Eddy Current Testing

Diajukan sebagai syarat kelulusan matakuliah pengujian tanpa merusak (NDT)

Teori :

Nama : KARMADINRP : 08.30086Jurusan : Teknik Mesin

Eddy Current Testing

NDT DENGAN METODE EDDY CURRENT

PENDAHULUANPengujian tanpa merusak (NDT) dengan mengunakan teknik

arus eddy telah mencapai hasil kerja yang lebih berkembang dan dapat dipercaya untuk menemukan diskontinuitas material yang bersifat konduktif.  Teknik Eddy Current dapat dipakai untuk berbagai bentuk geometric antara lain: kawat, pipa, batang, silinder, lembaran logam, dan bebtuk-bentuk lainnya dari hasil pembentukan / permodelan seperti casting atau wrought stages yang digunakan untuk :

a. Mampu teknik produksi.b. Mengetahui letak cacat sebelum dilakukan pengerjaan material

selanjutnya.c. Menguji kualitas akhir produk.

Eddy Current Testing

1. Mendeteksi retak pada permukaan.

2. Mendeteksi retak pada sub-surface.

3. Mendeteksi cacat korosi.

4. Memperkirakan kerusakan oleh api.

5. Mengukur tebal lapisan cat dan menguji

konduktivitas pada aluminium.

Eddy Current biasanya digunakan untuk:

Eddy Current Testing

PRINSIP KERJA EDDY CURRENT

Pengujian dengan menggunakan teknik Eddy Current pada dasarnya memanfaatkan daya listrik dengan bantuan probe (yaitu salah satu bagian dari alat Eddy Current yang bersentuhan langsung dengan benda uji). Eddy Current merupakan arus bolak-balik yang diinduksi kedalam bahan induktif oleh medan magnetic bolak-balik. Beberapa modifikasi arus induksi didalammaterial dapat dianalisa secara elektrik dan menunjukkan penyebab kemungkinan modifikasitersebut.

Eddy Current Testing

Perubahan aliran Eddy Current dihasilkan oleh adanya :

1. Retak, lubang, rongga, prositas, inklusi, dan kerutan.

2. Perubahan bentuk atau dimensi.

3. Perubahan jarak antara probe dengan benda uji.

4. Variasi komposisi dari benda uji.

5. Perlakuan panas pengerjaan mekanik.

6. Perubahan permeabilitas magnetic.

7. Keadaan probe, seperti posisi ujung probe menempel pada

permukaan benda uji.

Beberapa kelebihan eddy current inspection meliputi:

Sensitif terhadap crack kecil dan defect-defect lain.

Detects surface and near surface defects.

Memberikan hasil yang cepat.

Peralatannya sangat portable.

Dapat digunakan lebih dari sekedar untuk deteksi cacat.

Persiapan benda uji minimum.

Test probe tidak harus kontak dengan benda uji.

Dapat menginspeksi material konduktif yang bentuk

dan ukurannya kompleks.

Eddy Current Testing

Beberapa keterbatasan eddy current inspection meliputi:

Hanya dapat digunakan untuk menginspeksi material konduktif.

Permukaan harus dapat diakses oleh probe.

Dibutuhkan skill dan training yang lebih ekstensif daripada teknik

yang lain.

Kekasaran dan kehalusan permukaan dapat berpengaruh.

Dibutuhkan standar referensi untuk set up.

Kedalaman penetrasi terbatas.

Cacat seperti delaminasi yang terletak sejajar dengan lilitan koil

probe dan arah scan probe tidak dapat dideteksi.

Eddy Current Testing

Peralatan dalam eddy current meliputi :

Display-Analog Meter

Bridges

Resonant Circuits

Probes

Display - Complex Impedance Plane

(eddy scope)

Display-Analog Meter

Tampilan analog adalah peralatan yang paling sederhana pada pemeriksaan arus eddy. Yang digunakan untuk pendeteksian retakan, pemeriksaan karat, atau pengujian daya konduksi. alat ini memiliki sebuah circuit bridge sederhana, yang membandingkan keseimbangan beban yang terukur pada spesimen uji. Bila ada perubahan pada spesimen uji yang menyimpang dari kondisi normal, kita bisa mengamati pergerakannya pada alat ini.

Bridges

Circuit Bridge dikenal

juga dengan nama Maxwell-

Wien bridge, dan digunakan

untuk pengukuran induktansi

dalam kaitannya dengan

calibrasi resistansi dan

kapasitansi.

ProbesYang paling utama dalam

pengujian arus eddy adalah

seberapa baik arus eddy dapat

mendeteksi material yang di uji.

Ini tergantung dari perancangan

probe. Probe berfungsi sebagai

alat yang secara langsung

menyentuh specimen uji. Probe

terdiri dari berbagai macam

bentuk.

Resonant CircuitsProbe arus eddy secara khas mempunyai frekwensi atau

bidang frekwensi yang dirancang untuk dioperasikan. 

Ketika probe dioperasikan diluar dari bidang itu, pada data

akan terjadi masalah.  Ketika sebuah probe dioperasikan

terlalu tinggi dari frequensi seharusnya, resonansi dapat

terjadi didalam sirkuit.

STANDAR PENGUJIAN / RUJUKAN

a. British Standards (BS)

b. American Society for Testing and Materials (ASTM)

BS 3683 (part 5):1965 (1989) Eddy current flaw detection glossary

BS 3889 (part 2A): 1986 (1991) Automatic eddy current testing of wrought

steel tubes

BS 3889 (part 213): 1966 (1987) Eddy current testing of nonferrous tubes

BS 5411 (part 3):1984 Eddy current methods for measurement of coating

thickness of nonconductive coatings on nonmagnetic base material. Atau saat

ini dikenal dengan nama BS EN 2360 (1995).

British Standards (BS)

ASTM A 450/A450M General requirements for carbon, ferritic alloys

and austenitic alloy steel tubes

ASTM B 244 Method for measurement of thickness of anodic coatings

of aluminum and other nonconductive coatings on nonmagnetic base

materials with eddy current instruments

ASTM B 659 Recommended practice for measurement of thickness of

metallic coatings on nonmetallic substrates

ASTM E 215 Standardizing equipment for electromagnetic testing of

seamless aluminum alloy tube

American Society for Testing and Materials (ASTM)