Sejarah (Anglo-Saxon, Seolfor siolfur; Latinargentum).Perak telah dikenal sejak jaman purba kala. Unsur ini disebut dalam Alkitab. Beberapa tempat buangan mineral di Asia Minor dan di pulau-pulau di Laut Aegeanmengindikasikan bahwa manusia telah belajar memisahkan perak dari timah sejak 3000 SM.

Perak telah digunakan selama ribuan tahununtuk hiasan dan peralatan,untuk perdagangan, dan sebagai dasar bagi banyak sistemmoneter. Nilainya sebagai logam mulia sudah lama dianggap hanya kedua emas.

Kata"perak" muncul di Anglo-Saxon dalam berbagai ejaan seperti seolfor dan siolfor. Bentuk serupa terlihat di seluruh Teutonik bahasa (bandingkan Jerman Kuno silabar dan silbir).

Ag simbol kimia berasal dari bahasa Latin untuk "perak", Argentum (bandingkan Yunani, Argyros), dari Indo-Eropa-akar * arg berarti "putih" atau "bersinar". Perak telah dikenal sejak zaman dahulu.

Disebutkan dalam Kitab Kejadian, terak tumpukan ditemukandi Asia Kecil dan di pulau-pulau di Laut Aegea menunjukkan bahwa perak sedang dipisahkan dari memimpin sejak milenium ke-4 SM menggunakan tambang permukaan.

Tercatat penggunaan perak untuk mencegah infeksi tanggal Yunani kuno danRoma, Vipassana ditemukan kembali pada Abad Pertengahan, di mana ia digunakan untuk beberapa tujuan,seperti untuk membasmi kuman air dan makanan selama penyimpanan,danjuga untuk perawatan luka bakar dan luka sebagai luka berpakaian.

Pada abad ke-19, para pelaut di perjalanan laut yang panjang akan menempatkan uang perak dalam tong air dan anggur untuk menjaga cairan murni. Perintis diAmerika menggunakan ide yang samasaat mereka perjalanan dari pantai ke pantai.

Solusi perak disetujui pada tahun 1920 olehUS Food and Drug Administrationuntuk digunakan sebagai agen antibakteri.Dalam Injil, murid Yesus Judas Iscariot yang terkenal karena telah mengambil tiga puluh keping uang suap perak daripara pemimpin agama di Yerusalem untuk memberikan Yesus Kristus ke Roma.untuk Islam membolehkan pria Muslim untuk memakai perhiasan perak.Muhammad sendiri memakai cincin stempel perak.

Karakteristik

Silver klinis yang sangat ulet dan lentur (sedikit lebih sulit daripada emas) koin logam monovalen dengan putih cemerlang metallic luster yang dapatmengambil tingkat yang tinggi. Ia memiliki konduktivitas listrik tertinggi dari semua logam, bahkan lebih tinggi dari tembaga, namun biaya yang lebih besardan kecenderungan untuk menodai mencegahnya dari yang banyak digunakan di tempat daritembaga untuk keperluan listrik.

Walaupun demikian, 13.540 tonsudahdigunakan dalamel ektromagnet digunakan untuk pengayaan uranium selama PerangDunia II (terutama karena kekurangan masa perang tembaga). lainnya pengecualiandalamhigh-end audio kabel.

Di antara logam, perak murni memiliki konduktivitas termal tertinggi (non-logam berlian dan superfluid helium II lebih tinggi) dan salah satu yang tertinggipemantulanoptik. (aluminium sedikit outdoes perak di bagian spektrum yang terlihat, dan perak reflektor yang buruk dari sinar ultraviolet).

Perak jugamemiliki kontak terendah resistensidari semua logam. Perak halida fotosensitif dan luar biasa karena kemampuan merekauntuk merekam gambar laten yang nantinyadapat dikembangkan secara kimiawi.

Perak murni stabil di udara dan air, tetapi tarnishes ketika terkena udara atau air yang mengandung ozon atau hidrogen sulfida untuk membentuk lapisan hitamperak sulfidayang dapat dibersihkan dari dengan asam klorida encer.

yang paling umum bilanganoksidasi perak adalah 1 (misalnya, perak nitrat:AgNO3);disamping, 2 senyawa(misalnya, perak (II) fluoride: AgF2) dan 3 senyawa yang kurang umum (misalnya, kaliumtetrafluoroargentate: K [AgF4 ]).

Isotop

Perak alami terdiri dari dua isotop stabil yaitu 107Ag dan109Ag, dengan107 Ag menjadiyang paling banyak (51,839% kelimpahan alam). Berat atom perak adalah107.8682 (2) g /mol. Dua puluh delapan radio isotop telah ditandai, yang paling stabil 105Ag dengan paruh 41,29 hari,111Ag dengan paruh 7,45 hari,dan112Ag dengan paruh 3,13 jam.

Unsur initelah banyak meta negara, yang paling stabil 108mAg (t1 / 2 = 418 tahun),Ag (t1 / 2= 249,79 hari) dan 106mAg (t1/2 = 8,28hari).Semua isotop radioaktif yang tersisamemiliki paruh yang kurang dari satu jam,dan mayoritas ini memiliki paruh yangkurang dari 3 menit.

Isotop dari perak berkisar dari massa atomrelatif 93,943 (94Ag) ke 126,936 (127Ag).modus pembusukan utama sebelum stabilisotop paling banyak,107Ag, adalahelektron menangkap dan modus utama setelah adalah peluruhan beta. Pembusukan utama produk sebelum 107Ag adalah paladium (elemen 46)isotop, dan produk-produkutama setelahnya adalah kadmium (elemen 48) isotop.Paladium107Ag.

isotop meluruh oleh betaemisi untuk 107Ag dengan paruh 6,5 jutatahun. Besi meteorit adalah satu-satunya objek dengan cukup tinggi paladium-ke- perak rasiountuk menghasilkan variasiterukur 107Ag kelimpahan. Radiogeni c107Ag pertama kali ditemukan di Santa Clarameteorit pada tahun 1978. penemu menyarankan bahwa

koalesensi dan diferensiasi-buang biji besi planet kecil mungkin telah terjadi 10 juta tahun setelah peristiwa nucleosynthetic.Korelasi107Pd-107Ag diamatipada tubuh yang jelas-jelas sudah meleleh sejak akresi daritata surya harus mencerminkan adanya nuklida stabil pada awal tata surya.

Proses pembuatan

Perak logam mudah larut dalam asam nitrat (HNO3) untuk menghasilkan perak nitrat (AgNO3), padatan kristal transparan yang fotosensitif dan mudah larut dalamair.Perak nitrat digunakan sebagai titik awal untuk sintesis senyawa perak lainnya, sebagaiantiseptik, dan sebagai noda kuning untuk kaca di kaca patri.

Logam perak tidak bereaksidengan asam sulfat, yang digunakan dalam pembuatan perhiasan untuk membersihkan dan menghilangkan oksida tembaga perak firescaledari artikel setelah penyolderan perak atau annealing.

Namun, perak mudah bereaksi dengan sulfur atau hidrogen sulfida H2S untuk menghasilkan perak sulfida, suatu senyawa berwarna gelap akrab sebagai noda padakoin perak dan objek lain.

Perak perak sulfida juga membentuk ketika kontak listrik perak digunakan dalam suasana kaya di sulfide.Silver hidrogen klorida(AgCl) yang diendapkan dari larutan perak nitrat dalam kehadiran ion klorida, dan yang lainnya halida perak yang digunakan dalam pembuatan fotografi emulsiyang dibuat dengan cara yangsama menggunakan bromida atau iodida garam.

Perak klorida digunakan dalam elektrodakaca untuk pH potentiometric pengujian dan pengukuran, dan sebagai semen untuk kacatransparan. Iodida perak telahdigunakan dalam upaya untuk menghasilkan benih awanhujan. silver halida sangat larut dalam larutan berair dan digunakan dalam metode

analisisgravimetric.Perak oksida (Ag2O) perak nitrat dihasilkan ketika solusi diperlakukan dengan basa, digunakan sebagai elektroda positif (katoda) dalammenonton (baterai) baterai.

Silver karbonat (Ag2CO3) adalah perak nitrat dipercepat ketika diperlakukan dengan natrium karbonat (Na2CO3).Silver memfulminasi (AgONC), yang kuat,touch-sensitif perkusi peledak yangdigunakan dalam topi, dibuat oleh logam perak reaksi dengan asam nitrat di hadapan etanol(C2H5OH).

Peledak berbahaya lainsenyawa perak perak azida (AgN3), dibentuk olehreaksi perak nitrat dengan natrium azida (NaN3).Gambar laten terbentuk pada kristal perak halida dikembangkanoleh pengobatan denganlarutan alkali reduktor seperti hidroquinon, metol (4 - (methylamino) fenol sulfat) atauaskorbat yang mengurangi halida untuk terpapar.

logam perak.

Basa larutan perak nitrat bisa dikurangi dengan logam perak dengan mengurangi gula seperti glukosa, dan reaksi ini digunakan untuk kaca cermin perak danbagian kaca hiasan Natal. Perak halida yang larutdalam larutan natrium tiosulfat (Na2S2O3) yang digunakan sebagai pemecah masalahfotografi, untuk membuangkelebihan halida perak dari emulsi fotografi setelah pembangunan gambar.

Logam perak diserang oleh oksidasi kuat seperti kalium permanganat (KMnO4) dan kalium dikromat (K2Cr2O7), dan di depan potasium bromida (KBr), senyawainidigunakan dalam fotografi untuk pemutih perak gambar, mengubah mereka untuk perak halida yang dapat baik akan tetap dengan tiosulfat atau re-dikembangkanuntuk mengintensifkan gambar asli.

Bentuk perak sianida kompleks (perak sianida) yang larutdalam air di hadapan kelebihan ion sianida. Perak sianida solusiyang digunakan dalam elektroplating perak.

Aplikasi

Banyak dikenal penggunaan perak yang melibatkan sifat-sifat logam mulia,termasuk mata uang, item dan cermin dekoratif. Kontras antara munculnya warnaputihyang terang kontras dengan media lain membuatnya sangat berguna bagi seni visual.

Hal ini juga lama digunakan untuk memberikan nilai moneter yang tinggisebagai objek (seperti koin perak dan investasi bar) atau membuat objek simbolis tinggi peringkat sosialatau politik.

Mata UangPerak, dalam bentuk electrum (emas-perak paduan),diciptakan untuk menghasilkan uang di sekitar 700 SM olehLydians. Kemudian, perak diperhalus dan diciptakandalam bentuk murni. Banyak negara yang digunakan perak sebagai unit dasar nilai moneter. Dalam dunia modern, perak bullion memiliki kode mata uang ISO XAG.

Nama satuan moneter Inggris Raya "pound"() mencerminkan fakta bahwa awalnya mewakili nilai satu troy pound dari perak. Pada1800-an, banyak negara, sepertiAmerika Serikat dan Britania Raya, beralih dari perak kestandar emas nilai moneter, maka dalam abad ke-20 untuk unjuk currency.Jewellery dan perak DewiMinerva pada sebuah piring perak Romawi, Abad ke-1 SM.

PerhiasanPerhiasan dan perak secara tradisional terbuat dari sterling silver (standar silver),sebuah paduan dari 92,5% perak dengan 7,5%tembaga. Di AS, hanya sebuahpaduan yangterdiri dari setidaknya 92,5% kandungan perak dapat dipasarkan sebagai "perak".

Sterling silver lebih sulit daripada perak murni, dan memilikititik lebur yang lebih rendah (893 C) dari perak murni baik atau murni tembaga. Britannia perak adalah sebuah alternatif standar mutu ciri-mengandung 95,8%perak, sering digunakan untuk membuat peralatan makan perak dantempa piring.

Dengan penambahan germanium, yang dipatenkan diubah paduan Argentium Sterling Silver terbentuk,dengan sifat ditingkatkan termasuk ketahanan terhadapfirescale.Sterling silver jewelry sering dilapisi dengan lapisan tipis perak ,999 baik untuk memberikan item mengilat selesai. Proses ini disebut "berkedip".

Perhiasan perak jugadapat dilapisi dengan rhodium (untuk yang cerah, mengkilat tampak) dan emas.Perak adalah konstituen dari hampir semua karat berwarna emasdan karat emas paduan solder, memberikan paduan warna pucat dan kekerasan yang lebih besar.

9karat emas putih mengandung 62,5% perak dan emas 37,5%, sementara emas 22 karat berisi hingga 8,4% perak atau 8,4% tembaga.Historis pelatihan dan organisasiserikat termasuk pandai emas perak juga, dankedua kerajinan tetap sebagian besar tumpang tindih. Tidak seperti pandai besi, perak tidak membentuk logamketika sedang merah panas tetapi sebaliknya, bekerja pada suhuruangan itu dengan lembut dan hati-hati hammerblows.

Inti dari silversmithing adalah untuk mengambil sepotong logam datar dan dengan cara yang berbeda palu, pancang danalat-alat sederhana lainnya, untukmengubahnya menjadi benda yang berguna.Sementara perak spesialisasi dalam, dan terutama bekerja, perak, mereka juga bekerja dengan logam lain seperti emas,tembaga, baja, dan kuningan.

Mereka membuat perhiasan, peralatan makan, baju zirah, vas, dan barang-barang seni lainnya. Karena perak adalah seperti logammalleable, perak memiliki berbagai macam pilihan dengan bagaimana mereka lebih suka bekerja logam.

Secara historis, perak sebagian besar disebut sebagai pandai emas, yang biasanya serikat yang sama. Dalam tradisi perak barat Kanada, serikattidak ada,namun, pendampingan melalui rekan menjadi metode pembelajaran profesional dalam komunitas pengrajin.

Perak lebih murah daripada emas, meskipun masih berharga,dan begitu juga sangat populer dengan perhiasan yang baru mulai keluar dan tidak mampu untuk membuat kepingemas, atau sebagai bahan berlatih murid pandaiemas. Perak juga menjadi sangat modis,dan sering digunakan dalam perhiasan lebih artistik.

Perak tradisional kebanyakan dibuat "perak" (peralatan makan, meja sendok garpu,mangkuk, tempat lilin dan semacamnya). Hanya di lebih akhir-akhir initelahsilversmithing menjadi terutama bekerja dalam perhiasan, seperti padat apalagi sekarang peralatan makan perak buatan tangan.

Perak digunakan untukpenghargaan medali, yang menunjukkan tempat kedua.Beberapa high-end alat musik terbuat dari perak, seperti suling.

Kedokteran GigiPerak dapat paduan dengan merkuri, timah dan logam lain pada suhu ruang untuk membuat peleburan yang secara luas digunakan untuk tambalan gigi. Untuk membuatgigicampuran, bubuk campuran perak dan logam lain dicampur dengan merkuri untuk membuat pasta kaku yang dapat disesuaikan dengan bentuk rongga. Amalgamgigi mencapai kekerasan dalam beberapa menit awal namun akan keras tetap dalam beberapa jam.

Fotografi dan elektronikFotografi digunakan 30,98% dari perak yang dikonsumsi pada tahun1 998 dalam bentuk perak nitrat dan perak halida. Pada tahun 2001, 23,47% digunakan untukfotografi, sementara 20,03% digunakan dalam perhiasan, 38,51% untuk industri menggunakan, dan hanya 3,5% untuk koin dan medali. Penggunaan perak difotografi

telah dengan cepat menurun, karena permintaan lebih rendah untuk warnakonsumen film dari munculnya teknologi digital, sejak tahun 2007 dari 894.5 juta onsperak di suplai, hanya 128.3 juta ons (14,3%) yang dikonsumsi oleh sektor fotografi, dan jumlah total yang dikonsumsi perak pada tahun 2007 oleh sektorfotografi dibandingkandengan tahun 1998 adalah hanya 50%.

Beberapa produk listrik dan elektronik menggunakan perak untuk konduktivitasunggul, bahkan ketikaternoda.Sebagai contoh, sirkuit cetak dapat dibuat dengan menggunakan cat perak, dan keyboard komputer menggunakan listrik perak kontak.Beberapa high-end audiohardware (DAC, preamplifiers, dll) sepenuhnya perak-kawat,yang diyakini menyebabkan sedikit penurunan kualitas pada sinyal.

Cadmium oksida perak digunakandalam kontak tegangan tinggi karena dapat menahan lengkung.Selama Perang Dunia II pasokan pendek tembaga membawa pemerintah menggunakan perak dari kubahKeuangan untuk konduktor di Oak Ridge NationalLaboratory. (Setelah perang berakhir, perak itu kembali ke kubah.)Perangkat kecil seperti alat bantu dengar danjam biasanya menggunakan bateraioksida Silver karena kehidupan mereka yang panjang dan energi tinggi / weight ratio.

Penggunaan lain adalah kapasitas tinggiperak-seng dan perak-kadmium baterai.Mirror dan optikMirror yang perlu untuk terlihat lebih unggul pemantulan cahaya dibuat dengan perak sebagai bahan refleksi dalam proses yang disebut silvering, meskipuncermin Common didukung dengan aluminium.

Menggunakan proses yang disebut memercik, perak (dan kadang-kadang emas) dapat diterapkan pada kaca di berbagaiketebalan,sehingga jumlah cahaya yang berbeda untuk menembus. Perak biasanya digunakan untuk lapisan khusus optik, dan keperakan paling sering terlihat padaarsitektur dan kaca jendelagelap pada kendaraan dihasilkan oleh terbata-bata aluminium, yang lebih murah dan tidak rentan terhadap menodai dan korosi.

industri dan aplikasi komersialSilver's katalitik properti menjadikannya sangat ideal untuk digunakan sebagai katalis pada reaksi oksidasi, misalnya, produksi formaldehida dari metanol dan udara denganmenggunakan layar atau kristalit perak yang berisi minimal berat badan 99,95 persen perak.

Perak (atas beberapa dukungan yang sesuai) mungkin merupakan satu-satunyakatalis yang tersedia saat ini untuk mengubah etilen untuk etilen oksida (kemudiandihidrolisis untuk ethylene glycol, yang digunakan untuk membuat poliester) - reaksiindustri penting.

Karena perak mudah menyerap neutron bebas, itu biasanya digunakanuntuk membuat batang kendali yang mengatur reaksi berantai fisi dalam reaktor nuklir air bertekanan, pada umumnya dalam bentuk paduan mengandung 80% perak, 15% indium,dan 5% kadmium.

Perak yang digunakan untuk membuat solder dan paduan mematri, dansebagai lapisan tipis pada permukaan bantalan dapat memberikan peningkatan yangsignifikan dalam perlawanan menyakitkan dan mengurangi memakai di bawah beban berat,terutama terhadap baja.

PengobatanPerak senyawa ion dan perak menunjukkan efek toksik pada beberapa bakteri,virus, ganggang dan jamur, khas untuk logam berat seperti timah atau merkuri, tetapi tanpatoksisitas tinggi dengan manusia yang biasanya berhubungan dengan logam lain tersebut.Efek yg menghapus kuman penyakit yang membunuh banyak mikroba organisme in vitro,tetapi pengujian dan standardisasi produk perak sulit.

Hippocrates, "bapak kedokteran", menulis bahwa perak telah menguntungkan penyembuhan penyakit dan anti-properti, dan Fenisiadigunakan untuk menyimpan air, anggur, dan cuka dalam botol perak untuk mencegah memanjakan. Pada awal 1900-an orang akanmenaruh dolar perak dalam susu botol untuk memperpanjang kesegaran susu itu.

Itu efek yg menghapus kuman penyakit dalam meningkatkan nilai peralatan dan sebagai perhiasan.Dengan proses yang tepat perak itu efek yg menghapus kuman penyakit masih belum sepenuhnya dipahami,meskipun teori-teori yang ada. Salah satunya adalah efek oligodynamic, yang menjelaskan efek mikroorganisme tetapi tidak akan menjelaskan efek antivirus.

Perak secara luas digunakan dalam topical gel dan diresapi ke perban karena lebar spektrum aktivitas antimikroba. Anti-mikroba sifat perak berasal dari sifat-sifat kimia dari bentuk terionisasi, Ag +. Ion ini membentuk ikatan molekul yang kuat dengan zat lain yangdigunakan oleh bakteri untuk bernafas, seperti molekul yang mengandung belerang,nitrogen, dan oksigen. Ketika Ag + membentuk ion kompleks dengan molekul-molekul ini,mereka dianggap tidak dapat digunakan oleh bakteri, menghilangkan mereka senyawayang diperlukan dan akhirnya menimbulkan kematian bakteri.

Senyawa perak digunakan untuk mencegah infeksi dalam Perang Dunia I sebelum munculnya antibiotik. Solusi perak nitrat menggunakan lanjutnya, kemudian digantikandengan perak sulfadiazin krim (SSD Cream), yang umumnya menjadi "standar perawatan" bagi perawatan antibiotik antibakteri dan luka bakar serius hingga akhir 1990-an.

Sekarang, pilihan lain, seperti pembalut berlapis perak (perak diaktifkan dressing),digunakan sebagai tambahan krim SSD. Namun, bukti untuk efektivitas perak-diperlakukan seperti saus dicampur dan meskipun bukti-bukti yang cukup menjanjikan itudirusak oleh kualitas masyarakat miskin pencobaan digunakan untuk menilai produk tersebut.

Oleh karena itu review sistematis utama oleh Cochrane Kolaborasi ditemukancukup bukti untuk merekomendasikan penggunaan saus diperlakukan perak untuk mengobati luka yang terinfeksi.Ada minat baru perak sebagai antimikroba spektrum luas agen. Satu aplikasi telah perak yang digunakan dengan alginate, sebuah biopolymer alami yang berasal dari rumputlaut, dalam berbagai produk yang dirancang untuk mencegah infeksi luka sebagai bagian dari prosedur manajemen, terutama berlaku untuk membakar korban.

Pada tahun 2007,melihat pertama antibakteri kaca diperkenalkan untuk memerangi infeksi rumah sakit-tertangkap: ini ditutup dengan lapisan tipis dari perak. Di samping itu, US Food and DrugAdministration (FDA) baru-baru ini menyetujui bernapas endotracheal tabung denganlapisan perak bagus untuk digunakan dalam mekanik ventilasi, setelah studi menemukanitu mengurangi risiko ventilator-associated pneumonia.

Contoh lain yang disempurnakan yang dikenal menggunakan aksi antibakteri dari perak dengan menerapkan medan listrik. Ditemukan baru-baru ini bahwa tindakanantibakteri elektroda perak sangat meningkat jika elektroda tertutup dengan perak nanorods.Perak umumnya digunakan dalam kateter.

Kateter paduan perak lebih efektif daripada kateter standar untuk mengurangi bakteriuria pada orang dewasa di rumah sakitmemiliki catheterisation jangka pendek. Meta-analisis ini menjelaskan hasil berbeda-bedaantara pengadilan berlapis perak kencing kateter dengan mengungkapkan bahwa paduan perak kateter secara signifikan lebih efektif dalam mencegah infeksi saluran kencing daripada perak oksida kateter.

Meskipun paduan perak kateter urin biaya sekitar $ 6 lebihdari kateter urin standar, mereka mungkin sepadan dengan biaya tambahan yang berhubungan dengan kateter sejak infeksi adalah penyebab umum dari infeksi nosokomialdan bakteremia.

Berbagai senyawa perak, perangkat untuk membuat homeopati solusi dan suspensikoloid perak dijual sebagai obat untuk berbagai kondisi. Meskipun kebanyakan koloid perak persiapan tidak berbahaya, ada kasus di mana penggunaan yang berlebihanmenyebabkan argyria selama periode bulan atau tahun. Tinggi koloid perak dosis dapatmenyebabkan koma, pleura edema, dan hemolisis.

PakaianPerak menghambat pertumbuhan bakteri dan jamur. membuat bau ke minimumdan mengurangi risiko infeksi bakteri dan jamur. Pakaian, kombinasi perak dan kelembaban gerakan (wicking) dapat membantu mengurangi efek berbahaya dari penggunaan jangka panjang dalam kondisi aktif dan lembab.Perak digunakan dalam pakaian dalam dua bentuk utama:

1.Suatu bentuk yang ion perak diintegrasikan ke dalam polimer dari benang yang dibuat (suatu bentuk nanoteknologi)2.Suatu bentuk yang dilapisi perak ke benang.

Dalam kedua kasus, perak mencegah pertumbuhan spektrum yang luas bakteri dan jamur.Perak sterling digunakan untuk perhiasan, perabotan perak, dsb. dimana penampakan sangat penting. Campuran logam ini biasanya mengandung 92.5% perak,dengan sisanya tembaga atau logam lainnya. Perak juga merupakan unsur penting dalamfotografi, dimana sekitar 30% konsumsi industri perak digunakan untuk bidang ini.

Perak juga digunakan sebagai campuran logam pengganti gigi, solder, kotak listrik, dan baterai perak-timah dan perak-cadmium. Cat perak digunakan untuk membuat sirkuit cetak. Perak juga digunakan untuk produksi kaca dan dapat didepositkan sebagai lapisan pada gelasatau logam lainnya dengan metoda chemical deposition, electrode position atau dengancara penguapan.

Ketika perak baru saja didepositkan, lapisan ini merupakan reflektor cahaya paling baik. Tapi lapisan ini juga cepat rusak dan ternoda dan kehilanganreflektivitasnya. Walau lapisan perak bagus untuk cahaya, ia sangat buruk untuk memantulkan sinar ultraviolet.

Silver fulminate, bahan peledak yang kuat, kadang-kadang terbentuk saat pembentukan perak.Silver iodide di gunakan untuk membuat hujan buatan.Silver chloride memiliki sifat-sifat optikal yang unik karena bisa dibuat transparan.Silver nitrate, ataulunar caustic, yang merupakan senyawa perak yang penting banyak digunakandi bidang fotografi.

Selama beratus-ratus tahun, perak telah digunakan sebagai bentuk pembayaran dalam bentuk koin oleh banyak negara. Belakangan ini sayangnya, konsumsi perak telah jauh melebihi produksi.

ProduksiPerak juga dapat diambil dalam proses pemurnian tembaga secaraelektrolisis.Perak yang dijual secara komersil mengandung setidaknya 99.9% perak. Perak murnidengan kandungan 99.999+% juga tersedia secara komersil.

Sifat-sifat

Perak murni memiliki warna putih yang terang. Unsur ini sedikit lebih keras dibanding emas dan sangat lunak dan mudah dibentuk, terkalahkan hanya oleh emasdan mungkin palladium. Perak murni memiliki konduktivitas kalor dan listrik yang sangat tinggi diantara semua logam dan memiliki resistansi kontak yangsangat kecil.

Elemen inisangat stabil di udara murni dan air, tetapi langsung ternoda ketika diekspos pada ozon,hidrogensulfida atau udara yang mengandungbelerang.Penangananya Walau unsur perak itu sendiri tidak beracun,namun banyak senyawa garamnya sangat berbahaya. Exposisi pada perak (baik logam maupunsenyawa-senyawanya yang dapatlarut) di udara jangan sampai melebihi 0.01 g/m3(berdasarkan 8 jam berat rata-rata, selama40 jam per minggu).

Senyawa-senyawaperak dapat diserap dalam sistim sirkulasi tubuhdan hasil reduksi perak dapat terdepositkan pada banyak jaringan tubuh. Sebuah kondisi(argyria) dapatmenimbulkan pigmen-pigmen abu-abu pada kulit tubuh dan selaput-selaput mucous.Perak memiliki sifat-sifat yang dapat membunuh bakteri tanpa membahayakanbinatang-binatang besar.

KESIMPULANEmas merupakan logam yang bersifat lunak dan mudah ditempa, kekerasannya berkisar antara 2,5 3 (skala Mohs), serta berat jenisnya tergantung pada jenis dankandungan logam lain yang berpadu dengannya.

Mineral pembawa emas biasanya berasosiasi dengan mineral ikutan(gangue minerals). Mineral ikutan tersebut umumnyakuarsa, karbonat, turmalin, flourpar, dansejumlah kecil mineral non logam.

Mineral pembawa emas juga berasosiasi dengan endapan sulfida yang telahteroksidasi.Mineral pembawa emas terdiri dari emas nativ, elektrum, emastelurida, sejumlah paduan dan senyawa emas dengan unsur-unsur belerang, antimon,danselenium.

Elektrum sebenarnya jenis lain dari emas nativ, hanya kandungan perak didalamnya>20%.Emas terbentuk dari proses magmatisme ataupengkonsentrasian di permukaan. Beberapa endapan terbentuk karena proses metasomatisme kontak dan larutan hidrotermal, sedangkan pengkonsentrasian secaramekanis menghasilkan endapan letakan (placer).

Papua.Perak merupakan logam yang terbentuk dan selalu bersama-sama dengan logam emas,yang mempunyai warna putih.Mineral-mineral yang terpenting yang mengandung perak adalah Perak alam (Ag), Argentite(Ag2S), Cerrargyrite (AgCl), Polybasite (Ag16 Sb2 S11), Proustite (Ag2 As S3) dan yrargyrite(Ag3 Sb S3).

Kebanyakan perak di dunia berasal dari cebakan hydrothermal yang mengisirongga-rongga.Kegunaannya adalah untuk perhiasan, cindera mata, logam campuran, dll.Potensinya selalu berasosiasi dengan logam lainnya seperti emas dan tembaga.dasarkan pasar fisik Loco London, yang diperdagangkan dengan sistem perdagangan alternatif http://www.pakartrading.com/2012/11/perak-xag_20.htmlMUDHZZ'S BLOGPembuatanCat1.1.Latar BelakangIndustri cat adalah salah satu industri tertua di dunia. Sekitar 20.000 tahun lalu, manusia yang hidup di gua-gua menggunakan cat untuk kegiatan komunikasi, dekorasi dan proteksi. Mereka menggunakan metrial-material yang tersedia di alam seperti arang (karbon), darah, susu, dan sadapan dari tanaman-tanaman yang memiliki warna yang menarik. Yang mengejutkan, cat-cat ini mempunyai keawetan yang baik, seperti yang ditunjukkan pada lukisan gua di Altamira Spanyol, Lascaux Spanyol, cat batu orang Aborigin di Arnhem Land Australia, dan lukisan-lukisan prasejarah lainnya yang ditemukan (Anonim, 2007c).Orang-orang Mesir kuno mengembangkan cat menjadi lebih kaya warna, mereka menemukan cat warna biru, merah, dan hitam dengan mengambilnya dari akar tanaman tertentu. Kemudian orang-orang Mesir itu menemukan kasein sebagai perekatnya. Seiring dengan waktu, manusia mulai menemukan minyak tanaman dan resin dari fosil untuk mengganti darah dan susu sebagai perekat cat. Saat ini walaupun telah ditemukan perekat/resin yang semakin baik dengan berkembangnya teknologi kimia, resin-resin natural hingga kini masih banyak dipakai.Salah satu cara meningkatkan nilai tambah suatu bahan adalah dengan melapisi permukaan bahan tersebut dengan bahan lain yang lebih lebih tinggi nilainya. Pengetahuan tentang pelapisan permukaan bahan, secara umum dikenal sebagai surface coating knowledge. Bagian ini meliputi: metal coating (electro coating, galvanizing), plastic coating, paper coating, powder coating dan tentang cat itu sendiri. Jadi cat merupakan bagian kecil dari sebuah ilmu yang jauh lebih besar, yaitu ilmu tentang surface coating.Cat adalah suatu cairan yang dipakai untuk melapisi permukaan suatu bahan dengan tujuan memperindah (decorative), memperkuat (reinforcing) atau melindungi (protective) bahan tersebut. Setelah dikenakan pada permukaan dan mengering, cat akan membentuk lapisan tipis yang melekat kuat dan padat pada permukaan tersebut. Pelekatan cat ke permukaan dapat dilakukan dengan banyak cara: diusapkan (wiping), dilumurkan, dikuas, disemprotkan (spray), dicelupkan (dipping) atau dengan cara yang lain (Susyanto, 2009b).Cat adalah istilah umum yang digunakan untuk keluarga produk yang digunakan untuk melindungi dan memberikanwarnapada suatuobjekataupermukaandengan melapisinya dengan lapisanberpigmen. Cat dapat digunakan pada hampir semua jenis objek, antara lain untuk menghasilkankarya seni(olehpelukisuntuk membuatlukisan),salutan industri(industrial coating), bantuan pengemudi (marka jalan), ataupengawet(untuk mencegahkorosiatau kerusakan oleh air) (Anonim, 2009).1.2.TujuanAdapun tujuan pembuatan makalah ini adalah untuk melengkapi tugas yang diberikan oleh dosen mata kuliah Proses Industri Kimia.1.3.Perumusan MasalahAdapun perumusan masalah pada makalah ini adalah bagaimana proses pembuatan cat secara umum.1.4.ManfaatAdapun manfaat yang dapat diambil dari makalah ini adalah untuk menambah pengetahuan akan proses pembutan cat serta bahan-bahan yang digunakan untuk pembuatan cat.1.5.Ruang LingkupRuang lingkup yang dipaparkan pada makalah ini adalah mengenai bahan baku pembuatan cat serta proses pembuatannya secara umum.BAB IITINJAUAN PUSTAKA2.1.Teknologi Pembuatan CatPada dasarnya pembuatan cat menggunakan teknologi yang berkaitan dengan teknologi kimia organik dan kimia polimer. Prosesnya dengan memanfaatkan kimia antar permukaan, kimia koloid, elektrokimia dan petrokimia.Rancangan polimer untuk cat berupa komposit dengan persyaratn tinggi untuk mencapai tinggi untuk mencapai berbagai fungsi, sebagai aplikasi utama dari kimia polimer. Resin sintetis untuk cat berupa polimer yang dibuat dengan menggabung beberapa monomer untuk mencapai berbagai karakteristik. Ada banyak jenis resin seperti resin linier termoplastik, resin thermosetting yang dapat ditaut silang, resin tak jenuh, dan masih banyak lagi jenis yang lain. Yang diterapkan terutama teknologi sintetis resin, polimerisasi tambahan dan polimerisasi kondensasi, sementara teknologi polimerisasi baru lainnya saat ini banyal dikembangkan oleh para ahli kimia.Untuk mencapai mutu mendasar sebagai cat, yang sangat penting adalah berbagai faktor yang terkait dengan kimia antara cat dan substract, kadarbasah (wettability) cat, adhesi dan absorpsi, serta reologi.Kurang lebih 75% dari bahan utama cat seperti resin, aditif dan pelarut bergantung pada produk minyak bumi, sehingga petrokimia dan kimia organik sangat terkait erat dengan cat.Cat didefinisikan sebagai tebaran koloid dari pigmen dalam sarana (resin dan pelarut). Dengan demikian properti cat sangat tergantung pada ukuran partikel dan permukaan pigmen.Tebaran pigmen adalah proses untuk membasahi dan melepas partikel utama pigmen dan menebarkannya ke dalam sarana secara merata. Untuk menghindari koagulasi dan menjaga agar kondisi tetap stabil, yang sangat penting adalah kontrol yang didasarkan atas kimia koloid dan kimia antar permukaan. Berbagai properti cat, seperti fluiditas, kehalusan, kilap, kekuatan menyembunyikan dan stabilitas penyimpanan sangat dipengaruhi oleh penebaran pigmen ini (Anonim, 2007c).2.2.Bahan-Bahan Penyusun Cat2.2.1.Resin Atau BinderResin atau binder merupakan komponen utama dalam cat. Resin berfungsi merekatkan komponen-komponen yang ada dan melekatkan keseluruhan bahan pada permukaan suatu bahan (membentuk film). Resin pada dasarnya adalah polymer dimana pada temperatur ruang (atau temperatur applikasi) bentuknya cair, bersifat lengket dan kental. Ada banyak jenis resin, seperti: Natural Oil, Alkyd, Nitro Cellulose, Polyester, Melamine, Acrylic, Epoxy, Polyurethane, Silicone, Fluorocarbon, Venyl, Cellolosic, dll. Resin dibagi berdasarkan mekanisme mengering atau mengerasnya (pembentukan film).

Tabel 2.1. Pembagian resin berdasarkan mekanisme mengering atau mengerasnya (pembentukan film)PENGUAPAN SOLVENT(Lacquer dan Duco)Mengering atau mengerasnya resin terjadi karena penguapan solvent yang ada. Bahan yang padat akan tertinggal dan menempel merata pada seluruh permukaan bahan yang dicat. Selama solventnya masih ada maka resin ini belum mengeras. Untuk mempercepat proses menguapnya solvent, biasanya dibantu dengan pemanasan.Resin jenis ini secara alamiah polymer-nya sudah cukup besar sehingga film yang terbentuk sekalipun tidak terjadi reaksi kimia sudah cukup kuat dan padat.Kecepatan mongering, kualitas rata dan kilap dari permukaan film sangat dipengaruhi oleh pemilihan jenis dan komposisi solventnya. Contoh resin jenis ini adalah Nitro Cellulosa (NC), Cellolose Acetate Butyrate (CAB), Chlorinated Rubber, Acrylic Co-polymer, dll

REAKSI DENGAN UDARA(Varnish dan Syntetic Enamel)Mengering atau mengeras karena ada reaksi kimia antara komponen udara (oksigen atau air) dengan resin tersebut membentuk molekul-molekul baru yang lebih besar dan saling berikatan satu sama lain.Resin Alkyd atau Natural Oil (atau kombinasi keduanya) mempunyai ikatan rangkap (tak jenuh) dalam struktur molekulnya, oleh karenanya resin ini bersifat reaktif terhadap oksigen, namun pada temperatur ruang raktifitasnya masih kurang, perlu ditingkatkan reaktifitasnya dengan penambahan katalis (dryer) jika akan dipakai.Pada resin Prepolymer Polyisocyanate terjadi reaksi moisture cure antara gugus fungsional yang reaktif dengan air (kelembaban) di udara.Ciri utama cat yang mempergunakan Resin jenis ini adalah akan mudah mengeras pada permukaannya (atau mengulit), bila kena udara (terbuka kalengnya cukup lama).

REAKSI POLYMERISASICampuran akan mengeras atau mengering karena terjadi reaksi kimia antara dua resin yang ada dalam campuran cat, reaksi ini sering disebut reaksi polymerisasi.Reaksi polymerisasi (baik kondensasi maupun addisi) dapat berlangsung karena adanya katalis, tanpa katalis (non katalis), panas atau radiasi UV.Hasil reaksinya adalah sebuah campuran polymer yang mempunyai berat molekul jauh lebih besar dan mempunyai ikatan tiga demensi (crosslink) yang jauh lebih kuat dibanding reaksi yang dijelaskan sebelumnya.

Tanpa katalis(2 Pack Enamel)Pada suhu ruang, dua pasang resin jenis ini sudah cukup reaktif untuk memulai reaksi, maka pasangan resin jenis ini harus dipisahkan satu sama lain sebelum dipakai, dicampur satu dengan lainnya jika hanya akan digunakan.Tergolong dalam jenis ini adalah resin Epoxy dengan Polyamide dan Polyol dengan Polyisocyanate. Resin kedua dalam pasangan tersebut, polyamide atau polyisocyanate biasa disebut sebagai hardener, karena setelah resin ini dicampurkan dengan pasangannya akan terjadi reaksi polymerisasi dimana hasilnya ditandai dengan mengerasnya campuran tersebut.

Dengan KatalisKarena pasangan dua resin ini tidak cukup reactive, maka perlu ditambahkan katalis untuk memulai reaksinya. Resin jenis ini bisa dicampur dan disimpan dalam satu wadah satu dengan lainnya.Selama katalis belum dicampurkan maka tidak akan terjadi pengerasan pada bahan-bahan tersebut. Contoh resin ini adalah resin amino (melamine) dan alkyd polyol yang akan bereaksi atau mengeras bila ditambahkan katalis yaitu berupa asam organik atau anorganik.

Panas (StovingEnamel)Disamping katalis seperti sudah disebutkan di atas, panas juga biasa digunakan sebagai alat untuk mempercepat reaksi kimia. Contohnya adalah resin amino dan alkyd polyol yang dipakai pada cat jenis stoving (pangggang) pada cat-cat mobil.

Radiasi UVBeberapa resin tertentu, seperti: Polyester tidak jenuh, bisa bereaksi satu dengan yang lain bila diradiasi dengan sinar UV. Pengeringan dan pengerasan terjadi setelah campuran resin dikenai sinar UV.

Setiap jenis resin mempunyai banyak sekali type dan turunanya, bahkan kombinasi antara satu resin dengan resin yang lain juga menambah perbendaharaan jenis resin baru. Daya tahan, kekuatan dan karakter cat secara keseluruhan sangat dipengaruhi oleh jenis resin yang dipakai.Pemilihan resin yang dipakai sangat dipengaruhi oleh banyak pertimbangan diantaranya adalah sebagai berikut: Pemakaian, jika akan digunakan dengan kuas maka sebaiknya dipakai resin yang secara alami encer dan agak lambat keringnya. Resin yang cocok adalah alkyd dengan kadar oil yang cukup banyak (alkyd long oil). Resin dengan kekentalan tinggi dan cepat kering sangat tidak cocok dipakai untuk pemakain dengan kuas, akan menimbulkan permukaan yang tidak rata setelah cat kering. Begitu juga resin yang encer dan lambat kering sangat tidak cocok untuk pemakaian dengan spray pada permukaan vertical. Kekuatan, jika dibutuhkan cat dengan daya tahan tinggi terhadap sinar matahari, maka resin yang tepat adalah Acrylic atau Polyurethane, namun jika dibutuhkan cat dengan kekuatan tinggi terhadap kimia, gesekan, benturan, dll namun untuk pemakian di dalam, maka resin Epoxy adalah jawabannya. Dan pertimbangan-pertimbangan yang lain seperti ongkos/harga, substrat (permukaan bahan yang akan di cat), lingkungan (berair, kering, korosif,), dan lain-lain.(Susyanto, 2009g).2.2.2.Pigment Dan Extender (Filler)Pigment dan dyestuff adalah bagian dari colorant. Dyestuff bersifat larut dalam solvent, sedang pigment tidak.Pigment merupakan padatan halus (bubuk) yang ditambahkan ke dalam cat dengan beberapa fungsi berikut:Tabel 2.2. Beberapa fungsi pigmentOPTISMemberi karakter khas pada penampakan cat tersebut, seperti: warna, derajat kilap (gloss) maupun daya tutupnya

PROTECTIVEMemberi nilai tambah pada karakter kekutan cat tersebut, seperti: kekuatan terhadap cuaca, korosi, panas atau api, dll

REINFORCINGMeningkatkan sifat, seperti meningkatkan kekerasan, kelenturan, daya tahan terhadap abrasi, dll

Gambar 2.1. PigmenKekuatan, daya tahan dan sifat-sifat lain yang diinginkan dari cat dapat dibentuk atau diciptakan dengan menambahkan pigment yang tepat dan konsentrasi yang sesuai. Untuk memilih pigment yang tepat dan benar perlu dipelajari sifat-sifat umum dari pigment itu sendiri. Sifat-sifat pigment tersebut adalah: Warna dasar Bentuk dan ukuran partikel Berat jenis, density atau specific gravity Oil absorption Hiding power (refractive index) Daya tahan terhadap panas dan asam basa PH Muatan Listrik BleedingSecara umum pigment terbagi dalam dua kategori besar berikut:Tabel 2.3. Pembagian pigmentPIGMENT ORGANIKPigment yang terbentuk dari senyawa-senyawa organic (karbon)

PIGMENT ANORGANIKTerbentuk dari mineral-mineral atau garam-garaman logam yang terbentuk secara alami (bahan galian) ataupun dari hasil reaksi kimia di pabrik. Pada jenis ini dikenal true pigment (atau disebut sebagai pigment saja) dan extender atau filler.

Pigment anorganik mempunyai daya tahan solvent, kimia, daya tutup, kemudahan terdispersi, stabilitas terhadap panas, cahaya dan cuaca yang lebih bagus dibanding pigment organic. Namun dalam kecerahan dan tinting strength, pigment organic umumnya lebih bagus dibanding anorganik.Extender atau filler ditambahkan ke dalam cat dengan tujuan untuk menurunkan harga, namun dalam hal tertentu extender ditambahkan untuk memberbaiki sifat cat. Extender umumnya mempunyai refractive index yang kecil (atau rendah daya tutupnya) dibanding pigment (Susyanto, 2009f).2.2.3.SolventSeperti sudah dijelaskan dalam bagian sebelumnya bahwa masing-masing komponen penyususun cat mempunyai fungsi dan peran yang berbeda-beda. Resin membentuk film dan memberi kontribusi terhadap karakter film yang terbentuk, sedang pigment disamping memberi warna juga berfungsi menambah kekuatan mekanis film.Bagaimana dengan solvent ? Sekalipun setelah pemakaian solvent akan terbuang ke lingkungan dan tidak menjadi bagian dari lapisan cat, namun peran solvent selama proses pembuatan, penyimpanan dan pemakaian cat, memperlihatkan peran yang dominan dibanding komponen lainnya.Pada saat pembuatan cat, solvent memberi kontribusi sedemikian rupa sehingga campuran mempunyai kekentalan yang pas untuk diproses: diaduk, dicampur, digiling dan lain-lain. Dengan penambahan solvent yang tepat dan cukup akan menurunkan kekentalan dari resin atau campuran pada suatu titik dimana kekentalannya memenuhi syarat untuk masing-masing proses.Demikian halnya pada saat pemakaian cat, dengan penambahan jenis solvent yang tepat dan dengan takaran pas, maka cat bisa dikuas, dispray atau dilumurkan dengan mudah pada obyek yang akan dicat. Komposi solvent yang tepat juga memberi pengaruh optimal pula pada mekanisme penguapan dari solvent-solvent yang ada, sehingga akan membentuk film yang maksimal karakteristiknya, baik textur permukaannya, sifat kilapnya maupun kecepatan keringnya.Cat merupakan sebuah system campuran yang kompleks, ada padatan (solute) yang terlarut atau terdispersi dalam pelarut cair (solvent), ada juga cairan (solvent active) yang terlarut dalam cairan lain (diluent). Jadi definisi solvent adalah cairan (biasanya mudah menguap) yang berperan melarutkan atau mendispersi komponen-komponen pembentuk film (resin, pigment dan/atau additive) yang akan menguap terbuang ke lingkungan selama proses pengeringan.Membicarakan solvent tidak bisa lepas dari thinner, karena keduanya saling berkaitan satu dengan yang lain. Thinner adalah campuran beberapa solvent yang dipakai untuk melarutkan resin di dalam cat atau mengencerkan cat selama penggunaan. Di dalam prakteknya resin atau cat dilarutkan oleh tidak hanya satu jenis solvent , tetapi oleh beberapa macam kategori solvent. Bagaimana dengan cat water base, solvent dan thinner-nya adalah setali tiga uang atau sama saja, yaitu air. Untuk cat jenis water base dimana air adalah sebagai pelarutnya, tidak akan dibahas dibagian ini.Solvent biasanya dibagi berdasarkan struktur kimia atau karakteristik fisikanya. Penggolongan solvent berdasarkan struktur kimia adalah sebagai berikut:1. HidrokarbonSesuai namanya maka pada golongan ini terdiri dari solvent-solvent dimana unsur hidrogen (H) dan carbon (C) menjadi struktur dasarnya. Golongan ini terbagi lagi menjadi tiga sub golongan, yaitu: aliphatis, aromatis dan halogenated hidrokarbon. Sedang sub golongan aliphatis dibagi lagi menjadi aliphatis jenuh (saturated) dan tidak jenuh (unsaturated). Solvent-solvent golongan hidrokarbon hampir seluruhnya berasal dari hasil distilasi minyak bumi yang merupakan campuran dari beberapa sub-sub golongan (bukan senyawa murni), sehingga titik didihnya berupa range dari minimum sampai maksimum, bukan merupakan titik didih tunggal.1. Oksigenated SolventOksigenated sovent atau solvent dengan atom oksigen adalah solvent-solvent yang struktur kimianya mengandung atom oksigen. Termasuk dalam kategori ini adalah golongan ester, ether, ketone dan alkohol.Faktor penting bagaimana solvent menjalankan fungsinga didalam cat adalah kemampuannya untuk melarutkan resin, kemudian membentuk larutan yang stabil dan homogen. Beberapa parameter dalam hubungannya terhadap daya larut solvent adalah sebagai berikut:Solubility Parameter solvent; solvent hidrokarbon mempunyai hubungan yang proporsional dengan harga Kauri Butanol (KB); semakin besar harga KB-nya, semakin besar solubility parameternya atau dengan kata lain semakin besar pula daya larut solvent tersebut. Range harga KB adalah antara 20 -105. Untuk beberapa solvent hidrokarbonn aliphatis berkisar antara 28 40, sedang untuk hidrokarbon aromatis lebih besar dari 70. Cara lain untuk menentukan daya larut solvent-solvent hydrokarbon adalah dengan menentukan Titik Anilin (TA); makin rendah TA, makin besar daya larut solvent tersebut.Hidrogen Bonding Indexadalah merupakan ukuran kekuatan ikatan antara atom-atom hidrogen (relatif positif) dan atom-atom negatif seperti oksigen dalam solvent tersebut, harganya berkisar antara 15 sampai + 18. Solvent-solvent hidrokarbon mempunyai harga rendah dan jenis alkohol mempunyai harga yang tinggi, sedang lainnya berkisar di antara dua jenis solvent tersebut.Dipole Momentadalah polaritas suatu solvent yang tergantung dengan nilai konstanta dielektriknya. Pada umumnya makin polar suatu bahan yang dilarutkan akan membutuhkan semakin polar pula bahan pelarutnya.Dalam hubungannya dengan resin Nitro Cellulose (NC) ada beberapa istilah yang berkaitan dengan solvent yang perlu dibahas, yaitu Active Solvent, Latent Solvent dan Diluent. Active solvent adalah solvent yang secara nyata melarutkan NC, contoh: hampir semua keton (MEK), ester (ethyl atau butyl acetate) dan ether (aceton). Latent solvent atau juga disebut co-solvent adalah solvent yang bila sendirian tidak bisa melarutkan NC, tetapi digunakan untuk meningkatkan daya larut active solventnya. Peningkatan daya larut active solvent dapat dilihat dari penurunan kekentalan larutan yang cukup besar setelah ditambah latent solvent (dibanding dengan penambahan yang sama active solvent atau solvent jenis lain), contoh latent solvent adalah alkohol. Sedang diluent adalah solvent yang dipakai untuk melarutkan kedua jenis campuran solvent tersebut (thinner), sehingga harganya diharapkan lebih murah, dibanding bila hanya ada dua jenis solvent tersebut (Susyanto, 2009h).2.2.4.AdditiveDisamping ke tiga komponen seperti sudah dibahas dalam bab-bab sebelumnya, yaitu: resin, pigment dan solvent, ada beberapa komponen lain yang ditambahkan dalam jumlah sangat sedikit ke dalam cat. Komponen-komponen ini, sekalipun ditambahkan dalam jumlah sedikit, namun memberi kontribusi yang sangat besar terhadap sifat cat, sehingga cat dapat diproses, disimpan dan dipakai seperti harapan kita.Penambahan additive yang ada dalam cat tidaklah serta merta muncul begitu saja, merupakan suatu proses panjang dari beberapa percobaan atau riset pada cat tersebut. Selama proses pembuatan, penyimpanan dan pemakaian dinilai kualitasnya secara menyeluruh, kemudian kelemahan dan masalah yang timbul dicoba untuk diatasi dengan variasi jenis dan takaran beberapa additive, hingga akhirnya muncul nama jenis dan takaran additive tertentu yang pas untuk campuran cat tersebut.Additive ditambahkan ke dalam cat disesuaikan dengan solvent apa yang dipakai (solvent atau water base), apa jenis resinnya, bagaimana pemakaiannya dan bagaimana mekanisme pengeringannya. Setiap supplier additive biasanya memberi informasi yang jelas tentang apa dan bagaimana additive harus digunakan.Additive biasanya dibagi berdasarkan fungsinya. Berikut ini adalah beberapa additive yang biasa dipakai dalam industri cat.Tabel 2.3. Pembagian additiveKATEGORINAMAKETERANGAN

MEMPERCEPAT ATAU MEMPERMUDAH PROSESWETTING AGENTMempermudah atau mempercepat proses penggantian udara dan air oleh resin pada permukaan pigment atau extender

DISPERSING AGENTMempermudah distribusi pigment dan extender ke dalam cairan resin

MENGURANGI AKIBAT JELEK SELAMA PENYIMPANANANTI SKINNING AGENTMencegah proses pengulitan pada permukaan cat (oil atau alkyd base resin) selama penyimpanan

THICKENING AGENTMempertahankan kekentalan cat atau melindungi cat selalu dalam kondisi koloid

ANTI SETTLING AGENTMempertahankan pigment selalu berada pada kondisi dispersi yang stabil dalam campuran, sehingga tidak mengendap.

MENGURANGI AKIBAT JELEK SELAMA PEMAKAIANANTI SAGGINGMencegah turunnya atau melelehnya cat jika dipakai pada permukaan tegak

LEVELLING AGENTMeningkatkan kualitas permukaan cat, sehingga permukaannya rata tidak bergelombang

ANTI FLOODING & FLOATINGMencegah pemisahan pigment baik secara vertikal maupun horisontal

ANTI FOAMINGMencegah atau menghilangkan timbulnya busa pada permukaan cat

MEMPERBAIKI ATAU MERUBAH SIFAT FILM

ANTI STATIC AGENTMencegah atau mengurangi timbulnya arus listrik static selama pemaikaian

DRYERMempercepat reaksi oksidasi dan polymerisasi dari ikatan tak jenuh pada cat jenis alkyd atau synthetic (mengandung drying oil).

CATALYSTUntuk mempercepat reaksi crosslinking antara resin amino dan alkyd polyol (atau turunannya), biasanya dipakai senyawa-senyawa asam organik maupun anorganik

PLASTICIZERMeningkatkan fleksibilitas cat, terutama pada cat yang mempunyai berat molekul yang besar, seperti NC.

ANTI FOULING AGENTMencegah timbulnya atau melekatnya tumbuhan air laut pada dasar dinding kapal

MATTING AGENTMenurunkan derajad kilap lapisan cat (dari gloss ke semi gloss atau dari semi ke dof/matt)

ANTI FUNGUSMencegah timbulnya jamur

(Susyanto, 2009a).BAB IIIMETODOLOGITahapan pembuatan cat sangat dipengaruhi oleh seberapa canggih teknologi yang dipakai untuk menunjang pembuatan cat tersebut, makin canggih tinggi teknologi yang dipakai maka makin singkat dan mudah proses pembuatan catnya.3.1.PersiapanPada tahap ini dimulai dengan mempersiapkan bahan-bahan baku sesuai dengan formula atau resep cat yang akan dibuat. Bahan-bahan diambil dari gudang yang sudah teruji kualitasnya, tidak kedaluwarsa dan tidak pula cacat atau rusak baik fisik maupun kimia (yang ditandai dengan adanya perubahan bau, warna, bentuk, atau kekentalan pada bahan tersebut).Mengukur bahan yang akan diproses, bisa dilakukan dengan cara ditimbang beratnya atau diukur volumenya, tergantung dengan basis apa yang digunakan dalam formula atau resepnya. Ketelitian dan keakuratan penimbangan merupakan faktor penting terhadap hasil akhir pembuatan cat, terutama pada penimbangan additive atau pigment.Bahan-bahan tersebut kemudian diangkut ke area produksi, bisa dilakukan dengan tenaga manusia biasa, forklif atau melalui sistim pemipaan (untuk bahan cair).3.2.ProduksiProses produksi cat dibagi menurut jenis cat yang akan dibuat:Cat Tanpa Pigment, Extender atau FillerPembuatannya hanya melibatkan proses penuangan, mixing dan stiring saja, yaitu menuang bahan-bahan dengan urutan dan cara sesuai dengan jenis cat yang akan dibuat ke dalam sebuah tangki dengan ukuran pas. Kemudian mencampur bahan-bahan dengan putaran mixer relatif pelan, hingga diperoleh suatu campuran yang benar-benar merata di semua titik. Waktu stiring dan kecepatan mixer disesuikan dengan jumlah dan kekentalan campuran.Perlakuan seperti ini juga dipakai untuk membuat thinner, hardener, wood stain (solvent + dyestuff) atau campuran bahan lain yang tidak mengandung pigment atau extender asli (padatan). Namun jika pigment atau extender-nya sudah diproses menjadi bahan setengah jadi (pasta) terlebih dulu, maka bahan atau campuran ini bisa diproses seperti tersebut di atas.Gambar 3.1. Alat pencampurCat Dengan Pigment dan/atau Extender.Proses pembuatan cat jenis ini juga dibagi berdasarkan pada seberapa halus padatan (pigment atau extender) terdispersi di dalam campuran. Jika diinginkan padatan terdispersi secara kasar (dengan kehalusan antara 20 50 mikron), maka proses yang dibutuhkan adalah cukup dengan proses dispersi saja; namun jika dikehendaki padatan terdispersi secara halus (5 20 micron) maka diperlukan proses penggilingan partikel padat dalam mesin giling. Contoh jenis cat yang dibuat cukup dengan proses dispersi saja adalah : dempul atau filler, cat primer, undercoat, intermediate atau tembok dimana kehalusan partikel bukan merupakan sifat yang harus dicapai.3.3.Proses DispersiTahapan dispersi merliputi: Proses pembasahan permukaan partikel-partikel pigment dan/atau extender oleh bahan-bahan cair (millbase). Proses pemecahan secara mekanis terhadap kelompok-kolompok partikel pigment dan/extender menjadi kelompok-kelompok yang lebih kecil atau partikel-partikel primernya sesuai dengan derajad kehalusan yang dikehendaki. Mempertahan agar supaya kelompok-kelompok partikel yang lebih kecil atau partikel-partikel primer ini tetap terpisah satu sama lain, tidak bersatu kembali.Proses dispersi akan mendapatkan hasil optimal bila prinsip-prinsip dispersinya terpenuhi. Adapun prinsip-prinsip dispersi yang perlu mendapat perhatian adalah: kecepatan peripheral campuran, bentuk cakram, diameter cakram terhadap tangki, tinggi cakram dari dasar tangki, diameter tangki, tinggi tangki dan perbandingan padatan dan cairan campuran (kadar padatan = PVC) serta penambahan secara tepat additive wetting dan dispersingnya.Gambar 3.2. Proses dispersiJika kondisi ideal terpenuhi, maka akan terbentuk sebuah aliran yang menyerupai donat, terbentuk doughnut effect. Pada kondisi ini diperoleh proses dispersi yang optimal.3.4.PenggilinganDengan hanya dispersi, kita belum mendapatkan kehalusan partikel lebih rendah dari 20 mikron, yaitu ukuran rata-rata partikel primer dari pigment dan/atau extender. Untuk itu diperlukan sebuah tahap lanjutan dimana ikatan fisik partikel-partikel pigment akan dipecahkan lebih lanjut menjadi patikel-partikel yang lebih kecil lagi. Tahapan ini disebut penggilingan.Untuk memudahkan dalam pembuatan cat; biasanya pigmen, extender, sebagian resin dan additive digiling terlebih dahulu untuk dibuat pasta (bahan setengah jadi). Pasta ini bisa disimpan dalam gudang atau langsung diproses untuk dibuat cat, yaitu hanya dengan proses mixing biasa, seperti dijelaskan pada proses pembuatan cat tanpa pigment di atas.Alat dan prinsip penggilingan bermacam-macam, diantaranya adalah: Melewatkan millbase diantara dua buah atau lebih silinder yang berhimpitan satu dengan lainnya, dimana jarak diantara dua buah silinder ini bisa diatur sesuai dengan derajad kehalusan yang diinginkan. Contoh dari alat ini adalah Triple roll Mill.Gambar 3.3. Proses penggilingan Melewatkan secara vertical atau horizontal millbase ke dalam mesin giling yang terdiri dari agitator dan banyak glass bead di dalamnya. Di dalam silinder giling, glass bead bersama dengan millbase akan diputar oleh agitator pada kecepatan tertentu, menyebabkan pigment-pigment secara mekanis akan terpecah karena tertumbuk oleh glass bead secara terus menerus. Millbase melalui saringan akan keluar, sedangkan glass bead akan tetap tertahan di dalam silinder giling. Sekalipun glass bead terbuat dari bahan yang keras dan kuat, pada akhirnya juga akan terpecah, ini akan menyebabkan proses penggilingan akan menurun performance-nya dan glass bead harus diganti dengan yang baru. kecepatan putar agitator, kekentalan, kadar padatan dan waktu tinggal millbase di dalam mesin adalah faktor-faktor yang mempengaruhi efektifitasnya proses penggilingan. Jika satu tahap proses penggilingan belum mencapai hasil yang diinginkan, millbase biasanya dikembalikan lagi ke dalam mesin, dilakukan bisa berkali-kali hingga diperoleh derajad kehalusan yang diinginkan.3.5.PenyelesaianSeperti sudah dijelaskan pada bagian di atas bahwa proses pembuatan cat dibagi menjadi dua bagian besar, yaitu proses yang melibatkan dispersi dan/atau penggilingan dan proses yang hanya melibatkan proses mixing saja. Tahap akhir dari kedua proses ini juga berbeda, pada proses yang melibatkan dispersi dan/atau penggilingan pigment, maka mengukur derajad kehalusan dari partikel-partikelnya adalah tahap yang penting guna mengakhiri proses tersebut.Sedang proses lain, yang hanya melibatkan proses mixing, maka untuk melihat seberapa jauh campuran sudah tercampur sempurna dan sesuai komposisi yang ditentukan, cukup mengukur kekentalan atau viskositas campuran tersebut. Namun bila campuran tersebut mengandung beberapa jenis pasta, maka menyamakan warna (colour matching) campuran cat secara kasar perlu dilakukan, agar campuran tidak terlalu jauh berbeda dengan warna standardnya.Kedua tahapan ini biasanya disebut uji kualitas pendahuluan, yaitu tahapan antara sebelum cat diuji secara seksama pada tahap paling akhir dari proses pembuatan cat, yaitu tahap pengujian kualitas cat (Susyanto, 2009e).3.6.Proses Pembuatan Cat Secara UmumProses produksi cat melalui beberapa proses, yaitu pre-mixing, grinding, let-down, filtering, color matching, dan packaging. Pre-mixing yaitu proses pencampuran awal dimana bagian padat dari cat seperti pigmen dan extender/filler didispersikan ke pelarutnya dengan tambahan aditif yang sesuai seperti dispersing agent dan wetting agent.Gambar 3.4. Diagram alir pembuatan catPada proses grinding partikel-partikel pigmen dihaluskan dengan mesin giling/grinder agar ukuran partikel menjadi lebih kecil dan diperoleh kehalusan dan warna yang diinginkan. Kemudian selanjutnya adalah proses finishing yang meliputi let-down, filtering, color matching sampai packaging. Pada proses ini cat diatur kekentalannya, ditambahkan zat aditif, disaring dari kotoran saat pengadukan, disesuaikan dan dipilah-pilah warnanya, dan pada akhirnya di kemas (Anonim, 2007a).BAB IVHASIL DAN KESIMPULAN4.1.Hasil4.1.1.Jenis-Jenis CatBanyak teori yang berkembang untuk mengelompokan cat, diantaranya adalah berdasarkan bahan baku utama, mekanisme pengeringan, letak dan dimana cat itu dipakai, kondisi cat, jenis dan keberadaan solvent, fungsi, methode pengecatan, jenis substratnya dan lain-lain. Tabel pengelompokan berikut memberi kemudahan dalam kita mempelajari cat.Tabel 4.1. Jenis-jenis catDASAR PENGELOMPOKANJENIS DAN KETERANGAN

Bahan BakuBerdasarkan jenis resin yang dipakai: cat epoxy, polyurethane, acrylic, melamine, alkyd, nitro cellulose, polyester, vinyl, chlorinated rubber, dll

Berdasarkan ada tidaknya pigment dalam cat tersebut, yaitu varnish atau lacquer (transparent, tidak mengandung pigment); duco atau enamel (berwarna dan menutup permukaan bahan, mengandung pigment).

FUNGSICat dempul (filler), anti karat (anti corrosion), anti jamur (anti fungus), tahan api, tahan panas (heat resistance), anti bocor (water proofing), decorative, protective, heavy duty, industrial dll.

METHODE PENGECATANCat kuas, spray, celup, wiping, elektrostatik, roll, dll.

LETAK PEMAKAIANCat Primer (sebagai dasar), undercoat, intermediate (ditengah-tengah), top coat/finishing (pada permukaan paling atas dari beberapa lapisan cat), interior (di dalam tidak terkena secara langsung sinar matahari) dan exterior (di luar), dll.

JENIS SUBSTRATCat besi (metal protective), lantai (flooring systems), kayu (wood finishing), beton (concrete paint), kapal (marine paint), mobil (automotive paint, plastik, kulit, tembok, dll.

KONDISI DAN BENTUK CAMPURANCat pasta, ready-mixed, emulsi, aerosol, dll.

ADA TIDAKNYA SOLVENTWater base, cat solvent base, tanpa solvent, powder, dll.

MEKANISME PENGERINGANCat kering udara (varnish dan syntetic enamel), cat stoving (panggang), cat UV curing, cat penguapan solvent (lacquer dan duco), dll.

(Susyanto, 2009c).4.1.2.Kualitas CatUntuk mendapatkan kualitas cat seperti yang diharapkan oleh pelanggan, berbagai usaha harus diarahkan untuk mendapatkan kualitas hasil akhir dari setiap proses seoptimal mungkin. Setiap proses dimulai dari pembelian bahan baku, penyimpanan bahan baku, pemrosesan bahan baku menjadi bahan setengah jadi maupun bahan jadi, penyimpanan bahan jadi dan pengiriman bahan jadi ke pelanggan harus dikontrol dengan jadwal, pengujian dan pelayanan yang memadai.Beberapa pengujian harus dilakukan untuk meyakinkan bahwa resin, pigment, extender, solvent dan additive yang dibeli dan kemudian disimpan di dalam gudang sesuai spesifikasi, tidak terjadi salah barang, penyimpangan dan perubahan kualitasnya.Proses pembuatan pasta menghasilkan pasta yang stabil, tidak gampang mengulit, mengeras dan dengan dengan derajad kehalusan sesuai kebutuhan.Proses pembuatan cat menghasilkan cat dan film dengan kualitas seperti yang diharapkan.Untuk itu harus dilakukan pengujian-pengujian dasar sebagai bertikut:Tabel 4.2. Uji kualitas catKATEGORI BAHANJENIS BAHANPENGUJIANKETERANGAN

BAHAN BAKURESINPenampilanMembandingkan penampilan, seperti : permukaan, bahan asing, endapan, kejernihan, gumpalan dan warna sample resin dengan standard yang ada.Untuk warna resin dinyatakan dengan bilangan Gardner, yaitu menyamakan warna sample dengan skala warna Gardner. Warna jernih (1) hingga warna merah pekat (18)

Kekentalan (detik atau mPas)Mengukur waktu yang dibutuhkan untuk menghabiskan seluruh cairan keluar dari sebuah flow cup standard. Nilai kekentalan dibuat atas dasar waktu yang dibutuhkan dari mulai mengalir sampai putusnya aliran tersebut. Cara ini efektif jika cairannya dalah jenis newtonian dan mempunyai range kekentalan dibawah 200 detik.Untuk cairan yang sangat kental maka digunakan cara Gardner, yaitu membandingkan kecepatan naiknya gelembung udara yang berisi cairan sample dengan cairan standard dalam tabung dengan ukuran tertentu dari yang paling encer (A) hingga yang paling kental (Z6).Atau bisa dilakukan dengan alat Brokfield dengan range pengukuran kekentalan antara 10 hingga 8.106 mPas

Berat Jenis (gram/cm3)Membandingkan berat sample terhadap volumenya dengan menggunakan gallon cup pada temperatur tertentu.

Kadar Padatan (%)membandingkan berat sample sesudah dikeringkan (110oC selama 1 jam) dengan sebelum dikeringkan. Biasa disebut dengan NV(non volatile matter) dengan basis v/v atau w/w> basis v/v (volume/volume) lebih sering dipakai.

Bilangan Asammengetahui senyawa asam yang terkandung dalam resin

Membandingkan penampilan, seperti: bahan asing, gumpalan dan warna sample dengan standard yang ada.Untuk membandingkan warna pigment, sample harus didispersikan atau digrinding dalam resin tertentu kemudian ditarik pada kertas rungkut dengan ketebalan 60 micron dan dibandingkan dengan warna standardUntuk dyestuff perlu dilarutkan pada pelarut tertentu hingga membentuk larutan denga konsentrasi 3 (DZ) atau 10% (PP), kemudian dicampur dengan resin tertentu dan dilanjutkan seperti tersebut di atas.

PIGMENT DAN EXTENDERPenampilan

Oil AbsorptionMengetahui seberapa besar penyerapan pigment atau extender terhadap oil atau minyak nabati dalam satuan ml per 100 g sample.

SOLVENTPenampilanMembandingkan penampilan, seperti : bahan asing, endapan, kejernihan, gumpalan dan warna sample dengan standard yang ada.

ResistivityMengukur resistivity (tahanan = Mega ohm) suatu solvent dengan dua dip elektroda pada jarak tertentu (1 cm). Besaran ini menggambarkan bisa tidaknya solvent tersebut dipakai dengan spray jenis elektrostatik

Jenis dan Komposisi komponentMengukur derajad kemurnian solvent atau menganalisa jenis dan fraksi komponen-komponen dalam campuran solvent

ADDITIVEBiasanya diuji secara langsung dengan menambahkan pada resep bahan setengah jadi (pasta) atau cat, diproses dan dipakai dan kemudian dibandingkan dengan additive standard pada semua aspek pengujian.

BAHAN SETENGAH JADIPASTAKestabilanMengamati pengulitan, pengerasan (gelling) dan kehalusan secara rutin selama pasta disimpan

Kehalusan (mm)Dengan mempergunakan grindo meter kehalusan pigment atau extender dalam cat dapat ditentukan. Pasta atau cat ditarik pada parit dengan kedalaman berbeda dari paling dalam hingga paling dangkal, sehingga partikel yang ukuran besar akan terjebak pada posisi sesuai dengan ukuran partikelnya.

Kadar Padatan (%)Idem di atas

WarnaSetelah dijadikan cat, dengan mencapur pasta dengan komponen lain, kemudian ditarik pada kertas rungkut dengan ketebalan 60 micron dan dibandingkan dengan warna standard

CATTANPA PIGMENTPenampilan CatMembandingkan penampilan sampel cat, seperti : bahan asing, endapan, kejernihan dan gumpalan dengan standard yang ada.

KekentalanIdem di atas

Berat JenisIdem di atas

Waktu KeringDengan mempergunakan sentuhan, tempel atau tekanan jari pada cat yang masih basah. Waktu kering meliputi : kering sentuh, tekan dan kering sempurna.

Kadar PadatanIdem di atas

ResistivityIdem di atas

Penampilan FilmPengujian film dilakukan setelah cat dikenakan pada substrat tertentu dan kemudian mengering. Penampilan filim meliputi ada tidaknya: kulit jeruk, gelembung udara, bercak-bercak, tidak meratanya kilap, lekukan-lekukan kawah, kerut dan lain-lain.

Daya Kilap Film (gloss)Mengukur cahaya yang dipantulkan oleh film. Alat yang dipakai adalah Glossmeter atau reflektometer

Daya Lekat Film (adhesi)Film cat kering digores dengan sudut cutter (30-45o) dan pada kecepatan 0.5 detik per satuan potongan sehingga didapat 25 kotak dengan jarak pemotongan sesuai ketebalan catnya. Kemudian dilekatkan selotip dan ditarik dengan kuat. Dari banyaknya kotak lapisan cat yang terangkat bisa kita nilai daya lekat film tersebut ( GT 0, tidak ada yang terkelupas hingga GT 4, terkelupas > 65%)

Sifat Mekanis FilmSifat mekanis film meliputi: daya tahan terhadap impact, kekerasan dan lain-lain. Untuk daya tahan impact diuji dengan impact tester, kekerasan dengan hardness pendulum tester, hardness Dur-O-Test atau dengan pencil hardness.

DENGAN PIGMENTSemua pengujian yang dilakukan pada cat tanpa pigment juga dilakukan untuk cat dengan pigment dan ditambah beberapa pengujian berikut

Penampilan WarnaSelama pencocokan warna (colour maching), sample cat dibandingkan dengan warna standarnya, bisa dilakukan dengan methoda tersebut di atas (pasta) atau dengan mempergunakan alat pencari warna (hunter lab colour matching), hingga diperoleh hasil selisih antara warna sample dengan standard sekecil mungkin (sesuai spesifikasi).

KehalusanIdem di atas (pasta)

Daya TutupMerupakan ketebalan minimal film dari cat dimana pola hitam-putih dari kertas kotak-kotak tidak dapat kelihatan. Pengujiannya adalah dengan menarik cat basah dengan applikator dimulai ketebalan paling besar hingga paling kecil, kemudian setelah kering dinilai daya tutupnya.

http://mudhzz.wordpress.com/pembuatan-cat/ KNOWERS PRODUK ALAT PERAGA PENDIDIKAN DAN LABORATORIUM PRODUK GELAS DAN KERAMIK PRODUK BAHAN-BAHAN KIMIA TENTANG KAMIKnowingEnsiklopedia Elektronik IndonesiaProses Pembuatan Cat dan Bahaya yang Ditimbulkannya12.08Apakah Kamu Tahu?,Teknologi Tepat Guna4 commentsOleh : Rofa Yulia AzharTanggal terbit : 20 Juni 2012

1. PendahuluanCat Industri cat adalah salah satu industri tertua di dunia. Sekitar 20.000 tahun lalu, manusia yang hidup di gua-gua menggunakan cat untuk kegiatan komunikasi, dekorasi dan proteksi. Mereka menggunakan metrial-material yang tersedia di alam seperti arang (karbon), darah, susu, dan sadapan dari tanaman-tanaman yang memiliki warna yang menarik. Yang mengejutkan, cat-cat ini mempunyai keawetan yang baik, seperti yang ditunjukkan pada lukisan gua di Altamira Spanyol, Lascaux Spanyol, cat batu orang Aborigin di Arnhem Land Australia, dan lukisan-lukisan prasejarah lainnya yang ditemukan.Orang-orang Mesir kuno mengembangkan cat menjadi lebih kaya warna, mereka menemukan cat warna biru, merah, dan hitam dengan mengambilnya dari akar tanaman tertentu. Kemudian orang-orang Mesir itu menemukan kasein sebagai perekatnya. Seiring dengan waktu, manusia mulai menemukan minyak tanaman dan resin dari fosil untuk mengganti darah dan susu sebagai perekat cat. Saat ini walaupun telah ditemukan perekat/resin yang semakin baik dengan berkembangnya teknologi kimia, resin-resin natural hingga kini masih banyak dipakai.Salah satu cara meningkatkan nilai tambah suatu bahan adalah dengan melapisi permukaan bahan tersebut dengan bahan lain yang lebih lebih tinggi nilainya. Pengetahuan tentang pelapisan permukaan bahan, secara umum dikenal sebagaisurface coating knowledge. Bagian ini meliputi:metal coating(electro coating, galvanizing),plastic coating, paper coating, powder coatingdan tentang cat itu sendiri. Jadi cat merupakan bagian kecil dari sebuah ilmu yang jauh lebih besar, yaitu ilmu tentangsurface coating.Cat adalah suatu cairan yang dipakai untuk melapisi permukaan suatu bahan dengan tujuan memperindah(decorative), memperkuat(reinforcing)atau melindungi(protective)bahan tersebut. Setelah dikenakan pada permukaan dan mengering, cat akan membentuk lapisan tipis yang melekat kuat dan padat pada permukaan tersebut. Pelekatan cat ke permukaan dapat dilakukan dengan banyak cara: diusapkan(wiping), dilumurkan, dikuas, disemprotkan(spray), dicelupkan(dipping)atau dengan cara yang lain.Cat adalah istilah umum yang digunakan untuk keluarga produk yang digunakan untuk melindungi dan memberikan warna pada suatu objek atau permukaan dengan melapisinya dengan lapisan berpigmen. Cat dapat digunakan pada hampir semua jenis objek, antara lain untuk menghasilkan karya seni (oleh pelukis untuk membuat lukisan), salutan industri (industrial coating), bantuan pengemudi (marka jalan), atau pengawet (untuk mencegah korosi atau kerusakan oleh air)

2. Proses Pembuatan Cat Secara IndustriTahapan pembuatan cat sangat dipengaruhi oleh seberapa canggih teknologi yang dipakai untuk menunjang pembuatan cat tersebut, makin canggih tinggi teknologi yang dipakai maka makin singkat dan mudah proses pembuatan catnya.a.PersiapanPada tahap ini dimulai dengan mempersiapkan bahan-bahan baku sesuai dengan formula atau resep cat yang akan dibuat. Bahan-bahan diambil dari gudang yang sudah teruji kualitasnya, tidak kedaluwarsa dan tidak pula cacat atau rusak baik fisik maupun kimia (yang ditandai dengan adanya perubahan bau, warna, bentuk, atau kekentalan pada bahan tersebut).Mengukur bahan yang akan diproses, bisa dilakukan dengan cara ditimbang beratnya atau diukur volumenya, tergantung dengan basis apa yang digunakan dalam formula atau resepnya. Ketelitian dan keakuratan penimbangan merupakan faktor penting terhadap hasil akhir pembuatan cat, terutama pada penimbanganadditiveataupigment.Bahan-bahan tersebut kemudian diangkut ke area produksi, bisa dilakukan dengan tenaga manusia biasa, forklif atau melalui sistim pemipaan (untuk bahan cair).

b.ProduksiProses produksi cat dibagi menurut jenis cat yang akan dibuat:1) Cat TanpaPigment, ExtenderatauFillerPembuatannya hanya melibatkan proses penuangan,mixingdanstiringsaja, yaitu menuang bahan-bahan dengan urutan dan cara sesuai dengan jenis cat yang akan dibuat ke dalam sebuah tangki dengan ukuran pas. Kemudian mencampur bahan-bahan dengan putaranmixerrelatif pelan, hingga diperoleh suatu campuran yang benar-benar merata di semua titik. Waktu stiring dan kecepatanmixerdisesuikan dengan jumlah dan kekentalan campuran.Perlakuan seperti ini juga dipakai untuk membuattinner, hardener,wood stain (solvent + dyestuff)atau campuran bahan lain yang tidak mengandung pigment atau extender asli (padatan). Namun jikapigmentatauextender-nya sudah diproses menjadi bahan setengah jadi (pasta) terlebih dulu, maka bahan atau campuran ini bisa diproses seperti tersebut di atas.

Gambar 1. Macam-macamPigmentcat

2) Cat DenganPigmentdan/atauExtenderProses pembuatan cat jenis ini juga dibagi berdasarkan pada seberapa halus padatan(pigment atau extender)terdispersi di dalam campuran. Jika diinginkan padatan terdispersi secara kasar (dengan kehalusan antara 20 50 mikro), maka proses yang dibutuhkan adalah cukup dengan proses dispersi saja; namun jika dikehendaki padatan terdispersi secara halus (5 20 mikro) maka diperlukan proses penggilingan partikel padat dalam mesin giling. Contoh jenis cat yang dibuat cukup dengan proses dispersi saja adalah : dempul atau filler, cat primer,undercoat, intermediateatau tembok dimana kehalusan partikel bukan merupakan sifat yang harus dicapai.

Gambar 2.Mixingcat

3) Proses DispersiTahapan dispersi merliputi:a)Proses pembasahan permukaan partikel-partikel pigment dan/atauextenderoleh bahan-bahan cair (millbase).b)Proses pemecahan secara mekanis terhadap kelompok-kolompok partikel pigment dan/extender menjadi kelompok-kelompok yang lebih kecil atau partikel-partikel primernya sesuai dengan derajad kehalusan yang dikehendaki.c)Mempertahan agar supaya kelompok-kelompok partikel yang lebih kecil atau partikel-partikel primer ini tetap terpisah satu sama lain, tidak bersatu kembali.

Proses dispersi akan mendapatkan hasil optimal bila prinsip-prinsip dispersinya terpenuhi. Adapun prinsip-prinsip dispersi yang perlu mendapat perhatian adalah: kecepatan peripheral campuran, bentuk cakram, diameter cakram terhadap tangki, tinggi cakram dari dasar tangki, diameter tangki, tinggi tangki dan perbandingan padatan dan cairan campuran (kadar padatan = PVC) serta penambahan secara tepat additive wetting dan dispersingnya.Jika kondisi ideal terpenuhi, maka akan terbentuk sebuah aliran yang menyerupai donat, terbentukdoughnut effect. Pada kondisi ini diperoleh proses dispersi yang optimal.

Gambar 3.Triple Roll Mill4) PenggilinganDengan hanya dispersi, kita belum mendapatkan kehalusan partikel lebih rendah dari 20 mikro, yaitu ukuran rata-rata partikel primer daripigmentdan/atauextender. Untuk itu diperlukan sebuah tahap lanjutan dimana ikatan fisik partikel-partikelpigmentakan dipecahkan lebih lanjut menjadi patikel-partikel yang lebih kecil lagi. Tahapan ini disebut penggilingan.Untuk memudahkan dalam pembuatan cat; biasanyapigment, extender, sebagian resin danadditivedigiling terlebih dahulu untuk dibuat pasta (bahan setengah jadi). Pasta ini bisa disimpan dalam gudang atau langsung diproses untuk dibuat cat, yaitu hanya dengan prosesmixingbiasa, seperti dijelaskan pada proses pembuatan cat tanpapigmentdi atas.Alat dan prinsip penggilingan bermacam-macam, diantaranya adalah:a)Melewatkanmillbasediantara dua buah atau lebih silinder yang berhimpitan satu dengan lainnya, dimana jarak diantara dua buah silinder ini bisa diatur sesuai dengan derajatkehalusan yang diinginkan. Contoh dari alat ini adalahTriple roll Mill.b)Melewatkan secara vertical atau horizontalmillbaseke dalam mesin giling yang terdiri dari agitator dan banyak glass bead di dalamnya. Di dalamsilinder giling, glass beadbersama denganmillbaseakan diputar oleh agitator pada kecepatan tertentu, menyebabkan pigment-pigment secara mekanis akan terpecah karena tertumbuk olehglass beadsecara terus menerus.Millbasemelalui saringan akan keluar, sedangkanglass beadakan tetap tertahan di dalam silinder giling. Sekalipunglass beadterbuat dari bahan yang keras dan kuat, pada akhirnya juga akan terpecah, ini akan menyebabkan proses penggilingan akan menurunperformance-nya danglass beadharus diganti dengan yang baru. kecepatan putar agitator, kekentalan, kadar padatan dan waktu tinggal millbase di dalam mesin adalah faktor-faktor yang mempengaruhi efektifitasnya proses penggilingan. Jika satu tahap proses penggilingan belum mencapai hasil yang diinginkan,millbasebiasanya dikembalikan lagi ke dalam mesin, dilakukan bisa berkali-kali hingga diperoleh derajad kehalusan yang diinginkan.

Gambar 4.Sand Mill

c. PenyelesaianSeperti sudah dijelaskan pada bagian di atas bahwa proses pembuatan cat dibagi menjadi dua bagian besar, yaitu proses yang melibatkan dispersi dan/atau penggilingan dan proses yang hanya melibatkan prosesmixingsaja. Tahap akhir dari kedua proses ini juga berbeda, pada proses yang melibatkan dispersi dan/atau penggilingan pigment, maka mengukur derajad kehalusan dari partikel-partikelnya adalah tahap yang penting guna mengakhiri proses tersebut.Sedang proses lain, yang hanya melibatkan prosesmixing, maka untuk melihat seberapa jauh campuran sudah tercampur sempurna dan sesuai komposisi yang ditentukan, cukup mengukur kekentalan atau viskositas campuran tersebut. Namun bila campuran tersebut mengandung beberapa jenis pasta, maka menyamakan warna (colour matching) campuran cat secara kasar perlu dilakukan, agar campuran tidak terlalu jauh berbeda dengan warna standardnya.Kedua tahapan ini biasanya disebut uji kualitas pendahuluan, yaitu tahapan antara sebelum cat diuji secara seksama pada tahap paling akhir dari proses pembuatan cat, yaitu tahap pengujian kualitas cat.

3. Cara Membuat Cat SkalaHome Industry(Cat Tembok) Pada dasarya bahan baku dari pembuatan cat tembok adalah kapur(CaCO3) yang ditambahkan dengan air danpigmentwarna. Maka, tidaklah aneh jika pada zaman dulu, Nenek-nenek kita sering mengecat rumahnyayang terbuat dari ayaman bambu (bilik) cukup dengan kapur yang ditambah air. Tentu saja warna catnya akan menjadi putih. Tetapi kelemahan cat sederhana seperti ini adalah mudahnya cat untuk teroksidasi sehingga warnanya akan berubah (pudar), selain itu cat akan mudah terkelupas (bahkan menempel dengan mudah di kulit atau pakaian), dan yang terakhir warna cat tidak mengkilap. Oleh karena itu diperlukan penambahan zat lainnya agar cat yang dibuat dapata aplikatif dan tidak berbeda jauh dengan cat buatan industri.Dibawah ini disediakan salah satu resep pembuatan cat tembok dengan kualitas standar:Bahan:1.Calsium Carbonat (kapur) 2 Kgsebagai medium pendispersi2. Titanium Dioksida 2 ons(zat ini sudah dilarang dan sulit didapatkan, Fungsinya untuk menghasilkan warna putih sehingga jika ditambahpigment colourakan menghasilkan warna yang murni)3.Propylene Vinil Acrylic (PVAC) 1 kg, berfungsi agar cat tidak cepat luntur4.Air litersebagai pelarut atau medium pendisfersi5.Tepung tapioka secukupnya (digunakan untuk cat yang akan diaplikasikan pada permukaan yang tidak rata, berfungsi sebagai perekat)6.Pigment Coloursecukupnyasebagai pewarna7.Kaolin 1 kg, berfungsi agar cat menjadi mengkilap8.Pine Oil10 cc, berfungsi agar warna cat menjadi stabilCara:1.Larutkan Calsium Carbonat ke dalam air aduk sampai rata2.Lalu masukan PVAC ke dalam larutan 1 sambil terus diaduk. Masukan Titanium Dioksida.3.Masukan kaolin ke dalamnya sampai seluruhnya bercampur dengan rata.Lalu masukan pigmen colour. Pigmen color ada bermacam-macam sesuai selera dan permintaan.4.Tambahkanpine oil

4. Bahaya Zat Kimia Pembuat CatCat merupakan campuran bahan kimia yang sudah dikenal sejak dahulu dan banyak digunakan di berbagai tempat. Cat merupakan bahan yang mudah menguap dan cat semprot akan mengubah substansi menjadi bentuk aerosol yang mudah terisap Cat dapat masuk ke dalam tubuh manusia melalui inhalasi, kontak kulit dan oral, hal ini merupakan pajanan potensial. Cat mengandung bahan kimia yang dapat menyebabkan kanker terutama kanker paru di samping kanker esofagus, abdomen dan kandung kencing.8 Isosianat yang dikombinasi dengan bahan-bahan kimia lain dalam cat semprot, pelapispolyurethaneserta beberapa industri dapat mempeng- aruhi kesehatan bila dihirup dalam bentuk aerosol. Isosianat dapat menyebabkan beberapa kelainan paru seperti asma danpneumonitis hipersensitif.Pajanan isosianat dapat menyebab- kan asma pada 5-15% pekerja dan merupakan penyebab paru kerja yang sering dijumpai di daerah industri.Cat semprot yang mengandung hidrokarbon, suatu bahan yang mudah menguap dapat menimbulkan sensasi euforia dan halusinasi, sehingga dapat disalahgunakan(abuse)terutama di kalangan remaja. Pajanan akut dan kronik dapat mempengaruhi kesehat- an paru dan bahkan dapat menyebabkan kematian.Cat berisi bahan kandungan cat dan bahan pewarna berupa campuran zat kimia padat dengan medium cair, digunakan sebagai lapisan proteksi atau dekorasi permukaan; akan mengering dengan oksidasi, polimerisasi dan evaporasi. Pekerja cat dan orang di sekitarnya dapat terpajan oleh bahan-bahan kimia yang terdapat dalam cat.Cat pada umumnya berbahan dasar air atau minyak dan terdiri atas tiga komponen penting, yaitu:1.TinerSemua cat mengandung pelarut/solventyang biasanya berupa tiner. Tiner akan menguap segera setelah cat dioleskan, saat itu pekerja cat dapat mengisap bahan berbahaya yang terkandung dalam solven. Pajanan terhadapsolventdapat menyebabkan sakit kepala, pusing, iritasi mata, hidung dan tenggorokan, masalah reproduksi dan kanker.2.BinderBinderyang dapat menyebabkan masalah kesehatan adalahresin(epoxy sindanurethane resin) menimbulkan iritasi hidung, mata, tenggorokan dan kulit.3.PigmenPigmen dalam cat berguna untuk mewarnai dan meningkatkan ketahanan cat.Banyak jenis pigmen merupakan bahan berbahaya yaitu:Lead chromate: digunakan untuk memberi warna hijau, kuning dan merah; dapat menyebabkan kerusakan sistem saraf pusat. Kromium: memberikan warna hijau, kuning dan oranye; dapat menyebabkan kanker paru dan iritasi kulit, hidung dan saluran napas atas. Kadmium: memberi warna hijau, kuning, oranye dan merah; dapat menyebabkan kanker paru.

Tabel 1.Bahan Cat dan FungsinyaBahanFungsi

Bahan pembentuk lapisan(film-forming materials):Linseed oil,Soybean oil,Tung oil,Dehydrated Castor oil,Fish oil,Oiticicaoil,Perilla oil,Casein,Latex emulsion,Varnishes

Membentuk lapisan pelindung melalui oksidasi dan polimerisasi minyak tak jenuh

Tiner(thinners):Hidrokarbon alifatik,naphtha, fraksi petroleum lain

Sebagai suspensi pewarna cat (pigmen),terlarut dalam bahan pembentuk lapisanndan konsentrasinya sedikit dalam cat

Turpentin(turpentine):Seperti hidrokarbon aromatik: toluen, silol(xylol),methylated naphthalene

Mempercepat pengeringan lapisan(film)melalui oksidasi dan polimerisasi

Pengering(driers):Co, Mn, Pb, Zn,naphthalene,resin,octoates, linoleat,tallatesAntiskinning agents:Polyhydroxy phenols.Plasticizers:Beberapa macam minyakMemberikan elastisitas pada lapisan sehingga mengurangi atau mencegah proses penguraian

Tabel 2. Pigmen Cat dan FungsinyaPigmenFungsi

Pewarna putih:timah putih, titanium dioksida, Zn oksida,lithopone, Znsulfida,basic lead sulphatePewarna hitam:karbon hitam, lampblack, graphite, magnetite blackPewarna biru:ultramarine, cobalt blue, copper phthalocyanine, iron bluePewarna merah:timah merah,iron oxides,kadmium merah, toners andlakesPewarna metalik: aluminum, debu seng,bubuk tembagaPewarna kuning:litharge, ochre, timah atau Zn kromat, hansa yellows,ferrite yellows, cadmium lithoponePewarna jingga:basic lead chromate, cadmium orange, molybdenumorangePewarna hijau: kromium oksida,kromat hijau, hydrated chromium oxide,phthalocyanine green, permansa greenPewarna coklat:burnt sienna, burnt amber, vandyke brownMetal protective pigments: timah merah, timah biru,seng, basiclead,barium potassium chromates

Untuk melindungi lapisan cat dari sengatan matahari, menguatkan lapisan dan memberi tampilan menarik (estetik)

Pigments Extenders:China clay, talk, asbestos, silika, gips, mika,barytes,blanc fixeMengurangi biaya pewarna dan meningkatkan ketahanan warna

Cat semprot banyak digunakan di industri-industri mobil, mebel, pesawat, kapal laut dan industri lain. Cat semprot lebih berbahaya daripada cat kuas karena partikelnya yang kecil dapat tersebar luas. Cat semprot mengubah substansi menjadi aerosol, yaitu kumpulan partikel halus berupa cair atau padat, yang karena ukurannya yang kecil akan mudah terisap, sehingga potensial merupakan pajanan khususnya terhadap kesehatan paru, berpotensi menyebabkan penyakit paru akibat kerja; antara lain kanker, asma dan pneumonitis hipersensitivitas.. Selain itu cat dapat mempengaruhi beberapa organ lain seperti susunan saraf pusat, hati, ginjal, kulit, mata, organ reproduksi, jantung dan paru. Di samping itu cat semprot yang mengandung hidrokarbon dapat disalahgunakan karena dapat memberikan sensasi euforia atau halusinasi; intoksikasi hidrokarbon dapat menyebabkan kelainan paru bahkan kematian.Cat semprot berupa partikel halus yang dapat terisap ke dalam saluran napas. Lokasi deposisi partikel di saluran napas ditentukan oleh konsentrasi, kelarutan dan ukurannya. Partikel berukuran 10 m atau lebih akan mengendap di hidung dan faring, yang berukuran kurang dari 5 m dapat penetrasi sampai ke alveoli, dan partikel berukuran sedang (5-10m) akan mengendap di beberapa tempat di saluran napas besar. Lokasi deposisi partikel akan memberikan respons atau penyakit yang berbeda. Faktor manusia juga berperan penting dalam berkembangnya penyakit, seperti kebiasaan merokok, kecepatan aliran udara, pernapasan, ukuran paru dan faktor familial.Cat jenis tertentu diduga mengandung beberapa zat yang bersifat karsinogenik. Sebagian besar pajanan cat melalui inhalasi walaupun dapat juga melalui kontak kulit atau oral. Beberapa bahan dalam cat yang dapat menyebabkan kanker paru antara lain timah, kromium,molybdenum, asbestos, arsenik, titanium danmineral oil(polycyclic aromatic hydrocarbon).Arsen dan pewarna cat yang mengandung metal seperti titanium oksida, kromium dan besi saat ini jarang digunakan karena sejak tahun 1960 digunakan cat dengan berbahan dasar air yang hanya sedikit mengandung pelarut dan kurang berbahaya.Isosianatsering diidentifikasi sebagai penyebab asma kerja pada pekerja cat semprot yang dikenal sebagaisocyanate-induced asthma. Prevalensiisocyanate-inducedasthmadiperkirakan berkisar antara 5-15% dan sering dijumpai di negara berkembang. Isosianat merupakan bahan utama cat semprot, selain itu dapat juga dijumpai pada varnis, lem danpolyurethane.Isosianat merupakan bahan kimia reaktif yang dapat mengiritasi saluran napas dan membran mukosa. Dahulutoluene diisocyanate(TDI) sering digunakan dalam komponen cat semprot kendaraan bermotor; saat ini digantikan oleh1,6 hexamethylene diisocyanate(OCN(CH2)6NCO(HDI)dan methylene diphenyl diisocyanate(MDI).HDI merupakan diisosianat alifatik; HDI monomer sangat mudah menguap, sehingga sebagian besar HDI dalam bentuk prepolimer.Pajanan isosianat yang tinggi dapat menyebabkan iritasi mata, sensitisasi dan inflamasi kulit serta edema paru. Pada pekerja yang telah tersensitisasi oleh isosianat, pajanan dosis kecil (kurang dari 1 ppb =parts per billion) dapat menyebabkan asma yang dapat tetap diderita bertahun-tahun setelah pajanan dihentikan. Tanda dan gejala yang sering yaitu batuk dengan atau tanpa produksi sputum, sesak atau rasa berat di dada, mengi, mengigil, malaise, nyeri otot, dan gejala seperti flu(flu like symptoms)pada saat bekerja. Demam disertai lekositosis dapat juga dijumpai pada asma kerja (5%). Pada beberapa pasien dapat dijumpai gejala yang tidak khas seperti batuk kronik atau bronkitis. Foto dada biasanya normal walaupun dapat juga ditemukan infiltrat interstisial atau menyebar. Pada pemeriksaan arus paksa ekspirasi serial (APE) didapatkan nilai APE yang lebih rendah saat berada di lingkungan pekerjaan.Isosianat merupakan senyawa dengan berat molekul rendah (kurang dari 5000 dalton); mekanismenya sebagai penyebab asma belum jelas; diperkirakan melalui mekanisme imunologi dan nonimunologi.Mekanismeisocyanate-inducedasthmamelaluinon-IgE dependentkarena antibodi IgE (imunoglobulin E) yang spesifik terhadap protein konjugat hanya sedikit dijumpai (10-30%).Eosinofil jarang dijumpai pada asma kerja; berhubungan dengan beratnya penyakit dan peningkatan reversibilitas terhadap bronkodilator Hidrokarbon adalah bahan kimia yang terdapat di dalam cat, lem, pelarut dan bahan bakar (bensin); merupakan komponen organik yang terdiri atas molekul karbon dan hidrogen; terbagi atas jenis hidrokarbon aromatik dan alifatik.Toksisitas hidrokarbon disebabkan karena bahan ini mudah menguap (volatil) sehingga mempengaruhi organ respirasi (paru); di samping itu dapat juga mempengaruhi sistem saraf, jantung, ginjal, hati dan gastrointestinal. Hidrokarbon volatil seperti bensen, toluen dan silen dapat memberikan sensasieuforiadan halusinasi sehingga sering disalahgunakan(abuse).Sejak dua dekade terakhir terjadi peningkatan penyalahgunaan cat semprot yang mengandung hidrokarbon pada remaja dengan sosial ekonomi rendah karena murah dan mudah didapat.Teknik inhalasi melalui hidung, mulut atau cat disemprotkan ke kantong kemudian dihirup. Cat semprot yang disukai adalah cat semprot warna metalik karena mengandung toluene konsentrasi tinggi.

Daftar PustakaMaurits.1999.Manajemen Penerapan Hiperkes di Perusahaan dan Rumah Sakit, Naskah Seminar Penerapan K3 dalam Meningkatkan Pelayanan Kesehatan Kerja dan Menyongsong Akreditasi Rumah Sakit.Rohery, B.1985.Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14000.PT Pustaka Binaman Pressindo:Jakarta.Soegiarto.Diktat Kuliah Keselamatan Kerja dan Higiene Perusahaan,Sumamur.1981.Keselamatan Kerja dan Pencegahan Kecelakaan.PT Toko Gunung Agung:Jakarta.

Penegertian Cat dan KomponennyaCat adalah suatu cairan yang dipakai untuk melapisi permukaan suatu bahan dengan tujuan memperindah(decorative), memperkuat(reinforcing)atau melindungi(protective)bahan tersebut. Setelah dikenakan pada permukaan dan mengering, cat akan membentuk lapisan tipis yang melekat kuat dan padat pada permukaan tersebut. Pelekatan cat ke permukaan dapat dilakukan dengan banyak cara: diusapkan(wiping), dilumurkan, dikuas, disemprotkan(spray), dicelupkan(dipping)atau dengan cara yang lain.Cat adalah istilah umum yang digunakan untuk keluarga produk yang digunakan untuk melindungi dan memberikan warna pada suatu objek atau permukaan dengan melapisinya dengan lapisan berpigmen. Cat dapat digunakan pada hampir semua jenis objek, antara lain untuk menghasilkan karya seni (oleh pelukis untuk membuat lukisan), salutan industri (industrial coating), bantuan pengemudi (marka jalan), atau pengawet (untuk mencegah korosi atau kerusakan oleh air)

Pada umumnya cat terdiri dari sejumlah komponen seperti pelarut, pelekat, pewarna dan bahan tambahan lainnya. Bau menyengat pada cat tembok lebih banyak bersumber dari pelarut, yang biasanya berbasis minyak (oil-based). Dikutip dariEssortment, Rabu (4/8/2010), cat tembok yang menggunakan pelarut berbasis minyak mengandung banyakvolatile organic compound(VOC) yang mudah menguap. Jika terhirup, dampaknya bagi kesehatan bisa bervariasi sesuai dengan daya tahan tubuh masing-masing individu.

2.Bahan Bahan Kimia Berbahaya Pada CatAdapun dibawah ini beberapa bahan kimia berbahaya di dalam cat sebagai berikut :a.Volatile Organic Compound (VOC)Salah satu faktor yang dapat mempengaruhi kualitas udara di dalam rumah adalah zat kimia organik yang mudah menguap (VOC).Selain berbau tidak nyaman, VOC meningkatkan kadar polusi di dalam rumah dan dapat membahayakan kesehatan. Sebagian besar dari cat tembok dan cat minyak mengandung kadar VOC yang tinggi walaupun kadang-kadang ditutupi dengan bau parfum atau essense.Senyawa organic volatile (VOC) adalah senyawa organic yang mudah menguap. Banyak senyawa organic volatile memiliki karakteristik mudah menguap/ berubah dari fasa cair menjadi fasa gas pada temperatur ruang.Sifat fisik dan kimia dari VOC membuatnya mudah tersebar ke seluruh penjuru mata angin. Pajanan VOC terutama dikhawatirkan terjadi di dalam ruangan. Hal ini perlu diwaspadai karena VOC yang mudah menguap tidak akan bisa keluar (terperangkap) atau mungkin sulit untuk keluar dari udara di dalam ruangan.VOC termasuk benzena, pelarut seperti toluen dan xilen serta perkloroetilen. VOC dilepas