcb Monik

of 53

description

pcb

Transcript of Laporan Pcb Monik

Praktek Pengawatan dan Teknologi PCB

Disusun Oleh : Nama : Sinar Monika NIM : 061340351630 Kelas : 1 TE B Teknik Telekomunikasi D4

Dosen Pembimbing :Sopian Soim,ST., M.T.NIP 197103142001121001

POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA PALEMBANG2013

LEMBAR PENGESAHANLAPORAN PRAKTEK PENGAWATAN DAN TEKNOLOGI PCB

Disetujui Untuk Jurusan Teknik ElektroProgram Studi Teknik TelekomunikasiPoliteknik Negeri Sriwijaya

Oleh:Dosen Pembimbing

(Sopian Soim,ST., M.T.)NIP.197103142001121001

KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkatnya yang melimpah, sehingga kami dapat menyusun laporan ini. Laporan ini disusun untuk syarat pemenuhan nilai akhir penulis pada semester gasal ini. Tugas akhir ini memuat tentang hasil dari setiap job job yang telah penulis selesaikan pada semester gasal ini.Laporan yang dibuat penulis ini berjudul Laporan Praktek Pengawatan dan Teklnologi PCB . Penulis berharap dengan adanya laporan ini akan dapat menambah wawasan bagi adik-adik tingkat.Penulis menyadari bahwa tanpa bantuan dari semua pihak, penulis tidak mungkin dapat menyelesaikan laporan ini. Oleh karena itu, pada kesempatan ini perkenankanlah penulis menyampaikan terima kasih atas dukungan dan kerja sama semua pihak selama proses pembuatan laporan ini.Penulis menyadari bahwa penyusunan makalah ini terdapat kekurangan. Karena itu, saran dan kritik yang membangun sangat diharapkan.

Palembang,5 Februari 2014

Penulis

BAB I PENDAHULUAN

1. Teori Dasar 1. Praktek Bengkel Elektronika Merupakan praktek yang dilakukan mahasiswa di bengkel elektronika yang sudah merupakan mata kuliah dan telah disesuaikan dengan jurusannya. 2. Keselamatan Kerja Merupakan modal utama agar mahasiswa dapat melakukan praktek dengan baik dan dituntut untuk tidak lengah agar kecelakaan dapat dihindari. 3. Penanggung Jawab Keselamatan Yang menjadi penanggung jawab keselamatan di bengkel pengawatan dan tekhnik PCB adalah : Instruktur Adalah dosen pembimbing yang bertugas memberikan instruksi cara kerja yang baik dan benar, pada setiap tugas bengkel yang akan dikerjakan. Menyelidiki sebab-sebab bila terjadi kecelakaan kerja atau kerusakan pada alat kerja dan mencatat serta memberi penilaian mahasiswa dan hasil kerjanya. Stroreman Adalah orang yang bertanggung jawab penuh terhadap alat-alat dan mesin-mesin yang ada di bengkel. Memberi pinjaman alat dan memeriksa alat-alat yang dipinjam dan melaporkan hal itu kepada instruktur. Praktikan Adalah mahasiswa yang melaksanakan praktek dimana mereka harus dapat bekerja sesuai dengan ketentuan yang ada dan menjaga peralatan yang dipinjam dan mesin-mesin yang digunakan dari segala kemungkinan yang dapat menyebabkan kerusakan. 4. Mengutamakan Keselamatan Sebelum memulai kegiatan di bengkel pengawatan dan teknik PCB mahasiswa berbaris terlebih dahulu yang dipimpin oleh ketua kelas, kemudian dengan dipimpin oleh ketua kelasnya,mahasiswa berdoa terlebih dahulu sebelum melakukan jobnya agar terhindar dari bahaya yang dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan yang tidak diinginkan pada saat melakukan kerja. Kecelakaan yang sering terjadi pada saat melakukan kerja di bengkel Pengawatan dan teknik PCB adalah : Terkena ujung benda praktek yang tajam Terkena solder yang panas Tersetrum oleh aliran listrik Terluka karena benda-benda yang berputar, misalnya bor Hal-hal yang tidak terduga yang dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan. Untuk menghindari terjadinya kecelakaan itu maka mahasiswa harus disiplin, teliti dan berhati-hati pada saat melakukan kerja sehingga kemungkinan terjadinya kecelakaan dalam kerja dapat dihindari. 5. Kebersihan Kebersihan dari bengkel pengawatan dan teknik PCB harus senantiasa dijaga dan juga kenyamanan pada saat melakukan praktek perlu diperhatikan, karena bila ruangan bengkel selalu bersih maka akan menambah kenyamanan dalam melaksanakan praktek. Dalam bengkel yang berkewajiban menjaga kebersihan ruangan bengkel adalah seluruh mahasiswa yang melakukan praktek, untuk itulah setiap selesai melakukan praktek, mahasiswa harus membersihkan peralatan yang telah dipinjam dan membersihkan ruangan tempat melakuan praktek. Selain dari itu mahasiswa juga harus membersihkan diri apabila selesai melakukan praktek. 2. Pengenalan Peralatan Bengkel Elektronika Peralatan bengkel elektronika sangat banyak dan sangat membantu para siswa dalam menyelesaikan pekerjaan yang diberikan oleh instruktur. Adapun alat-alat tersebut adalah : 1. Mistar Baja

Alat ini digunakan untuk mengukur dengan menunjukkan perbandingan langsung benda kerja dengan skala asli. Sifat alat ini adalah keras, tipis dan lentur serta mempunyai ketelitian di bawah jangka sorong.

2. Obeng Alat ini digunakan untuk memasang ataupu : Terkena ujung benda praktek yang tajam Terkena solder yang panas Tersetrum oleh aliran listrik Terluka karena benda-benda yang berputar, misalnya bor Hal-hal yang tidak terduga yang dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan. Untuk menghindari terjadinya kecelakaan itu maka mahasiswa harus disiplin, teliti dan berhati-hati pada saat melakukan kerja sehingga kemungkinan terjadinya kecelakaan dalam kerja dapat dihindari.

5.Kebersihan n melepaskan baut. Obeng yang digunakan ada dua macam yaitu obeng plus dan obeng minus

3.Tang Penggunaan alat ini tergantung dari bentuknya : 1.Tang Potong Tang Potong berfungsi untuk memotong kabel atau kawat email dan melepas karet pelapis kabel

2.Tang JepitTang Jepit berfungsi untuk menjepit atau membengkokkan elemen kawat.

3.Tang Kombinasi Tang Kombinasi berfungsi untuk menjepit,membengkokkan dan memotong elemen kawat atau kabel.

4.Landasan Solder Landasan Solder merupakan landasan atau sandaran solder yang dipakai saat solder dalam keadaan panas

5.Pinset Kegunaan pinset ini adalah untuk : -Pengamanan transistor pada saat di solder -Mengambil baut atau komponen/sekrup yang jatuh ke dalam tempat yang sempit sekali.

7.Solder Alat ini digunakan untuk melekatkan komponen-komponen elektronika pada papan pcb dengan bantuan timah.

9.Multitester Multimeter atau multitester merupakan alat yang digunakan untuk mengukur arus,tegangan dan hambatan listrik. Alat ini juga sering di sebut dengan AVO-meter.

Gambar MultitesterBahan-bahan khusus elektronika, antara lain : Berbagai jenis kabel Komponen-komponen Papan PCB Timah solder Ampelas Lotfett, dan lain-lain 3.Tujuan Latihan dan Bengkel Elektronika Adapun yang menjadi tujuan latihan bengkel elektronika adalah : Memantapkan dan meningkatkan skill dan keterampilan siswa sebagai bekal untuk job-job membuat rangkaian elektronik selanjutnya. Meningkatkan rasa tanggung jawab mahasiswa terhadap peralatan bengkel yang dipinjam pada saat di bengkel. Menumbuhkan sikap profesional yang diperlukan untuk job-job selanjutnya Menumbuhkan rasa disiplin pada mahasiswa khususnya dibengkel. Melatih ketelitian dan kesabaran mahasiswa, merupakan hal yang terpenting untuk bekal mahasiswa nantinya.

BAB IIJOB IMenyolder Dan Mempertin Kawat Email

2.1. TujuanTujuan dari latihan ini adalah mahasiswa dapat :

Menyolder dengan baik dan benar

Membedakan hasil solderan dari bebagai jenis kawat

Menyolder dengan baik dan benar

Membedakan hasil solderan dari berbagai jenis kawat

Melapisi kawat email dengan timah

Melakukan penyolderan dengan teliti dan rapi

Dapat menjadi terampil dalam menyolder

2.2. Dasar TeoriSeperti yang telah diketahui dalam bidang elektronika computer, kegiatan menyolder adalah sangat penting seperti halnya yang sering terdapat pada rangkaian kendali, robot, tape recorder, televise, dan sebagainya. Menyolder adalah proses menyatukan dua buah logam yang tanpa mencairkan dahulu kedua logam tersebut.Mempertin artinya melapisi suatu logam dengan cara memanaskannya menggunakan solder. Pada saat akan menyolder hal yang perlu diperhatikan adalah titik cair dari timahnya, sebab timah mempunyai campuran dengan bahan lain dimana persentase dari perbandingannya bias dilihat dari RH-nya. Yang sering digunakan yaitu 60/40 dan 40/60. Angka pertama menunjukan persentase dari bahan timah/ bahan campuran. Pada RH 40/60 timah akan mencair pada suhu 218 derajat, sedangkan RH 60/40 akan mencair pada suhu 188 derajat.Mempertin adalah proses pelapisan suatu logam dengan timah yang dipanaskan dengan alat solder. Tujuan mempertin adalah agar bagian logam yang dilapisi tidak mudah berkarat.

2.3. PersiapanLatihan ini dilakukan oleh mahasiswa, dalam mengerjakan latihan ini dilampirkan daftar bahan dan daftar alat. Sebelum siswa mengerjakan praktek ini, segala sesuatunya harus dipersiapkan dengan ketentuan sebagai berikut : Instruksi diberikan oleh instruktur Daftar bahan dan alat yang digunakan Susunan langkah kerja Kontrol selama praktek2.4. Daftar Alat dan Bahan Daftar Bahan Kawat Tembaga Diameter 1,0 mm (panjang 160 mm) Kawat Tembaga Diameter 0,8 mm (panjang 160 mm) Timah RH 60/40 Timah RH 40/60 Lotfet (Pasta) Amplas

Alat Cutter1 Buah Tang Potong1 Buah Mistar1 Buah Solder1 Buah Sandaran Solder1 Buah

2.5. Gambar Rangkaian

A. Kawat Email Berdiameter 1 mm

80 mm80 mmTanpa Menggunakan Pasta

1/31/31/3DikerikDiamplas

Menggunakan Pasta

1/31/31/3DikerikDiamplas

B. Kawat Email Berdiameter 0,8 mm

80 mm80 mm

Tanpa Menggunakan Pasta

1/31/31/3DikerikDiamplas

Menggunakan Pasta

1/31/31/3DikerikDiamplas

2.6. Langkah Kerja

1. Persiapan alat yang digunakan, letakkan pada posisi yang benar.2. Ukurlah kawat tembagaa tersebut menjadi empat bagian dengan panjang 80 mm tiap bagiannya3. Ukur dan bagilah masing-masing kawat menjadi tiga bagian, kemudian berilah tanda setiap kawat tersebut4. Kawat yang pertama adalah kawat dengan diameter 1,0 mm sebagian dikerik dan dipertin dengan timah RH 60 40 (menggunakan lotfet)5. Kawat yang kedua adalah kawat dengan diameter 1,0 mm sebagian diamplas dan dipertin dengan timah RH 60-40, dan sebagian lagi dikerik dan dipertin dengan timah RH 60-40 (tanpa lotfet)6. Kawat yang ketiga adalah kawat dengan diameter 0,8 mm sebagian dikerik dan dipertin dengan timah RH 40-60, dan sebagian lagi dikerik dan dipertin dengan timah 60-40 ( menggunakan lotfet)7. Kawat yang keempat adalah kawat dengan diameter 0,8 mm sebagian diamplas dan dipertin dengan timah RH 40-60, dan sebagian lagi diamplas dan dipertin dengan timah RH 60-40 (tanpa lotfet)8. Laporkan pada instruktur jika sudah selesai9. Simpan kembali semua alat yang telah digunakan pada tempatnya dalam keadaan baik dan bersih10. Lakukan pembersihan bengkel.

2.7. Kontrol- Periksa alat sebelum digunakan- Lakukan penyolderan seefektif mungkin- Hasil solderan harus matang- Gunakan pasta secukupnya, agar penjalaran panas cepat dan merata- Gunakan peralatan sebagaimana fungsinya- Pakailah alat bantu jika merasa kurang aman.

2.8. AnalisaAnalisa job praktek yang pertama adalah job menyolder dan mempertin kawat email. Sebelum melakukan praktek menyolder dan mempertin kawat email.terlebih dahulu kita harus mengetahui bagaimana cara menyolder dan mempertin pada kawat email. Menyolder adalah merupakan proses menyatukan dua buah logam tanpa mencairkan kedua logam yang disatukan tersebut. Adapun yang menyatukan kedua logam tersebut adalah timah yang dicampur dengan bahan lainnya. Mempertin adalah sebuah proses pelapisan suatu logam dengan timah yang dipanasakan dengan alat solder. Untuk mendukung penyolderan digunakan alat untuk menyoldir yaitu solder. Pertama kita memerlukan kawat email atau kawat tembaga yang panjangnya 320 mm kemudian dipotong menjadi empat bagian yang masing masing panjangnya 80 mm dan memakai timah jenis 40/60 dan juga ampelas untuk membersihkan emailnya. Keempat potongan kawat tersebut diperlakukan berbeda. Yang pertama 1/3 bagian dikupas tidak dilapisi timah 1/3 tidak dikupas,1/3 dikupas dan dilapisi timah. Yang kedua 1/3 dikupas tidak dilapisi timah, 1/3 tidak dikupas, 1/3 dikupas tidak dilapisi timah. Yang ketiga 1/3 dikerik dan dipertin, 1/3 tidak dikerik dan dipertin, 1/3 dikerik dan dipertin. Untuk kawat yang keempat semua bagian dikerik dan dilapisi timah. Setelah semua dilakukan akan terlihat perbedaan diantara keempat kawat tersebut. Hasilnya adalah sebagai berikut : 1. Pada kawat email pertama ,bagian yang hanya dikupas hasilnya tidak baik sehingga hasil dari pelapisan timah tidak baik, selain itu juga kawat yang dilapisi timah juga kurang mengkilat malahan terlihat kusam.2. Pada kawat email kedua, tidak ada bagian kawat email yang dilapisi dengan timah hanya terdapat 2/3 bagian kawat yang dikupas dan diamplas. 3. Pada kawat email ketiga, bagian yang dikupas, dan diampelas dilapisi timah, hasilnya paling baik, hal ini karena sangat bersihnya bagian kawat tersebut dari email sehingga timah dapat dengan mudah melekat pada kawat 4. Pada kawat email keempat, seluruh bagian yang diberi timah mempunyai hasil yang bagus.

2.9 KesimpulanPada latihan ini dapat ditarik kesimpulan bahwa :1. Dalam setiap melakukan pekerjaan diharapkan agar selalu teliti dan sabar.2. Kawat terlebih dahulu dikerik dengan bersih agar pada saat penyolderan mudah dalam mempertin pada kawat dan permukaan kawat terlihat rapi.3. Pada saat menyolder diusahakan tidak terlalu banyak memakai lotfet dan tidak terlalu panas karena hasilnya akan menjadi hitam pada permukaan kawat.4. Dalam melakukan penyolderan kita harus memperhatikan batas panas atau titik cair timah yang kita gunakan, dan juga kita harus berhati hati dengan asap timah karena asap tersebut mengandung racun. 2.10 Saran1. Sebaiknya sebelum menyoder kawat tersebut diamplas terlebih dahulu agar timah yang kita solder mudah menyatu 2. Sebaiknya ketika menyolder pastikan suhu solder yang kita pakai dahulu,jangan terlalu panas agar pertinan kita rapi dan mengkilap3. Ketika menyolder sebaiknya menggunakan masker agar kita tidak terhirup asap dari timah yang beracun.

BAB IIIJOB IIMembuat Kubus

3.1. TujuanSetelah latihan membuat kubus dari kawat email mahasiswa dapat :1. Menyolder kawat email dengan benar.2. Membuat lilitan dari kawat email.3. Merakit kawat email menjadi sebuah kubus sama bidang.

3.2. Dasar TeoriMembuat lilitan(membundel) adalah menggulung kabel atau kawat menjadi gulungan yang simetris dan rapih. Dalam lilitan ini gulungan kawat digunakan untuk menyatukan ujung kawat email agar membentuk sudut-sudut kubus yang benar dan rapih.Dalam bidang elektronika, fungsi pengawatan sering menjadi masalah. Untuk mengatasi masalah tersebut maka perlu latihan untuk melakukan penyolderan dan pembundelan.Penyolderan dan pembundelan sering dijumpai pada pesawat-pesawat pemancar, penerima, computer, amplifier, dan lain-lain. Fungsi pembundelan adalah untuk menghindari kerumitan kabel penghubung, memudahkan dalam troubleshooting, mengurangi crosstalk dan memudahkan dalam perakitan(assembling).

3.3. Keselamatan Kerja1. Ikuti instruksi dari instruktur.2. Gunakan tang potong dan cutter dengan hati-hati.3. Perhatikan cara menggunakan solder dengan baik.4. Letakkan solder yang panas pada landasan solder.5. Jangan menghisap asap yang dikeluarkan solder karena mengandung racun

3.4. Daftar Alat dan Bahan Daftar Alat

NoNama AlatSpesifikasiJumlah

1Solder30 watt/ 220 volt1

2Tang Potong1

3Tang Lancip1

4Cutter1

5Pinset1

6Mistar Baja1

7Landasan Solder1

Daftar Bahan

NoNama AlatSpesifikasiJumlah

1Kawat EmailDiameter 1 mm1200 mm

2Kawat EmailDiameter 0,4 mm400 mm

3KokerDiameter 3,5 mm75 mm

4TimahRH 60/40Secukupnya

5LotfetSecukupnya

6Amplas HalusSecukupnya

3.5. Langkah Kerja1. Persiapkan semua peralatan dan bahan yang akan digunakan dan letakkan pada posisi yang benar2. Ukur masing-masing kawat email menggunakan mistar baja3. Potong kawat email tersebut menjadi 12 bagian(berdiameter 1 mm berukuran 100 mm dan 8 potong kawat, berdiameter 0,4 mm berukuran 50 mm)4. Buatlah gulungan dari kawat email berdiameter 0,4 mm dengan menggunakan koker sebagai inti5. Usahakan lilitan kawat tegak lurus terhadap inti dan rapat6. Kawat yang telah dililit disisikan dengan baik7. Ambil kawat email berdiameter 1 mm dan kupas ujung-ujungnya sepanjang 10 mm menggunakan cutter8. Pertin kedua ujung kawat yang telah dikupas dengna menggunakan timah9. Tekuk ujung kawat tersebut dengan sudut 45 derajat pada arah yang sama10. Lakukanlah hal yang sama pada semua kawat lain11. Satukan ujung-ujungnya sehingga membentuk kubus, dimana setiap sudut kubus dibentuk oleh tiga kawat dengan arah xyz12. Masukkan ujung-ujung kawat tersebut kedalam lilitan kawat yang telah dibentuk sebelumnya13. Satukan kawat yang dipertin dan lilitan tersebut dengan solder14. Lakukan penyolderan yang rapih pada setiap kubus15. Laporkan pada intruktur bisa semua pekerjaan telah selesai dikerjakan16. Bersihkan semua peralatan yang telah digunakan17. Simpan semua peralatan pada tempatnya dalam kondisi baik18. Lakukan pembersihan bengkel.3.6 .Data PengawatanSisi KubusPanjang (cm)Kondisi Kawat(Lurus/ Kurang Lurus/ Tidak lurus)Sudut Yang Dibentuk(Siku/ Tidak Siku)

A8 cmLurus180

B8 cmLurus180

C8 cmLurus180

D8 cmLurus180

E8 cmLurus180

F8 cmLurus180

G8 cmLurus180

H8 cmLurus180

I8 cmLurus180

J8 cmLurus180

K8 cmLurus180

L8 cmLurus180

M8 cmLurus180

N1 cmLurus45

O1 cmLurus45

P1 cmLurus45

Q1 cmLurus45

R1 cmLurus45

S1 cmLurus45

T1 cmLurus45

3.7.1. Pertanyaan1. Jelaskan tujuan menyolder!2. Sebutkan langkah-langkah untuk menghasilkan solderan yang baik!3.7.2. Jawaban Pertanyaan1.a. Untuk menyatukan kawat agar tidak mudah lepas dan mudah dibentuk menjadi kubus b. Untuk menutupi kawat lilitan c. Untuk mencegah karat d. Mencegah masuknya air, udara, minyak pada hasil penyolderan2. a. Pilih solder yang berdaya 60-80 watt untuk menghasilkan yang sempurna b. Gunakan timah yang bagus untuk hasil yang sempurna(RH 60/40) c. Sebelum kawat(kaki) komponen disolder, lebih baik dibersihkan atau dikerik dulu dengan cutter untuk memudahkan menempelnya timah pada kawat/ kaki komponen tersebut d. Pastikan solder sudah panas untuk memulai solderan e. Jangan memberikan timah terlalu banyak f. Solder setelah dililit kawat lilitan kawat pembentuk kubus lilit kawat tersebut tiga-tiga terlebih dahulu. g. Lalu gabungkan ujung kawat yang belum disolder dengan yang lain.3.8. Evaluasi1. Jelaskan perbedaan menyolder dan mempertin!2. Jelaskan kegunaak koker dalam lilitan kawat!3. Jelaskan kegunaan pembundelan dalam rangkaian-rangkaian elektronika!Jawaban Evaluasi1. Menyolder adalah proses menyatunya 2 buah logam yang tanpa mencairkannya terlebih dahulu kedua logam tersebut. Sedangkan mempertin adalah melapisi suatu logam dengan timah dengan cara memanaskan dengan solder.2. Koker berfungsi untuk membuat gulungan dari kawat email.3. Pembundelan dilakukan untuk menghindari kerumitan kabel penghubung, memudahkan dalam troubleshooting, mengurangi crosstalk dan memudahkan dalam perakitan(assembling).

3.9. AnalisaDalam latihan membuat kubus ini sama saja dengan latihan sebelumnya sebab pada latihan sebelumnya hanya menyolder dan mempertin timah terhadap kawat email akan dapat dibuat kubus sama bidang dengan variasi tertentu. Pertama tama diperlukan juga kawat email 12 potongan, masing masing panjang ukurannya 8 cm. Dan juga kawat email 0,4 mm yang panjangnya 5 cm. Pertama kita ambil kawat email dengan ukuran 8 cmdan kupas ujung ujungnya dengan ukuran 7,5 cm. Sesudah dikupas kemudian dikerik dengan menggunakan cutter dan diampelas kemudian juga dilapisi dengan timah barulah kemudian ujung kawat email ditekuk dengan tang, dengan sudut 450 begitu juga halnya pada kawat email yang lainnya. Kemudian kita satukan kawat pada ujung ujungnya dan membentuk suatu kubus dimana setiap sudut kubus dibentuk oleh tiga kawat dan lilit kawat tersebut dengan kawat email ukuran 0,4 mm yang telah diapisi timah. Satukanlah kawat tersebut dengan cara melilitkannya lakukanlah penyolderan dengan rapih agar sudut sudut kubus tersebut kuat dan tidak goyang atau renggang.Pada latihan ini pada dasarnya hanya merupakan pengembangan dari latihan pertama dan ada sedikit penambahan faktor kesulitan dan kreasi yaitu kita harus dapat menentukan titik tolak dari pengerjaan latihan praktek membuat kubus.

3.10. KesimpulanPada latihan membuat kubus ini dapat ditarik kesimpulan bahwa : Dalam melakukan tugas ini di butuhkan ketelitian serta kesabaran, karena tiap sudut yang rentan lepas karena permukaan timah yang mudah meleleh apabila terkena solder. Saat memesang kawat penyanbung, kawat tersebut harus tergulung secara rapih, dan kuat agar tidak terjadi pergeseran pada tiap-tiap sudut Penyolderan harus rapi dan sebaik mungkin agar kawat tidak renggang dan tidak goyang, bila semua solderan dilakukan dengan baik dan rapi maka akan menghasilkan kubus yang bagus.

3.11. Saran

Sebaiknya sebelum menyolder pastikan terlebih dahulu kaki-kaki yang akan direkatkan dengan timah agar kubusnya nanti rapid an dapat tegak Saat melilit kaki kubus dengan kawat sebaiknya kawatnya jangan terlalu banyak lilitan agar tidak menggumpal dan terlihat rapi Saat menyoldernya pastikan timahnya tipis dan mengkilap agar lebih terlihat bagus dan rapi Sebaiknya saat ingin menggunakan solder pastikan solder tidak terlalu panas Gunakan masker saat menyolder agar tidak terhirup asap dari timah

BAB IVJOB IIILatihan Menyolder Dengan PCB Matrik

4.1. PendahuluanPada bidang elektronika terutama bidang komunikasi, fungsi pengawatan sering terjadi masalah. Untuk itu, latihan mengenai penyolderan pada PCB Matrix secara sederhana perlu diberikan kepada siswa sebagai taraf latihan permulaan.

4.2. Tujuan

- Membaca gambar teknik dengan baik dan benar- Mentrasferkan bentuk gambar ke bentuk sebenarnya- Melakukan pengawatan dengan baik dan benar- Menyolder dengan baik dan benar- Mempergunakan alat bantu sesuai dengan fungsinya

4.3. Dasar Teori

Papan rangkaian tercetak atau yang sering disebut dengan PCB(Printed Circuit Board) merupakan suatu rangkaian jalur penghubung kaki-kaki komponen elektronika yang tercetak pada suatu kepingan. Jalur penghubung tersebut berupa lapisan tembaga yang sangat tipis yang menempel pada kepingan bahan pertinaks atau mika. Jalur tembaga tersebut berfungsi sebagai penghantar seperti halnya kawat/ kabel pada rangkaian elektronika. Kepingan pertinaks atau mika tersebut cukup keras untuk dijadikan sebagai alas bagi komponen-komponen elektronika yang direkatkan(disolderkan) pada jalur tembaga yang ada padanya.Papan PCB maktrik adalah papan rangkaian yang sudah tercetak pola bulatan dan atau jalur tembaganya, dapat digunakan untuk merangkai rangkaian apa saja dengan cara menyambungkan kaki komponen yang satu dengan yang lainnya dengan tambahan kabel. Papan rangkaian khusus dibuat untuk rangkaian tertentu saja, terdiri atas jalur-jalur tembaga yang merupakan pola rangkaian tertentu dan tidak dapat digunakan untuk rangkaian lainnya.Pada latihan ini praktikan akan melakukan latihan menyolder pada PCB matriks. Penyolderan pada PCB matriks sering dijumpai dalam merakit suatu rangkaian sederhana dalam bidang elektronika. Hal ini dilakukan karena dalam merancang rangkaian dapat mudah dilakukan, dengan cara menghubungkan dari empat buah titik yang terhubung pada empat titik lainnya. PCB matriks ini dibuat dari bahan expoxi/ pertinak yang dilapisi tembaga salah satu permukaannya.

Gambar 3.2.1 PCB Matriks

4.4. PersiapanPengerjaan latihan ini dilakukan oleh setiap mahasiswa. Sebagai alat pembantu dalam pekerjaan ini dilampirkan daftar bahan, gambar dan langkah kerjaagar dalam proses pengerjaan latihan berjalan dengan baik. Sebelum praktikkan melakukan praktek, segala sesuatunya disiapkan sesuai dengan ketentuan sebagai berikut : Intruksi yang diberikan oleh instruktur Daftar perakitan dengan gambar bentuk sebelumnyaSusunan langkah kerja dan control selama praktek.

4.5. Daftar Alat dan Bahan

A. Daftar AlatNoNama AlatSpesifikasiJumlah

1.2.3.4.5.6.7.SolderTang PotongTang LancipCutterPinsetMistar bajaLandasan solder30 watt / 220 volt1 buah1 buah1 buah1 buah1 buah1 buah1buah

B. Daftar BahanNo.Nama AlatSpesifikasiJumlah

1.2.3.4.5.6.7.8.9.PCB matriksKabel warna merahKabel warna coklatKabel warna hijauKabel warna kuningKawatTimahLotfetAmplas halus18 baris x 20 kolom 0,6mm 0,6mm 0,6mm 0,6mm 0,8mmRH 60/401 buah45 cm70 cm20 cm40 cm25 cmsecukupnyasecukupnyasecukupnya

4.6. Langkah Kerja Persiapan peralatan yang digunakan dan letakkan pada posisi yang benar. Periksa PCB matrik, PCB matrik harus dalam keadaan bersih (PCB matrik bagian tembaganya diamplas dengan halus) Potong kabel-kabel yang digunakan sesuai dengan warna dan panjangnya (liat gambar dan tata letaknya) Kupas setiap ujung kabel kurang lebih dari 7 mm kemudian amplas kedua ujung kabel tersebut Rencanakan pengawatan (hubungan) pada PCB dan lakukan penyolderan Periksa kembali hasil pekerjaan tersebut, kemudian laporkan kepada instruktur Simpan kembali semua peralatan yang dipakai ke tempat penyimpanan semula dalam keadaan bersih Lakukan pembersihan bengkel

4.7. Kontrol Periksa semua peralatan sebelum dimulai Jarak isolasi kabel ke solderan sama dengan diameter kabel Gunakan fasilitas peralatan sebagaimana fungsinya Isolasi kabel jangan sampai meleleh Semua kabel harus dalam keadaan lurus dan saling tegak lurus.

4.8 Gambar menyolder pada PCB matriks

Gambar. 4.8.1 Pandangan bawah PCB matriks

Gambar. 4.8.2 Pandangan Atas PCB matriks

Gambar. 4.8.3 Sketsa Instruksi Pengerjaan

Gambar Rangkaian HijauKuningMerah Kawat EmailHitam

5E-K14A-OIA-OA5-9O2-13

6E-J13A-N2A-NB5-9N3-12

7E-I12A-M3A-MC5-9M4-11

8E-H11A-L4A-LD5-9L5-10

9E-G10A-KK6-9

J7-9

I8-9

Gambar 4.8.4 Gambar Rangkaian

4.8. AnalisaPada praktek job III kali ini kami melakukan praktek latihan menyolder pada PCB matriks. Pertama tama diperlukan papan PCB matriks yang memilki 18 baris dan 20 kolom dan kabel warna yang dibutuhkan warna putih, merah, kuning, pink dan kawat sisa yang telah dipertin yang berbeda beda ukuran panjangnya.Papan PCB matrik terlebih dahulu diampelas agar timah lebih melekat, kemudian potong kabel yang berwarna dengan ukurannya masing masing, dan ujung ujungnya dikupas lalu ampelas dan terakhir barulah lakukan penyolderan masing masing kabel dan kawat yang telah diperin, dan kemudian solderlah pada PCB matrik dengan cara potong kabel tersebut kemudian masukkan pada baris dan kolom yang telah ditentukan dengan benar dan teliti barulah disolder dengan rapih dan bagus. Perlu diketahui juga jangan terlalu lama menyoldir pada kabel sebab isolasi pada kabel akan meleleh dan pada kabel lainnya dilakuan seperti itu juga. Latihan ini juga merupakan suatu dasar yang harus dikuasai.

4.9. KesimpulanPada latihan menyolder pada PCB matrik dapat diatrik kesimpulan :1. Ketelitian sangat diperlukan dalam menyolderanPCB matrik ini, karena kawat yang dipakai sangat rentan apabila terkena panas yang berlebih.2. Menyolder PCB matrik ini juga harus membutuhkan kesabaran mulai dari ketelitian saat penyusunan kabel, hingga pnyolderan pada papan PCB matrik karena ini membutuhkan waktu yang lumayan lama.

4.10. Saran1.Sebaiknya jangan memotong kawatnya terlalu kecil agar kita mudah menyoldernya2.pastikan solder tidak terlalu panas3.Jangan terlalu lama menempelkan solder agar papan solder dan kawatnya tidak gosong4.Gunakan masker pada saat menyolder agar tidak terhirup asap dari timah yang beracun.

BAB V JOB IVMERANCANG TATA LETAK (LAY-OUT)

5.1. TujuanPada akhir pelajaran ini mahasiswa diharapkan dapat: Merubah dari rangkaian sistematik diagram menjadi gambar lay-out Mahasiswa dapat membuat lay-out Mahasiswa mengetahui tata urutan yang diperbolehkan dalam membuat lay-out Mahasiswa dapat membuat tata letak komponen dengan ukuran standar yang diperbolehkan Membaca gambar skematik rangkaian elektronika dengan benar Menggambar rangkaian elektronika pada kertas millimeter Mentransfer gambar ke bentuk yang sebenarnya (tata letak PCB dan komponen) Memasang komponen rangkaian elektronika dengan benar pada PCB Menyolder komponen pada papan rangkaian tercetak (PCB) Merakit rangkaian elektronika dengan baik dan benar

5.2. Dasar TeoriTata letak (layout) jalur adalah susunan jalur-jalur pengganti kawat dari gambar diagram skematik pada permukaan tembaga suatu papan rangkaian tercetak (PCB). Jalur tersebut harus diatur sedemikian rupa sehingga tidak saling tumpang tindih dengan memperhitungkan jarak antar kaki komponen dan juga besarnya komponen yang akan dipakai.Dengan perancangan yang tepat akan didapatkan layout jalur yang tersusun rapid an mudah digunakan. Lebar dan jarak antar jalur juga harus diperhitungkan agar tidak terjadi kesalahan atau hubungan singkat (short circuit) akibat jalur yang terlalu rapat dan sempit.Tata letak (layout) komponen adalah sususan komponen-komponen elektronika dari gambar skematik yang akan dipasangkan (disolderkan) pada permukaan PCB yang berkebalikan dengan jalur PCB. Susunan komponen elektronika tersebut harus bersesuaian dengan jalur PCB yang telah dibuat. Posisi kaki-kaki komponennya akan tetap sama, baik letak maupun jaraknya, terhadap jalur PCB. Setiap komponen yang akan dipasang harus mempunyai ukuran yang tepat dan ruang yang cukup pada permukaan PCB.Perancangan tata letak (layout) jalur dan komponen sebaiknya dilakukan terlebih dahulu pada kertas. Hal ini untuk menghindari terjadinya kesalahan-kesalahan penggambaran dan pemasangan komponen, dimana kita dapat mengoreksi dengan cara menghapus dan membetulkan terlebih dahulu gambar yang salah sebelum dipindahkan ke permukaan tembaga. Kertas yang digunakan adalah kertas millimeter karena telah memiliki skala millimeter yang dapat mempermudahkan kita menentukan jarak, ukuran bahkan sudut dari rancangan yang akan dibuat.Untuk mendapatkan kemudahan dalam mengoreksi hasil rancangan, sebaiknya gambar yang telah dibuat pada kertas millimeter dipindahkan lagi ke kertas kalkir. Dengan

adanya gambar rancangan pada kertas kalkir, praktikan dapat dengan mudah menemukan titik maupun jalur yang keliru dalam perancangan maupun setelah pemasangan komponennya.Latihan ini bertujuan untuk melatih praktikan agar terampil dalam membuat lay-out, sebuah rangkaian. Agar praktikan terampil dalam membuat lay-out serta menggunakan peralatannya. Dibanding dengan pengawatan langsung maka, lay-out dapat mengatasi kesulitan pengawatan yang rumit. Memperkecilkan daya yang hilang pada pengawatan serta praktis.

5.3. PersiapanSebelum latihan dilakukan, terlebih dahulu dipersiapkan alat-alat/ bahan yang diperlukan untuk latihan tersebut. Proses pengerjaan latihan ini harus dilakukan oleh setiap praktikan dengan baik dan benar. Untuk itu sebelum melaksanakan praktek perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut : Instruksi yang diberikan oleh instruktur. Langkah kerja dan petunjuk. Gambar blok diagram proses PCB dan gambar rangkaian. Control selama praktek.

5.4. Daftar Alat dan Bahan

A. Daftar AlatNoNama AlatSpesifikasiJumlah

1.2.3.4.5.6.7.SolderTang PotongTang LancipCutterPinsetMistar BajaLandasan Solder30 watt / 220 volt1 buah1 buah1 buah1 buah1 buah1 buah1 buah

B. Daftar BahanNo.Nama BarangSpesifikasiJumlah

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.

PCBFerry CloridaResistor 1Resistor 2KapasitorTransistorDioda bridgeDioda ZenerLEDKabel penghubungTimahLoftetAmplas Halus50 x 100 mm

270 1,2 K4700 F/ 25 VoltBC 107

9,1 V / 400 mA

Rh 60/40

1 buahSecukupnya1 buah1 buah1 buah1 buah1 buah1 buah1 buahSecukupnyaSecukupnyaSecukupnyaSecukupnya

5.5. Langkah Kerja1. Gunakan fasilitas peralatan sebagaimana fungsinya1. Persiapkan peralatan yang akan digunakan dan letakkan pada posisi yang benar agar mempermudah penggunaan2. Siapkan gambar diagram skematik yang akan dirancang layoutnya3. Tentukan ukuran PCB yang akan digunakan4. Tentukan ukuran dan spesifikasi komponen yang akan dipakai5. Mulailah merancang tata letak komponenya baru kemudian tata letak jalur6. Buatlah bulatan kaki komponen pada garis-garis millimeter yang telah tersedia7. Bulatan-blatan pada tata letak komponen harus sama letak dan jaraknya dengan tata letak jalur8. Hindari membuat jalur yang melewati badan komponen9. Buatlah jalur dengan ketebalan (lebar) minimal 1 mm dan jarak antar jalur minimal 1 mm10. Buatlah pembelokan jalur dengan sudut belok > 9011. Usahakan membuat jalur yang singkat, tidak berkelok-kelok12. Buatlah salinan gambar rancangan dari kertas millimeter ke kertas kalkir13. Periksa kembali hasil rancangan, bandingkan dengan gambar diagram skematik aslinya14. Hasil rancangan yang telah diperiksa, siap dipindahkan ke papan PCB15. Periksa kembali hasil pekerjaan tersebut bila telah benar laporkan kepada instruktur16. Bila telah selesai kembalikan semua peralatan pada tempatnya dalam keadaan bersih17. Lakukan pembersihan bengkel

5.6 Kntrol Kerja Untuk menentukan jarak lubang komponen menggunakan rumus :J = P8KDimana,J = Jarak Lubang KomponenP = Panjang KomponenK = Tebal Kawat Perhatikan jalur harus hitam dan rata Pembelokan jalur harus 45 derajat Hindari pembelokan yang terlalu tajam dan melebihi 45 derajat Jarak jalur satu dengan yang lainnya minimal 1 mm

5.7 Evaluasi1. Rangkaian ini berfungsi sebagai rangkaian pembangkit sinyal searah (DC). Rangkaian ini banyak dipakai sebagai sumber penyearah pada rangkaian rangkaian elektronika sederhana.2. Fungsi diode bridge adalah sebagai penyearah arus bolakbalik (AC), menjadi searah (DC)

1. Dioda bridge digunakan sebagai penyearah pada power supply4. LED berfungsi sebagai indikator. Tapi beberapa LED mempunyai fungsi khusus seperti LED inframerah yang dipakai untuk transmisi pada sistem remote control dan opto sensor juga laser diode yang dipakaiuntuk optical pick-up pada sistem CD.

5.8 Gambar rangkaian power supply regulator.

Gambar 5.8.1 Rangkaian power supply regulatorKeterangan :1. R1= 270 2. R2= 1,2 K3. Dioda Bridge = 2 ampere4. T1= BC 1075. LED= 1 Buah6. Capasitor= 4700 25Volt7. DZENER= 9,1 Volt 400 mA 8. Kabel= Secukupnya

5.7. AnalisaPada praktek job kali ini kami melakukan praktek menyoldir dan merakit rangkaian power supply regulator pada . Pertama diperlukan papan dengan ukuran 5x10 mm 1buah dan papan tersebut dilapisi dengan kertas milimeter blok, kemudian digambar rangkaian power supply pada kertas milimeter blok yang telah ditempel pada papan. Dengan tegangan 220 volt, frekuensi 50 herz, akan diturunkan melalui transformator penurun tegangan menjadi tegangan AC yang lebih rendah yang disesuaikan dengan kebutuhan konsumsi dari tegangan listrik yang diharapkan. Trafo berfungsi sebagai pengubah tegangan dengan cara menaikan dan menurunkan tegangan yang dibutuhkan rangkaian elektronika. Trafo terbagi 2 yaitu CT dan Engkel, dan masing-masing trafo mempunyai fungsi tersendiri.Kemudian ambillah komponen komponennya yaitu dioda bridge, dioda zener, elco, kabel penghubung, resistor 270 ohm dan 1,2 K ohm, transistor BC 107, led ( lampu indikator ). Pertama pasang paku payung sesuai dengan gambar rangkaian pada papan. Lalu ampelaslah agar timah lebih melekat dan pasang kabel serta komponen komponen yang telah disediakan tersebut. Pada saat menyolder usahakan jangan terlalu panas karena akan dapat menyebabakan komponen rusak, lalu saat memasang komponen jangan sampai terbalik, jika terbalik maka rangkaian akan short, apabila rangkaian benar maka lampu led akan menyala.Pada rangkaian power supply regulator apabila digambarkan secara blok diagram adalah sebagai berikut :

Jala JalaPLNPenurun Tes /TransformeterPenyearah (Rectifier)Full wave Rectifier (Bridge System)

LoadResistor + LEDSurrewt BoosterTR BC 107Capasitor Filter

Gambar 5.8.2 Diagram Blok Power Supply RegulatorCara kerja dari rangkaian tersebut adalah bila tegangan input dari jala jala listrik PLN dengan besar tegangan 220 volt dan frekuensi 50 Hz, akan diturunkan oleh transfarmator penurunan tegangan, sehingga tegangan AC tersebut diperkecil menjadi 12 volt AC. Untuk kemudian tegangan AC tersebut, akan disearahkan oleh dioda D1 ; D2 ; D3 ; dan D4 dalam hal ini digunakan dioda jembatan / dioda bridge sebagai penyearah gelombang penuh ( Full Wave Rectifier).

Gambar 5.8.3 Proses Penyearah Gelombang Penuh Pada Rangkaian Power Supply

Setelah disearahkan , maka tegangan tersebut akan di filter oleh capasitor 4700 35 Volt , untuk memproses keluaran tegangan DC yang lebih baik ( lebih stabil ), sebagai stabilitas tegangan keluaran ( Vout), maka digunakan dioda zener 9,1 volt, sehingga tegangan output rangakaian tersebut akan menjadi sebesar 9,1 volt (DC).Tabel Data Titik Uji Pengukuran :NO.Titik Uji (TU) PengukuranVout (volt)Hitungan

1.Titik Uji 115,83Akar 2 x ( 12) V = 16,9 V

2.Titik Uji 29,059,1 V (~~ V Zener)

3.Titik Uji 38,98(9,1 0,1 = 9 V)

5.12 Grafik Untuk Tegangan (Volt) , Vbasis (DC) Terhadap Vin (AC)Tabel tegangan (volt) pada Transistor

No.V in (AC)VBasis (DC)Vcolector (DC)Vemitter (DC)KET

1.3,23,13,12,4Redup

2.45,05,24,3Redup

3.67,17,26,3Terang

4.78,99,38,1Terang

5.98,911,58,2Terang Sekali

6.128,915,88,2Terang Sekali

Grafik Untuk tegangan (Volt) Vc, Vb, Ve (DC) Terhadap Vin

1

Tabel tegangan (volt) pada Transistor

No.V in (AC)VBasis (DC)Vcolector (DC)Vemitter (DC)KET

1.3,23,322,632,37Redup

2.44,463,773,51Redup

3.67,256,596,3Terang

4.711,528,077,75Terang

5.915,2310,8310,57Terang Sekali

6.128,915,0814,28Terang Sekali

Grafik Untuk tegangan (Volt) Vc, Vb, Ve

5.9 KesimpulanDari percobaan yang telah dilakukan dapat disimpulkan :1. Dioda Bridge berfungsi mengubah arus AC ke DC.2. Kapasitor berfungsi sebagai pelurus arus yang sebelumnya keluar dari dioda dan arus yang keluar dari kapasitor dialirkan ke komponen yang lain. Selain itu, kapasitor berfungsi sebagai arus penyimpan energi yang sudah melewatinya.3. Transistor berfungsi sebagai penguat arus yang mengalir dari kapasitor.4. Dioda Zener berfungsi sebagai penyetabil tegangan yang tidak stabil.5. Dioda LED berfungsi sebagai indikator cahaya.6. Trafo terbagi 2 yaitu CT dan Engkel, dan masing-masing trafo mempunyai fungsi tersendiri.7. Trafo berfungsi sebagai pengubah tegangan dengan cara menaikan dan menurunkan tegangan yang dibutuhkan rangkaian elektronika. 8. Menguji komponen-komponen yang layak pakai atau tidak menggunakan multitesterPeletakan komponen pada papan PCB harus benar, karna jika slah letak, LED tidakakan nyala. Sering LED tidak nyala di karenakan Dioda Zener salah letak atau terbalik. Pertinan yang menyatu juga dapat mengakibatkan rangkaian konslet, uji coba yang terlalu sering digunakan dapat mengakibat kan rangkaian mati total. Perlu di perhatikan juga jalur, karna jalur tidak boleh ada yang terputus.

5.10 Saran1. Sebaiknya sebelum disolder pastikan komponen yang akan dipasang sesuai(tidak terbaik katub + dan -) 2. Solder yang digunakan pastikan tidak terlalu panas agar papannya tidak gosong dan hitam3. Pastikan sebelum mempertin jalurnya benar sehingga lednya menyala4. Jika ada jalur yang terputus dapat dijumper atau pertinnya agak ditebalkan agar arusnya tetap menjalar

BAB VIJOB VPERANCANGAN & PEMBUATAN LAYOUT PADA PCB DENGAN METODE SETRIKA

6.1. Tujuan Setelah merancang dan membuat PCB, mahasiswa dapat : 1. Membaca gambar diagram skeamtik dengan baik dan benar2. Membuat tata letak jalur PCB dan komponen elektronika sesuai denga tata aturan yang di perbolehkan3. Membersihkan PCB dengan baik dan benar4. Mentransfer gambar Layout ke PCB dengan metode setrika 5. Menghasilkan PCB sesuai dengan yang di inginkan6. Merancang rangkaian sesuai dengan gambar diagram skematik6.2. Dasar TeoriPapan rangkaian tercetak atau sering yang disebut dengan PCB (printed Circuit Board) merupakan suatu rangkaina jalur penghubung kaki kai komponen elektronika yang tercetakpada suatu kepingan. Jalur penghubung tersebut berupa lapisan tembaga yang sangat tipisyang menempel pada kepingan bahan pertinaks atau mika. Jalur tembaga tersebut berfungsi sebagai penghantar seperti halnya kawat / kabelpada rangkaian elektronika. Kepingan pertinaks atau mika tersebut cukup keras untuk dijadiak sebagai alas bagi komponen komponen elektronika yang direkatkan (disolderkan ) pada jalur tembaga yang ada padanya. Biasanya rangkaian yang sudah jadi, di pasangkan pada sasis (chasisi) atau kotak ( box) sehingga menjadi lebih rapid an menarik.Pada PCB yang tersedia di pasaran kebanyakan merupakan produksi pabrik elektronika da n biasanya jenis rangkaiannya juga adalah rangkaian-rangkaian yang umum digunakan dalam proyek proyek elektronika. Untuk mendapatkan pola rangkaian sesuai dengam keinginan, harus merancang dengan membuat sendiri pola PCB sesuai dengan keingina dan kebutuhan. salah satu metode yang dapat digunakan untuk memindahkan gambar rancangan tata letak jalu ke PCB adalah dengan metode setrika.Selama proses pengerjaan ini diperlukan kesabaran dan keteliatian yang tinggi. Agar proses menggambar menjadi lebih mudah, buatlah gambar bulatan-bulatan lebih dahuku barulah kemudian menghubungkan jalur-jalurnya. Dengan demikian gambar yang dubuat pada PCB akan sama dengan gambar pola yang telah di gambar pada kertas kalender.6.3. Persiapan1. Ikuti instrksi dari instrukstur2. Siapkan peralatan dan letakan dalam jangkauan tangan pada meja gambar3. Kumpulkan data sebnyak-banyaknya mengenai ukuran dan spesifikasi komponen yang akan di pakai dalam rancangan agar rancangan tetpat sama dengan komponen yang di pasang.4. Gambarlah tata letak komponen lebih dahulu baru kemudian tata letak jalurnya5. Untuk komponen yang memiliki 3 kaki atau lebih, pastikan spesifikasi atau letak kaki sesuai denga fungsinya 6.4. Daftar Alat dan Bahan1. Printer Laser Jet (harus Tinta Toner) jika tidak ada bisa pakai mesin foto copy2. Kertas bekas kalender dinding yang masih baik (tidak kusut/ lecek )3. Papan PCB 4. Kertas ampelas (Abrasive paper0 No. P500 atau P6005. Setrika Listrik6. H20, H202, dan HCL7. Bor PCB8. kikir (halus)9. Pisau (Cutter)10. Penggaris (stainless steel )11. Spidol kecil permanent (for OHP) produk SNOWMAN12. computer + software PCB, tentunya

Gambar 5.1 Rangkaian Regulator6.5. Langkah Kerja1. Buat gambar dengan software2. Simpan gambar dengan type file MODIF/TIF3. Cetak gambar dengan kertas kalender (tentunya disisi yang masih kosong, usahakan kertas kalender dipilih yang masih bersih ) dengan menggunakan printer laser jet atau di foto copy4. Jika ragu ngeprint langsung ke kertas kalender, bias dicoba dulu ke kertas biasa5. Jika printer Toner tidak ada, maka hasil print diatas kertas biasa yang tadi lalu di foto copy, tapi hasil foto copynya (target) harus diatas kertas kalender6. Setelah ter-print ke kertas bagian alender dan memastikan tidak ada trace yang putus, guntinglah gambar PCB tersebut kira-kira 2-3mm diluar garis gambar7. Potong PCB dengan pisau Cutter seukuran gambar PCB yang baru saja diprint, lalu kikir bagian pi PCB agar tidak menonjol..sampai permukaannya rata dan tidak tajam8. Ampelas seluruh permukaan PCB sambil dibasahi dengan air, lakukan proses pengampelasan dengan cara memutar searah jarum jam sampai bersih, lalu keringkan9. Panaskan setrika, jangan putar sampai penuh, kira-kira arah di jam 12- 210. Posisikan gambar PCB diatas papan PCB, trace PCB (tinta Toner) menghadap ke papan PCB (tembaga)11. Posisi gambar menghadap ke PCB dan usahakan permukaan meja setrika rata, diatas kertas kalender lapisi dengan kertas biasa, agar Text yang ada di kalender tidak menempel ke permukaan setrika12. Tekan setrika agar kuat diatas kertas kalender yang sudahg dilapisi dengan kertas biasa tadi sampai kira-kira 30 detik sampai gambar menempel ke papan PCB dan lakukan penggosokan secara merata ke permukaan lainnya13. Waktu yang diperlukan selama proses setrika +/- 3 menit, jangan sampai lebih dari 4 menit karena jika terlalu lama biasanya gambar akan melebar/pudar14. Setelah kertas kalender menempel ke papan PCB lalu dinginkan papan PCB dengan c ara di angina-anginkan, jangan sekali-kali langsung direndam ke air atau diblow dengan udara dingin / AC gambar (toner) bias terkelupas sewaktu masuk pada proses selanjutnya15. Jika sudah benar-benar dingin, rendam papan PCB ke dalam air selama +/- 15 s/d 30menit, tergantung dari tebal/tipisnya kertas kalender, hingga kertas kalender Nampak basah pada permukaan bagian dalam, biasanya jika menggunakan kertas kalender yang tipis akan terkelupas dengan sendirinya.(terapung)16. Kupas kertas kalender pelan-pelan dengan tangan sampai gambar/trace Nampak, lalu sedikir demi sedikit bersihkan sisa-sisa kertas yang masih nempel dengan bantuan sikat gigi bekas, terutama kertas yang nempel pada bagian lubang/pads komponen dan diantara traces sampai bersih17. Jika terdapat trace yang terkelupas/ putus, gunakan spidol permanent untuk membantu menyambungnya18. Masukkan air, H202 dan HCL dengan perbandingan 330 ml : 165 ml : 80 ml ke dalam nampan plastic yang tidak dipakai atau beli baru, jangan lupa penutup hidung (masker) dan sarung tangan plastic/karet19. Masukkan papan PCB kedalam larutan tadi, dan agar prosesnya lebih cepat, bantu dengan cara menggoyang-goyang nampan20. Sambil diamati jika papan PCB sudah seluruhnya lebur, maksudnya tembaga yang tidak tertutup oleh gambar/toner, maka angkat papan PCB dan bersihkan dengan air yang m,engalir (air kran)21. Untuk membersihkan gambar/toner, gunakan kai perca yang sudah diberi tiner gosokan pelan-pelan sampai benar-benar bersih22. Periksa kembali apakah terdapat trace yang putus23. Bor papan PCB dengan mata bor ukuran 0,8mm s/d 1mm24. Bersihkan papan PCB, lalu mulailah menyolder25. Setelah komponen tersolder seluruhnya, lakukan pengetesan, pasikan semuanya sudah berfungsi dengan baik26. Laporkan pada instruktur bila semua pekerjaan telah selesai dikerjakan27. Bersihkan semua peralatan yang telah digunakan28. Simpan kembali semua peralatan ke tempat penyimpanan dalam kondisi baik29. Lakukan pembersihan bengkel

6.6 Kontrol Periksa semua peralatan sebelum dimulai Gunakan fasilitas peralatan sebagaimana fungsinya Perhatikan jalur harus hitam dan rata Pembelokkan jalur harus 45 derajat Hindari pembelokkan yang terlalu tajam dan melebihi 45 derajat Jarak jalur satu dengan yang lainnya minimal 1mm

6.7 Tabel Perhitungan

6.8 AnalisaDi awal, praktikan mendesain rangkaian power supply pada kertas kemudian menunjukkannya pada assisten untuk dicheck kebenarannya. Setelah di check didapat suatu rangkaian sebagai berikut :Setelah rangkaian disusun di kertas kemudian praktikkan dibantu assisten merangkai di PCB sesuai dengan desain yang telah disetujui. Kemudian praktikkan membuat papan dudukan dari akrilik untuk menempatkan rangkaian tersebut agar lebih indah. Desain bentuk tempat dudukan dan rangkaian disepakati bersama. Rangkaian disusun dengan menggunakan alat dan bahan yang ada. Pertama, praktikan mensolder alat dan bahan agar tersambung pada PCB. Kemudian mencheck dengan menggunakan multimeter. Setelah itu check tegangan dengan menggunakan multimeter pada trafo, rangkaian dioda, kapasitor, dan output (diode zener). Setelah itu sambungkan menggunakan osiloskop untuk mengetahui grafik yang didapat. Setelah semua rangkaian tidak ada koneksi yang salah simpan di papan akrilik sehingga sempurna. Setelah semua nilai tegangan didapat bandingkan dengan menggunakan teori, simulasi multisim, dan ekseperimen.

Gambar 6.6.1 Rangkaian Regulator

Gambar 6.6.2 Rangkaian OsilatorPada rangkaian regulator, sering sekali terjadi bahwa jalur pada papan PCB tidak menyambung, terputus, sehingga mengakibat kan LED tidak menyala. Begitu juga peletakan komponen yang salah, terbalik, hal ini juga dapat mengakibatkan LED tidak menyala. Jalur harus menyambung ke kaki komponen. Dalam rangkaian ini IC 7812 berfungsi untuk menaikan tegangan menjadi +12 volt, sedangkan IC 7912 berfungsi untuk menurunkan tegangan menjadi -12 volt, sehingga tegangan stabil. Kapasitor dalamrangkaian ini berfungsi untuk menjadi penyaring tegangan AC yang disearahkan dari dioda.Cara kerja rangkaian Regulator ketika switch (S1) ditutup (On), arus dari sumber DC 12 Volt akan mengalir menuju fuse (F1) yang berfungsi sebagai pengaman hubungsingkat, kemudian akan mengalir melalui dioda (D1) yang berfungsi sebagai pengaman polaritas. Condensator C1 yang berfungsi sebagai filter dapat dihilangkan jika tegangan input merupakan tegangan DC stabil misalnya dari sumber battery (accu/aki).Setelah melalui IC 7825, tegangan akan diturunkan menjadi 12 Volt stabil. Fungsi C2 adalah sebagai filter terakhir yang berfungsi mengurangi noice (ripple tegangan) sedangkan LED1 yang dipasang seri dengan resistor (R1) berfungsi sebagai indikator. Fungsi rangkaian regulator ini dapat dipakai untuk menurunkan tegangan 12 Volt aki (accu) pada sebuah perangkat elektronika atau pada sebuah kendaran menjadi 12 Volt stabil.Perangkat elektronika dicatu oleh suplai arus searah DC (direct current) yang stabil agar dapat bekerja dengan baik. Baterai atau accu adalah sumber catu daya DC yang paling baik. Namun untuk aplikasi yang membutuhkan catu daya lebih besar, sumber dari baterai tidak cukup. Sumber catu daya yang besar adalah sumber bolak-balik AC (alternating current) dari pembangkit tenaga listrik. Untuk itu diperlukan suatu perangkat catu daya yang dapat mengubah arus AC menjadi DC.

Tegangan yang keluar akan berbentuk gigi gergaji dengan tegangan ripple yang besarnya adalah :Vr = VM -VLdan tegangan dc ke beban adalah Vdc = VM + Vr/2Rangkaian penyearah yang baik adalah rangkaian yang memiliki tegangan ripple (Vr) paling kecil. VL adalah tegangan discharge atau pengosongan kapasitor C, sehingga dapat ditulis :VL = VM e -T/RC Jika persamaan (3) disubsitusi ke rumus (1), maka diperoleh:Vr = VM (1 e -T/RC)Jika T