Zaharah Binti Mohamed (zarasudeyh@gmail.com)

Pensyarah: Dr Amirmudin Bin Udin (amirmudin@att.my)

SPE 4602Teknologi Pembuatan

Tajuk:Mesin gerudi

Gerudi ialah satu alat atau mesin untuk membuat lubang pada permukaan logam, kayu dan lain-lain.

Gerudi ini juga digunakan untuk kerja-kerja seperti operasi:

FUNGSI MESIN GERUDI

BINAAN MESIN GERUDI

Diperbuat daripada besi tuang. Disebabkan itu kedudukan mesin menjadi

stabil.

TAPAK

Diperbuat daripada keluli berlubang. Ia dipasangkan pada tapak. Manakala di bahagian hujung sebelah atas

dipasang motor. Alat-alat lain yang dipasang pada turus

ialah meja.

TURUS (collum)

Berbentuk segiempat bujur dan bulat. Diperbuat daripada besi tuang. Fungsi T ialah untuk mengikat ragum mesin

atau benda kerja. Meja juga boleh digerakkan kepada

sebarang sudut di mana-mana kedudukan yang sesuai.

MEJA KERJA

Hantaran dibuat dengan menggunakan tangan.

Bahagian hujung tuil akan dipasangkan dengan gear pinaan dan rak dipasangkan pada spindal.

Tujuannya untuk membolehkan spindal boleh bergerak turun dan naik apabila tuil penghantar diputarkan.

PENGAWALAN HANTARAN

• spindal memegang mata gerudi atau alat memotong dan berputar pada kedudukan yang tetap di sleeve.

SPINDAL

Fungsinya ialah untuk memutarkan spindal dengan perantaraan tali sawat dan takal.

Biasanya terdapat 4 jenis kelajuan yang dimiliki oleh mesin gerudi meja atau tiang.

Terdapat juga mesin yang dipasangkan gear belakang bagi menambahkan lagi kelajuan yang sedia ada.

PENGAWAL KELAJUAN MOTOR

Ia digunakan untuk mengawal suhu komponen kerja dan peralatan. Selain daripada itu ia juga digunakan untuk:

a) mencuci bahan yang diproses dan mengawal habuk

b) mengurangkan kuasa yang diperlukan untuk menggerudi

c) mengelakkan pengaratan keatas alatan dan bahan yang diproses.

Coolant boleh dibahagikan kepada 2 jenis, mineral coolant dan latte oil coolants. Coolants yang biasa digunakan ialah mineral coolants kerana kosnya lebih murah.

COOLANT

1. memastikan ketebalan bahan tersebut ataupun saiz lubang yang hendak digerudi

2. Jika bahan tersebut agak tebal , hendaklah menggunakan gerudi pusat terlebih dahulu sebelum terus menggerudi bahan tersebut. Ini adalah untuk memastikan penggerudian yang kemas dan lebih selamat.

3. Apabila jenis bahan sudah ditentukan, lubang yang bersaiz kecil perlu ditebuk ke bahagian yang hendak digerudi untuk memastikan supaya bahan tersebut tidak lari ketika penggerudian dijalankan. Aktiviti ini dilakukan dengan menggunakan center punch.

PROSEDUR KERJA

4. Kemudian kita perlu menentukan pula jenis mata gerudi yang bersesuain dengan bahan yang hendak digerudi itu. Contohnya saiz diameter mata gerudi tersebut dan sudut kandung yang bersesuaian. Saiz mata gerudi yang saya gunakan ialah saiz 9, saiz 7, saiz 4, dan saiz 2.

5. Apabila bahan-bahan ini sudah tersedia, pasangkan mata gerudi ke spindle dengan kukuh supaya ianya tidak tercabut ketika penggerudian dijalankan. Kemudian laraskan meja operasi untuk memudahkan lagi menggerudi.

6. Kelajuan mesin perlu dilaraskan sebelum mesin dijalankan atau selepas mesin dijalankan. Ini adalah mengikut jenis mesin yang digunakan. Kelajuan mesin perlu lah dilaraskan mengikut ketebalan bahan yang digerudi. Untuk bahan yang agak tebal, kelajuan mesin perlulah perlahan, contohnya 800 rpm. Bagi bahan yang nipis kelajuannya boleh mencapai tahap 2500 rpm.

7. Semasa aktiviti gerudi dijalankan, coolants perlu digunakan untuk meneutralkan suhu mata gerudi. Coolants amat penting untuk mengekalkan lagi ketahanan mata gerudi dan menggelakkan ia haus.

8. Apabila penggerudian selesai, alihkan bahan yang digerudi dengan cermat. Kemudian bersihkan mata gerudi dan tempatkannya semula ditempat yang sesuai.

Gerudi tangan digunakan untuk menggerudi lubang-lubang kecil.

Cara mengendalikannya dengan memegang gerudi ini di tangan kiri manakala tangan kanan memusingkan engkol, yang akan menyebabkan gerudi berputar.

Jenis-jenis mesin gerudi:Gerudi tangan

Mesin ini mudah hendak bawa ke mana sahaja.

Ia berfungsi untuk menggerudi lubang yang kecil dan dikendalikan dengan kuasa elektrik.

Terdapat dua jenis mesin gerudi mudah alih, iaitu:

a) Jenis Pistolb) Jenis Kerja Berat

MESIN GERUDI MUDAH ALIH

a) Jenis Pistol Jenis ini adalah ringan dan boleh dipegang

sebelah tangan. Ia sesuai digunakan untuk kerja-kerja ringan.

b) Jenis Kerja Berat Jenis ini adalah lebih berat dan terpaksa

dipegang dengan kedua belah tangan. Ia digunakan untuk kerja-kerja berat.

Dinamakan mesin gerudi sensitif kerana hantarannya dibuat dengan tangan, jadi kawalan hantaran yang betul ditentukan dengan merasa gerakkan pemotongan yang dibuat oleh mata gerudi.

Mempunyai 2 jenis iaitu jenis meja dan jenis lantai.

MESIN GERUDI TEKAN

Ini juga dikenali sebagai mesin gerudi tiang.

Ia adalah sama dengan mesin gerudi sensitif/ tekan. Tetapi ia adalah lebih besar dan lebih berat daripada mesin gerudi sensitif dan disediakan dengan susunan suapan kuasa.

Mesin gerudi pillar

Mesin penggerudian jejari digunakan untuk menggerudi kerja-kerja berat dan khas bagi kerja-kerja di mana tahap ketepatan yang tinggi diperlukan.

Mesin gerudi jejari

Keistimewaan terhadap mesin ini ialah: a) boleh menggerudi lubang yang lebih

besar. b) mejanya besar dan turusnya lebih tinggi c) pemilihan kelajuan lebih luas d) tegap dan tidak bergegar

mempunyai beberapa kepala kerja berkedudukan selari. Jenis mesin gerudi ini digunakan apabila operasi berturut-turut perlu dilakukan.

Mesin gerudi gang

Seperti namanya menunjukkan mesin ini mempunyai multispindle di kepala tunggal.

Fungsi mesin gerudi multispindle adalah untuk menggerudi beberapa lubang dalam beberapa keping yang sama dalam pengeluaran besar-besaran.

Mesin gerudi multispindle

Dalam mesin ini diletakkan dengan bantuan kawalan berangka supaya dapat mencari kerja yang tepat di bawah gerudi. Pita Programmed digunakan yang boleh digunakan berulang kali.

Mesin gerudi kawalan berangka

Mata gerudi hendaklah disimpan dalam kotak penyimpan mata gerudi setiap kali selepas ianya digunakan.

Gunakan kelajuan yang betul mengikut jenis. Mata gerudi hendaklah sentiasa diminyakan.

Mata gerudi hendaklah dicengkam dengan kuat pada chuck dan jangan sekali-kali mencengkam terlalu hampir dengan hujung lurah. Ini boleh menyebabkan mata gerudi mudah patah.

Pelinciran adalah penting kerana haba dan geseran yang dihasilkan oleh bahagian yang bergerak.

Ikut manual pengilang untuk kaedah pelinciran yang betul.

Bersihkan setiap mesin selepas digunakan. Bersihkan T-slot, alur, dan kotoran dari tali pinggang dan takal.

LANGKAH-LANGKAH PENJAGAAN MESIN GERUDI

Amalan-amalan berikut akan membantu anda untuk bekerja dalam keselamatan:

a) Memakai goggle pada setiap masa. b) Tahu cara untuk menghentikan mesin

serta-merta. Ini adalah salah satu perkara yang paling penting untuk diketahui tentang mesin gerudi.

c) Jika peralatan mesin longgar, jangan cuba untuk menghentikannya dengan tangan anda.

d) Jangan sekali-kali membenarkan alat dan bahan-bahan untuk terkumpul di atas meja mesin gerudi.

e) Sentiasa mengapit kerja dengan selamat. f) Tahu bagaimana dalam cara mengerjakan

gerudi dengan betul. g) Pastikan tiada serpihan bahan kerja semasa

mesin berputar. Jika pengumpulan berlaku, hentikan mesin dan bersihkan serpihan.

h) Jangan sekali-kali membersihkan serpihan bahan kerja dengan jari. Gunakan playar atau cangkuk cip.

i) Pastikan jari jauh dari slot utama drift. j) Pastikan lantai dan semua bidang kerja yang

bersih bahan-bahan yang longgar dan serpihan. k) Pastikan pakaian yang longgar jauh dari alat

berputar. l) Pastikan rambut kemas dan jauh dari alat

berputar. m) Jangan pakai cincin jari atau barang kemas. n) Jangan sekali-kali membenarkan sesiapa

menyentuh kawalan semasa anda beroperasi mesin

P N Rao .(2009) Manufacturing Technology volume 2 metal cutting and machine tool: Tata McGraw Hill Education Private Limited

Thomas Wasiloff (1976) machine shop skill manual:ats publication.

Emmanuel F. Nino (1992) machine shop theory and practice Rex printing company.

K. Vara Prasada Rao (2002) manufacturing science & technology : manufacturing process and machine tools New Age International Publishers.

 http://uhv.cheme.cmu.edu/procedures/machining/ch4.pd http://machinetools.bhavyamachinetools.com/types-of-drilling-ma

chine-radial-drill-machine/ https://docs.google.com/viewer?a=v&q=cache:z7Rcj-QnwE4J:rott

ebokaal.skadi.nl/images/afbeeldingen/1/Turnholemachine/3.pdf+drilling+machine+construction&hl=en&pid=bl&srcid=ADGEESiAMg9lWPVvP6Z-aJGqIgz6qggXp0TTPaHU5Tiur8wo14_tIeDc6bfsfdls7rBD8CVEF97mHBy9Me9BaF-rdJ869PNILOKIfFC_gRy3Osh4IItO0RoqsGokvB59Kky6Ny0NrLP8&sig=AHIEtbSymLY9ZCI_fyklvLxa3hb7iWc80Q

http://www.unb.ca/fredericton/engineering/depts/mechanical/_resources/pdf/sop/drill-press.pdf

http://kemahiranhidupshaniza.blogspot.com/2009/11/mesin-gerudi.html

https://docs.google.com/viewer?a=v&q=cache:jM2kfAqFqhsJ:www.sgsd.k12.wi.us/homework/hodkiej/Machine%2520tool/Drill%2520Press%2520Text%2520Book.ppt+care+of+drilling+machine&hl=en&pid=bl&srcid=ADGEESi7yzh7YnOFMS9N8ImYlfWt7EdxGnW6duLlnzKnFBr7nOwz9BVT67X7951FTboFsQ4fU70LTSgMihNKlCY2oJcL_Iik3Zw3HtXMlQclL900ji0z5l1b7WsOJUePm7GffOcWr60d&sig=AHIEtbQU7YbsF9wY79z9HedwBzMkdR-cQg

http://mrazhashim.blogspot.com/2010/11/langkah-menjaga-mata-gerudi-dan-mesin.html

http://www.wisc-online.com/objects/MTL8502/MLT8502.htm

RUJUKAN