TOPIK : ASAS PEMESINAN MESIN LARIK

Objektif :

Di akhir amali pelajar akan mendapat :

1. Memahami nama komponen,alatan dan fungsi yang boleh dilakukan oleh mesin larik

2. Memahami proses menyiapkan suatu komponen/produk dengan menggunakan mesin larik.

Alatan/Bahan yang diperlukan :

1. Sebatang bar besi berukuran 140 mm

2. Google ( Pelindung mata)

3. Sarung tangan

Langkah keselamatan :

1. Sentiasa memakai google dan sarung tangan semasa mengendalikan mesin larik.

2. Elakkan memakai barang-barang perhiasan seperti cincin,rantai,jam tangan dan sebagainya semasa

mengendalikan mesin.

3. Pastikan mesin berada dalam keadaan yang sempurna sebelum memulakan operasi.

4. Gunakan cecair penyejuk (coolant) semasa mengendalikan mesin.

Prosedur Operasi :

1. Baca arahan projek yang disampaikan oleh tenaga engajar.

2. Pastikan ukuran bahan kerja yang dipotong bersesuaian dengan proses pemesinan yang akan dilakukan.

3. Ukuran yang hendak dipotong, hendaklah dilebihkan supaya bahan kerja selamat digunakan semasa

proses pemesinan dijalankan.

4. Sebelum menggunakan mesin larik pastikan mesin larik berada dalam keadaan selamat sebelum

digunakan.

5. Pasangkan mata alat dan setkan mata alat dengan betul pada alatan belakang supaya tepat.

6. Setkan kotak gear mengikut ukuran suapan yang sesuai dan ON mesin larik.

7. Patuhi langkah-langkah keselamatan menggunakan mesin larik bagi mengelakkan berlakunya

kemalangan.

8. Mulakan melarik pada bahagian yang mudah dahulu dan diikuti dengan langkah yang lebih susah

sehingga kerja-kerja melarik selari.

9. Bersihkan mesin larik setiap kali menggunakan mesin.

GAMBARAJAH MESIN LARIK

3/6

3 HRS

Document Referance No

2/6PAGE

1

Document Referance No

RPP - 05

TIME

WEEK

PAGERPP - 05

KEMAHIRAN TEKNOLOGI INDUSTRI 1-MEKANIKAL

Subject code

BBT 2324

3 HRSUTHM

1

Subject code

BBT 2324KEMAHIRAN TEKNOLOGI INDUSTRI 1-MEKANIKAL

UTHM

WEEK

TIME

AZ

ANALISIS

1. Sebatang keluli dipotong dengan menggunakan gergaji kuasa mengikut ukuran yang ditetapkan iaitu 140mm.

2. Keluli / bahan kerja tersebut diikat pada cuk 3 rahang dengan kuat supaya bahan kerja tidak longgar semasa

mesin sedang berpusing.

3. Setkan kelajuan yang sesuai pada kotak gear.

4. Mulakan kerja melarik selari pada bahagian hadapan bahan kerja sepanjang 25mm sehingga menjadi

berdiameter 20mm.

5. Pada bahagin yang berdiameter 20mm tersebut dilakukan kerja membentuk separuh bulat dengan jejarinya

10mm.

6. Kemudian, lakukan kerja melarik selari sepanjang 15mm dengan berdiameter 35mm.

7. Tukarkan tiang mata alat dengan mennggunakan mata alat melorek / membunga dan pusat alat membunga

mestilah sama tinggi dengan poin tetengah mati.

Document Referance No

RPP - 05PAGE 4/6

Subject code

BBT 2324

WEEK 1

TIME 3 HRSUTHM

KEMAHIRAN TEKNOLOGI INDUSTRI 1-MEKANIKAL

KESIMPULAN

Secara ringkasnya,pemotongan sesuatu bahan kerja berbentuk silinder adalah lebih mudah jika

menggunakan mesin larik.Disamping itu,kegunaan lain bagi mesin larik ialah menampang,melarik

benangm,melarik,menggerek,melulas,membunga,melarik tirus,menggerudi dan memenggal.Dengan

penggunaan mesin larik,spesifikasi yang dikehendaki pada bahan kerja menjadi lebih tepat

.

Document Referance No

RPP - 05 PAGE 5/6

Subject code

BBT 2324

WEEK 1

TIME 3 HRSUTHM

KEMAHIRAN TEKNOLOGI INDUSTRI 1-MEKANIKAL

PROSEDUR PEMESINAN

1. Pasang bahan kerja pada cuk berahang 3 dan pastikan ia tidak bergoyang

2. Letakkan mata alat untuk melakukan ‘facing’.

3. Lakukan penggerudian dengan menggunakan 12mm mata gerudi pada bahagian A dengan kedalaman 85

mm.

4. Lakukan ‘facing’ pada permukaan bahagian yang dikimpal

5. Ubah kedudukan benda kerja kepada bahagian B supaya facing dapat dilakukan pada bahagian B.

6. Lakukan penggerudian pada bahagian B dengan mata gerudi 6mm sedalam 25 mm

7. Lakukan ‘facing’ pada permukaan B

8. Ukur kelebaran dengan menggunakan angkup vernier

9. Pemotongan serong sebanyak 70° dilakukan pada bahagian B

10. Lakukan kemasan sudut 45° pada bahagian B

LAMPIRAN

Melakukan pengukuran selepas

melakukan

pemesinan

Melakukan penggerudian pada bahan kerja

Mengikat bahan kerja pada cuk.

Semasa menggerudi,penggunaan bahan penyejuk

adalah penting.Bahan penyejuk semasa projek ini terdiri daripada

campuran minyak sayuran dengan air.

Document Referance No

RPP - 05 PAGE 2/6

Subject code

BBT 2324WEEK 1

TIME 3 HRSUTHM

KEMAHIRAN TEKNOLOGI INDUSTRI 1-MEKANIKAL

Bahan kerja yang telah siap

No. Rujukan Dokumen

RPP - 05 MUKA SURAT 6/6

Kod Subjek

BBT 2324

WEEK 1

MASA 3 JAMUTHM

KEMAHIRAN TEKNOLOGI INDUSTRI 1-MEKANIKAL

PENILAIAN PENCAPAIAN PELAJAR.

Bahagian A. (untuk diisikan oleh pelajar)

1. Tajuk tugasan : ……………………………………………………………………………………

2. Modul : ……………………………………………………………………………………

3. Tarikh mula : ……………………………………………………………………………………

4. Tarikh tamat : ……………………………………………………………………………………

5. Waktu yang diambil : …………………………………………………………………………….

Bahagian B. (untuk diisikan oleh pensyarah)

Markah

1. Proses mengenal komponen ……. / 4

2. Proses sambungan komponen ……../ 4

3. Proses sambungan litar .……/ 4

4. Ketepatan ujikaji ……. / 4

5. Pemahaman ……. / 4

Jumlah :

Ulasan pensyarah :

………………………………………………………………………………………………………

……

………………………………………………………………………………………………………

……

………………………………………………………………………………………………………

……

…………….……………………………………………………………………………………………

/ 20

Document Referance No.

MAKMAL REKABENTUK DAN PENGAUTOMATAN INDUSTRIJABATAN PENDIDIKAN KEJURUTERAAN

FAKULTI PENDIDIKAN TEKNIKAL

LAPORAN MAKMAL

TAJUK :ASAS PEMESINAN MESIN LARIK( AMALI )

Nama Kumpulan :Kumpulan 1

Nama 1) Muhd Bazrol B Mhd Nawi No Matrik : AB090039

2) Arif Zakwan B Ash'ari No Matrik : AB090036 3)Nurhidayah Bt Abu No Matrik : AB090013

Seksyen : 1 Semester / Tahun : 09/10 ( 2BBV)Tarikh : Nama pensyarah : En. Saiful Hadi Bin Masran, En Faizal Amin Bin YunusTandatangan :

RPP - 05 PAGE 1/6

KEMAHIRAN TEKNOLOGI INDUSTRI 1-MEKANIKAL

Subject code

BBT 2324

WEEK

TIME 3 HRS

1

UTHM