1

BAB 1

PENGENALAN

1.1 PENDAHULUAN

Kursus projek merupakan satu kursus wajib bagi program pengajian tertentu

yang perlu dilaksanakan sebagai memenuhi syarat kelayakan penganugerahan

Diploma Politeknik Kementerian Pendidikan Tinggi (KPT). Kursus ini memberi ruang

kepada pelajar untuk mengaplikasi pengetahuan dan kemahiran terdahulu serta

mempamerkan keupayaan dalam merealisasikan idea, kreativiti, inovasi dan

penyelesaian masalah ke arah penghasilan projek yang mempunyai nilai komersial

dan berdaya saing.

Pelaksanaan projek merangkumi semua proses pengajaran dan pembelajaran

iaitu secara teoritikal, praktikal, penulisan ilmiah, pemantauan, penilaian dan lain-lain.

Sepanjang pelaksanaan projek, pelajar dibimbing oleh penyelia untuk meneroka

pengetahuan dan kemahiran baharu. Pengurusan dan penyelarasan projek pelajar juga

melibatkan kerjasama penyelaras, panel penilai dan Unit Penyelidikan, Inovasi dan

Pengkomersialan (UPIK). Justeru, objektif penghasilan buku panduan ini adalah

untuk dijadikan bahan rujukan dan panduan sepanjang pelaksanaan Projek Pelajar

Politeknik KPT.

2

1.2 LATAR BELAKANG PROJEK

Mesin yang telah kami reka adalah hasil inovasi daripada idea kakak saya

untuk buat sabun. Mesin ini dicipta hanya untuk membuat sabun sahaja. Hal ini

kerana, dahulunya kakak saya membuat secara manual (menggunakan tangan) dan

kami ingin memudahkan pemprosesan untuk membuat sabun dengan lebih mudah dan

cepat. Maka kami telah sepakat untuk menginovasikan sebuah mesin pembuat sabun.

Mesin ini bertujuan untuk memudahkan cara pemprosesan sabun tersebut. Oleh yang

demikian, dengan terciptanya sebuah mesin ini, Kakak saya tidak perlu memproseskan

sabun tersebut menggunakan tangan ( manual ).

1.3 PENYATAAN MASALAH

i. Sebelum diciptakan mesin ini, kakak saya mengalami kesulitan dalam mengukur

kuantiti bahan untuk melakukan produk. Ia kerana bahan perlu ditambah berulang

kali kerana sukatan secara anggaran amat meremehkan.

ii. Masalahnya produk sebelum ini dihasilkan menggunakan tangan. Seperti kita

semua sedia maklum tangan seringkali dihinggap bakteria. Ia akan menyebabkan

masalah apabila produk kakak saya dipasarkan ke pasaran luar.

iii. Masa untuk menghasilkan produk terlalu lama. Ia akan menyebabkan kakak saya

tidak dapat mencapai sasaran yang sepatutnya untuk menyiapkan produk tersebut.

iv. Bahan produk bersepah diluar bekas. Ia akan menyukarkan kerja pembersihan dan

susunan bahan tidak teratur.

3

1.4 OBJEKTIF KAJIAN

i. Dapat menjimatkan masa bagi memproses bahan.

ii. Dapat mengurangkan tenaga manusia.

iii. Dapat menghasilkan pengeluaran produk dalam kuantiti yang banyak.

1.5 PERSOALAN KAJIAN

i. Adakah mesin ini dapat menjimatkan masa untuk membuat sabun berbanding

menggaul bahan menggunakan tangan?

ii. Adakah mesin ini akan berfungsi dengan baik jika bilah putaran direka sendiri

merupakan komponen utama?

iii. Adakah mesin ini dapat mengurangkan tenaga manusia dan dapat

menghasilkan produk dengan lebih banyak dalam jangka masa yang pendek?

1.6 SKOP KAJIAN

Dibuat untuk memastikan bahawa projek yang dilaksanakan untuk mencapai

matlamat yang diinginkan. Skop projek ini adalah:

i. Rekabentuk projek ini perlu berfungsi dan mesra pengguna.

ii. Sesuai digunakan oleh orang ramai.

iii. Dapat menghasilkan produk dengan mudah.

iv. Dapat mengurangkan tenaga manusia.

4

1.7 RUMUSAN BAB

Kesimpulannya, kita dapat belajar cara yang sesuai untuk membuat sesuatu

kajian dengan menggunakan topik-topik diatas. Kita juga dapat mengenalpasti

masalah yang sedang dihadapi oleh kakak saya dan orang ramai pada zaman serba

moden ini dengan melakukan kajian seperti diatas. Selain itu, projek ini juga adalah

untuk mencapai objektif seperti dinyatakan tanpa keluar dari skop kajian kami.

5

BAB 2

KAJIAN LITERATUR

2.1 PENDAHULUAN

Sabun merupakan pembersih yang dibuat dengan reaksi kimia antara natrium

atau kalium dengan asid lemak dari minyak sayur atau lemak. Produk yang

diperhatikan dalam penelitian ini adalah sabun yang dibuat melalui reaksi penyabunan

antara asid lemak NaOH. Sumber asid lemak yang digunakan adalah asid stearik serta

minyak kelapa (coconut oil), minyak sawit (palm oil), minyak jarak (castor oil),

minyak jagung (corn oil) dan minyak soya (soybean oil). Corredoira dan Pandolfi

(1996) menyatakan bahawa pemilihan jenis asid ditentukan melalui ciri-ciri sabun

yang dihasilkan. Kerana setiap jenis asid lemak akan memberikan sifat yang berbeza

pada sabun. Cavitch (2001) melaporkan adanya perbezaan kekerasan dan ciri-ciri pada

sabun yang dibuat dari asid-asid lemak yang berbeza. Menurut williams dan Schmitt

(2002), pemilihan bahan-bahan mentah dan khususan asid lemak dapat memberikan

pengaruh yang penting terhadap warna pada produk akhir.

Asid lemak merupakan bahan utama untuk lemak atau minyak. Shrivastava

(1982) menyatakan bahawa pemilihan jenis minyak yang digunakan sebagai bahan

mentah dalam pembuatan sabun merupakan hal yang sangat penting, kerana

sebahagian besar bahan membuat sabun adalah minyak. Penyelidikan ini bertujuan

untuk mempelajari jenis minyak yang digunakan sebagai bahan mentah terhadap

sesuatu mutu sabun yang dihasilkan. Kemudian menentukan sabun yang terbaik

berdasarkan mutu yang dianalisis. Bahan yang dianalisis adalah kadar air dan zat

terhasil, kadar asid lemak, kadar daya tarikan, kadar bahagian yang tidak terlarut

dalam alkohol, kadar alkali bebas yang dikira sebagai NaOH, nilai pH, dan kestabilan

buih. Analisis terhadap produk perbandingan bertujuan untuk mengetahui apakah

6

mutu sabun yang dibuat dalam penyelidikan ini masuk ke dalam rangkaian produk

komersil yang ada di pasaran.

2.2 KONSEP

Konsep penciptaan mesin pembuat sabun ini telah dikaji terlebih dahulu. Kami

membuat kajian terhadap produk yang digunakan untuk membuat sabun dan cara-cara

untuk menyiapkan mesin ini. Berikut adalah informasi yang lengkap yang kami

perolehi daripada melayari laman sesawang.

2.2.1 Penelitian Cara Membuat Sabun

Sabun Batang

SNI (1994) menjelaskan bahawa sabun merupakan pembersih yang dibuat

dengan berlakunya tindak balas kimia. Antara buih natrium atau buih kalium dan asid

lemak yang berasal dari minyak sayur atau lemak haiwan. Umumnya ditambahkan zat

pewangi atau antiseptik yang digunakan untuk membersihkan tubuh manusia dan

tidak membahayakan kesihatan. Sabun yang dibuat dari NaOH juga dikenali dengan

sebutan sabun keras(hard soap), dan sabun yang dibuat dari KOH juga dikenali

dengan sebutan sabun lembut (soft soap). Sabun yang berkualiti baik harus memiliki

kuasa tertinggi detergensi, supaya dapat diaplikasikan pada pelbagai jenis bahan dan

tetap efektif walaupun digunakan pada suhu yang berbeza-beza. Shrivastava Hill

(2005) menyatakan bahawa sabun batangan yang ideal harus memiliki kekerasan yang

cukup untuk memaksimakan pemakaian (user cycles) dan ketahanan yang cukup

terhadap penyerapan air ketika tidak sedang digunakan, sementara pada saat yang

sama juga mampu menghasilkan buih dalam jumlah yang cukup untuk pemakaian

yang lebih selesa dan lebih bersih.

Sabun dapat dibuat melalui dua proses, iaitu penyabunan dan peneutralan.

Proses penyabunan terjadi kerana reaksi antara trigliserida dengan alkali, sedangkan

proses peneutralan terjadi kerana reaksi asid lemak bebas dengan alkali. Pada proses

7

penyabunan akan memperoleh produk sampingan iaitu glukosa, sedangkan proses

peneutralan tidak menghasilkan glukosa (Spitz, 1996). Proses penyabunan terjadi pada

suhu 80-100.

Sabun cair

Minyak jarak dihasilkan dari tanaman jarak pagar. Jarak atau dikenali sebagai

‘castor’ telah digunakan oleh masyarakat Indonesia, tetapi selama ini masyarakat

hanya mengetahui manfaat jarak (terutama jarak pagar) sebagai tanaman ubat

tradisional dan biodiesel. Jarak pagar yang termasuk dalam keluarga ‘Euphorbiaceae’

ini memiliki kandungan minyak yang cukup besar iaitu sekitar 55% dalam teras biji

atau 33% dari berat jumlah biji. Minyak tersebut dapat dihasilkan dengan mengekstrak

biji jarak dengan melalui pelbagai proses.

Dalam minyak jarak terkandung asid lemak yang tinggi. Minyak dengan

kandungan asid lemak ini dapat dimanfaatkan untuk pembuatan sabun dengan

mencampurkan lemak tersebut dengan NaOH atau dikenal dengan reaksi penyabunan.

Sabun merupakan satu bahan permukaan yang aktif. Sifat ini menyebabkan larutan

sabun dapat memasuki serat, menghilangkan dan membuang kotoran serta minyak.

Dari huraian diatas, penulis mencuba untuk membuat sabun padat dan sabun

cair dari minyak jarak. Apabila dianalisis pengaruh konsentrasi NaOH iaitu kecepatan

dalam melakukan proses campuran dan membandingkan sabun padat dan sabun cair

yang dihasilkan. Tujuan dari kajian ini adalah untuk mengetahui keadaan kepekatan

NaOH, kelajuan melakukan campuran terhadap sabun padat, dan juga menganalisis

serta membandingkan hasil sabun padat dan sabun cair daripada menggunakan

minyak jarak. Penyelidikan ini bermanfaat untuk mengetahui keadaan kelajuan

putaran dan kepekatan NaOH terhadap hasil sabun yang diperoleh sehingga

mengetahui cara yang mudah dalam pembuatan sabun, dan mengetahui sukatan kadar

air, kadar alkali dan Ph yang diperlukan dalam sabun.

Kerana struktur kimianya, bahagian akhir dari rantai (ionnya) yang bersifat

‘hidrofil’ (larut air) sedangkan rantai karbonnya bersifat ‘hidrofobik’ (tidak larut air).

Rantai hidrokarbon larut dalam partikal minyak yang tidak larut dalam air. Ionnya

8

tersebar dalam air sehingga dapat dicuci. Cas Negatif dan ion sabun juga

menyebabkan minyak sabun untuk menolak satu sama lain. Menurut Ali (1980) salah

satu yang tidak memberi manfaat dari sabun sebagai bahan pembersih adalah sabun

menyelesaikan dengan ion kalsium dan magnesium, yang merupakan bahan umum

terdapat dalam air yang telah bertukar menjadi pepejal. Salah satu cara untuk

mencegah pembentukan buih logam adalah dengan menggunakan air semula jadi atau

air larutan yang tidak mengandungi ion kalsium atau magnesium (Fessenden,1997).

Pembuatan Sabun Cair

i. Panaskan 19.1 gram minyak jarak sehingga suhunya 70 darjah.

ii. Masukkan 19.3 gram NaOH ke dalam minyak jarak yang telah dipanaskan

secara perlahan-lahan.

iii. Hidupkan pemutar untuk kecepatan awal 250 rpm.

iv. Masukkan 4.3 gram air dalam campuran apabila campuran tersebut telah

terbentuk keadaan campuran yang telah menjadi pepejal.

v. Lakukan putaran selama 5 minit dan jaga suhu campuran antara 70 – 80o C.

vi. Setelah 5 minit tuangkan campuran tersebut ke acuan dan ulangi untuk

beberapa kelajuan yang boleh diubah (300 rpm, 350 rpm, 400 rpm).

9

2.2.2 Lidah Buaya

Rajah 2.1: Aloe Vera

Lidah Buaya adalah salah satu tumbuhan antara 250 spesis Aloe serata dunia.

Aloe vera adalah tumbuhan asli daripada selatan, utara Afrika dan Madagascar serta

telah diperkenalkan ke Hindia Barat dan negara-negara tropika yang lain. Ia juga telah

membiak dengan baik di Mediterranean dengan merentasi Algeria, Morocco, Tunisia

serta kepulauan Canary dan Madeira. Aloe vera atau dikenali segai lidah buaya telah

digunakan sebagai ubatan tradisional untuk melegakan luka, ruam, demam, gatal-

gatal, kulit dan banyak lagi. Selain itu, pokok herba ini juga sangat popular dalam

industri kosmetik dan produk kesihatan. Walaubagaimanapun ia masih kurang

ditanam secara komersial di Malaysia.

10

Berikut ini adalah kandungan ilmiah yang terdapat pada lidah buaya:

i. Kadar air

ii. Karbohidrat

iii. Kalori

iv. Lemak

v. Protein

vi. Vitamin A

vii. Vitamin C

viii. Kalsium

ix. Zat Besi

2.2.3 Kopi

Manfaat Kopi untuk Wajah dan Kulit

Kopi merupakan biji-bijian yang mengandung kafeina yang dapat

dimanfaatkan untuk dunia kesihatan bahkan dalam dunia kecantikan. Kandungan

kafeina dalam kopi tidak hanya bermanfaat untuk mengurangkan rasa mengantuk. Di

dalam dunia kecantikan, kafeina tersebut berfungsi sebagai ‘vasorestrictor’ yang akan

mengecutkan pembuluh darah. Hal ini menyebabkan kulit akan terasa lebih lembut

serta sangat efektif dalam membantu mengurangkan jerawat pada kulit. Kopi dapat

dijadikan bahan dasar untuk pembuatan produk kecantikan kerana kandungan asid

organik, mineral, potasium, magnesium, dan zat besi didalamnya.

Perlu anda ingat, jangan mengambil makanan berbahan kopi, kerana ia

merupakan salah satu makanan yang menyebabkan jerawat, hanya gunakan untuk

11

bagian luar atau scrub semula jadi. Berikut beberapa manfaat kopi untuk wajah

berjerawat:

i. Mencegah Radikal Bebas

Kopi mengandungi dua zat anti oksida yang dapat mencegah radikal bebas.

Kulit wajah yang terdedah pada radikal bebas akan mengalami penuaan pramatang.

Untuk itu penggunaan kopi yang mengandungi anti oksida dapat mencegah kulit

menjadi kedut sebelum waktunya (penuaan pramatang) dengan menjaga pengambilan

anti oksida didalam tubuh.

ii. Mengurangkan Risiko Kanser Kulit

Kanser kulit dipengaruhi oleh dua faktor iaitu dalaman dan luaran. Faktor

dalaman dapat diprolehi dari apa yang diambil. Faktanya, dengan mengambil kopi

dapat menjauhkan daripada risiko terkena kanser kulit pada lelaki dan perempuan.

Sedangkan faktor luaran dapat diperolehi dari aktiviti di luar persekitaran yang

terdedah kepada sinaran matahari dengan mengenai kulit secara terus dalam jangka

masa yang lama.

iii. Menyegarkan Kulit Wajah

Campuran serbuk kopi yang telah dibuat menjadi krim dapat dibekukan

dengan diletakkan kedalam peti beku supaya membeku. Lalu sapukan perlahan-lahan

seperti memakai krim atau losyen. Aroma serbuk kopi yang khas juga dapat membuat

fikiran menjadi tenang. Fikiran yang tenang ini juga akan menjadikan wajah kelihatan

lebih segar dan bersih.

iv. Menghapuskan Selulit

12

Sesulit pada kulit tentu dapat mengganggu penampilan anda. Untuk

mengurangkan selulit. Hampas kopi yang biasanya hanya dijadikan bahan

pembuangan atau sampah disini dapat dimanfaatkan untuk menyokong dan

menyerlahkan penampilan anda. Caranya campurkan hampas kopi dengan minyak

zaitun lalu diletakkan pada kulit. Untuk hasil yang lebih baik, bungkus atau gunakan

plastik supaya campuran hampas kopi dengan minyak zaitun dapat meresap kedalam

kulit dengan lebih cepat dan baik. Lalu biarkan selama 5-10 minit dan bersihkan

menggunakan air sejuk.

v. Membuang Kotoran Dan Parut Jerawat

Campurkan serbuk kopi yang masih mempunyai bijiran kecil lalu diletakkan

pada kulit wajah. Lakukan urutan dengan gerakan memutar lalu biarkan sehingga

kering. Setelah dibersihkan, sapukan air sejuk atau air batu untuk menyegarkan kulit

wajah selama beberapa minit.

vi. Mencerahkan Tona Warna Kulit

Campuran yang berfungsi sebagai pemutih disini iaitu susu yang tulen. Susu

mengandung pelembap tinggi yang mampu mencerahkan tona warna kulit.

Kandungan lain seperti asid laktat juga dapat menjadikan kulit terasa lebih lembut.

Campurkan hampas kopi dengan susu dan jadikan bahan tersebut sebagai topeng

(mask) wajah.

Kandungan pada Biji Kopi

Kopi bukan hanya tumbuhan biji-bijian yang dibuat menjadi minuman sahaja.

Akan tetapi pelbagai kandungan yang terdapat pada kopi yang bermanfaat untuk

tubuh manusia. Berikut kandungan pada biji kopi :

i. Kafein

ii. Trigoneline

iii. Protein dan Asam Amino

iv. Karbohidrat

13

v. Asam Alifatik (asam karboksilat)

vi. Asam Klorogenat

vii. Lemak dan turunannya

viii. Glikosida

ix. Mineral

Manfaat Kopi

Salah satu penyebab munculnya jerawat kerana kelenjar minyak yang

berlebihan sehingga menyebabkan liang-liang kulit tersumbat. Wajah yang berjerawat

tidak hanya dapat diatasi dengan kosmetik yang mengandungi bahan kimia. Kulit

yang terdedah pada bahan kimia seperti merkuri memang dapat menghilangkan

jerawat secara segera, akan tetapi terdapat kesan-kesan yang menyebabkan kerosakan

pada kulit. Kopi boleh digunakan sebagai penghilang jerawat yang semula jadi tanpa

risiko terdedah pada bahan kimia. Beberapa produk kosmetik kelas elit telah

menggunakan kopi sebagai bahan utama untuk menghilangkan jerawat dalam bentuk

krim atau losyen kulit.

Kopi dapat membantu menghilangkan bekas jerawat pada kulit wajah. Sel

kulit mati yang tertinggal dan berkumpul pada kulit akan menyumbat liang-liang dan

akan menyebabkan munculnya jerawat. Tersumbatnya liang-liang tersebut akan

menyebabkan keradangan pada kulit dan membuat jerawat semakin banyak.

Dengan memakai skrub pada wajah, sel kulit mati akan mengelupas dan proses

menghidupkan kulit semula terjadi dengan baik. Kulit kering akan mudah mengelupas

sehingga nampak bersisik serta kasar. Hal ini dapat menyebabkan penuaan pramatang

pada kulit wajah. Untuk itu penggunaan skrub kopi yang mengandung anti oksida

dapat mencegah permasalahan kulit tersebut.

14

2.3 KAJIAN TERDAHULU

2.3.1 Sejarah Kopi

Kopi adalah minuman yang dicampurkan dengan air panas yang disediakan

daripada benih panggang, biasanya dipanggil biji kopi, bagi tumbuhan kopi.

Disebabkan kandungan kafeinanya, kopi mempunyai kesan perangsang pada manusia.

Hari ini, kopi adalah satu daripada minuman paling disukai di seluruh dunia.

Kopi adalah minuman pertama dalam abad kesembilan, apabila ia telah ditemui

di tanah tinggi Etiopia. Dari situ, ia merebak ke Mesir dan Yemen, dan pada abad ke-

15, telah sampai Armenia, Farsi, Turki, dan di utara Afrika. Dari dunia Islam,

penyebaran kopi ke Itali, dan seluruh Eropah, dan ke Amerika.

Terdapat dua jenis utama pokok Kopi, ‘coffea arabica’ merupakan kopi

tradisional, dan dianggap lebih baik. ‘Coffea canephora’ (robusta) mempunyai

kandungan kafeina yang lebih tinggi dan boleh ditanam dikawasan yang tidak sesuai

untuk arabica, mendorong kepada penggunaannya sebagai gantian murah bagi arabica

dalam kebanyakan hasil kopi perdagangan. Berbanding Arabica, Robusta cenderung

mempunyai rasa pahit dan lebih berasid. Robusta bermutu tinggi digunakan sebagai

bahan dalam sesetengah campuran espresso untuk menambah lebih rasa pada kos

yang lebih rendah. Di Itali kebanyakan espresso menggunakan Robusta digoreng

garing (dark roasted).

Kopi merupakan bahan komoditi kedua yang luas diperdagangkan. Kopi

Arabica secara tradisi dinamakan sempena pelabuhan ia dieksport, dua yang tertua

adalah Mocha, dari Yemen, dan Jawa, dari Indonesia. Perdagangan kopi moden lebih

15

khusus mengenai tempat asal, melabelkan kopi menurut negara, region, dan

kadangkala sehinggakan ladang pengeluar. Malah peminat (aficionados) kopi

membezakan kopi yang dilelong menurut nombor penghantaran.

Negara pengeksport kopi terbesar buat seketika adalah Brazil, tetapi pada tahun

kebelakangan apabila permintaan kopi meningkat, pasaran biji kopi telah dibanjiri

dengan sejumlah besar biji kopi robusta yang lebih enak rasanya daripada pengeluar

negara seperti Vietnam, disebabkan kos yang lebih murah. Salah satu contoh robusta

yang mahal dan luar biasa adalah Kopi Luwak, Indonesia. Biji kopi ini dikutip dari

Common Palm Civet, yang proses penghadamannya memberikan rasanya berlainan.

Proses penggorengan adalah penting bagi menghasilkan secawan kopi yang

berperisa. Apabila digoreng, biji kopi hijau mengembang sehingga sekali ganda saiz

asal, bertukar warna dan kepadatan. Apabila biji kopi menyerap haba, warna bertukar

menjadi kuning dan kemudian perang lembut. Semasa penggorengan minyak

kelihatan pada permukaan biji kopi. Biji kopi bertukar menjadi semakin gelap

sehingga pemanasan dihentikan.

Jika dipanaskan sedikit sahaja, biji kopi akan mengekalkan rasa asal iaitu rasa

yang terhasil pada biji kopi dari keadaan tanah dan cuaca di lokasi ia ditanam. Biji

kopi dari kawasan terkemuka seperti Jawa dan Kenya biasanya dipanaskan sedikit

sahaja agar ciri-ciri asal kekal dalam rasa. Kaedah penggorengan tempatan bagi

bandar Ipoh di Malaysia membabitkan penambahan mentega semasa proses

penggorengan, menghasilkan variasi yang dikenali sebagai kopi putih Ipoh.

Apabila biji kopi semakin kehitaman menjadi perang gelap, perisa asal biji

kopi ditenggelami oleh perisa proses penggorengan itu sendiri. Pada penggorengan

garing, iaitu perisa goreng ia begitu kuat sehinggakan sukar menentukan asal biji kopi

yang digunakan dalam proses tersebut. Biji kopi yang digoreng dijual menurut kadar

penggorengan. Garis pemisah kadar gorengan iaitu tahap amat garing dan hangus

menjadi perdebatan. Tidak seperti yang disangkakan, gorengan garing dan kopi yang

lebih kuat rasanya tidak mempunyai lebih (caffeine) berbanding gorengan ringan.

Pembekal kopi kebangsaan utama menyesuaikan keluaran mereka untuk memenuhi

cita rasa kawasan tertentu dalam negara. Sebagai contoh, satu tin serbuk kopi yang

16

dibeli di Tenggara atau Timur Laut Amerika Syarikat akan mengandungi gorengan

lebih garing berbanding pembungkusan yang serupa yang terdapat di tengah Amerika

Syarikat.

Pada abad ke 19, kopi biasanya dibeli dalam bentuk biji kopi dan digoreng

dalam kuali goreng. Penggorengan bentuk ini memerlukan kemahiran untuk dilakukan

dengan baik, dan ditinggalkan apabila serbuk kopi siap digoreng kedap vakum berjaya

dihasilkan. Malangnya, disebabkan kopi menghasilkan CO2 selama beberapa hari

selepas digoreng, ia perlu dibiarkan lemau sebelum boleh dikedap vakum. Disebabkan

ini dua teknologi telah digunakan, kini pengeluar telah menggunakan tin tekanan dan

kebanyakan bungkusan biji kopi digoreng disimpan dalam bungkusan dengan injap

bebas tekanan. Masa kini, penggorengan di rumah menjadi popular kembali.

Penggorengan secara drum berkomputer tersedia yang memudahkan penggorengan di

rumah, dan sesetengah orang hanya menggoreng biji kopi menggunakan ketuhar atau

pembuat bertih jagung (popcorn). Setelah digoreng, kopi kehilangan rasa dengan

cepat, walaupun telah disimpan dalam bekas kedap oksigen untuk melambatkan

proses pengoksidaan. Walaupun sesetengah cenderung menunggu sehingga 24 jam

selepas menggoreng untuk menghasilkan cawan pertama, kesemua mereka bersetuju

bahawa ia kehilangan perisa dan kepahitannya selepas seminggu digoreng, walaupun

di bawah keadaan yang sempurna.Kajian saintifik telah memeriksa hubungan antara

penggunaan kopi dan satu pameran keadaan perubatan. Penemuan adalah

bertentangan sebagai mana kopi sama ada mempunyai sebarang faedah kesihatan

khusus, dan keputusan adalah serupa bertentangan mengenai kesan-kesan negatif bagi

pengambilan kopi.

2.3.2 Sejarah Sabun

Sabun adalah campuran pencuci yang digunakan bagi kegunaan peribadi atau

sedikit cucian. Ia biasanya dijual sebagai bentuk ketulan, dipanggil buku. Di negara

maju, pencuci sintetik telah menggantikan sabun sebagai dobi. Kebanyakan campuran

sabun mengandungi sebatian garam natrium atau kalium yang boleh dihasilkan

daripada asid lemak dan bertindak balas dengan larutan beralkali (seperti natrium

17

hidrosida atau kalium hidrosida) pada 80°C sehingga 100°C dalam proses yang

dikenali sebagai saponifikasi atau penyabunan. Lemak-lemak itu dihidrolisiskan atau

direaaksikan pengurangan garam oleh bahan yang menghasilkan gliserol dan sabun

kasar (garam asid lemak beralkali).

Sabun dihasilkan daripada minyak atau lemak. ‘Sodium Tallowate’, iaitu

bahan biasa dalam kebanyakan sabun, sebenarnya adalah lemak haiwan. Sabun yang

dihasilkan dari minyak sayuran, seperti minyak zaiton, biasanya diistilahkan

sebagai sabun ‘castile’. Sekarang, sabun biasanya digantikan oleh agen pembersihan

lain, sebagai contoh detergen sintetik. Proses biasa bagi menyucikan sabun termasuk

menyingkirkan sodium klorid, sodium hidroside, dan glycerol. Campuran (nihilistic)

ini disingkirkan dengan merebus ketulan sabun kasar dalam air dan membentuk

semula sabun dengan garam.

Air kemudian disingkir dari sabun. Secara tradisi, ini dilakukan dengan

menggunakan penggelek cili yang menghasilkan kepingan sabun yang biasa

digunakan sekitar 1940-an dan 1950-an. Proses ini digantikan dengan pengering untuk

mengeringkan dan kemudiannya dibiarkan beberapa minit. Sabun kering

mengandungai kelembapan sekitar 6% hingga 12% kemudian dipadatkan kepada

ketulan kecil (pallet). ‘Pallet’ ini kemudiannya disediakan untuk proses akhir

pembuatan sabun. Proses membuat sabun seterusnya adalah proses menukar ‘pallet’

sabun kasar kepada bentuk yang boleh dijual, biasanya bentuk sabun buku.

‘Pallet’ sabun dicampurkan dengan wangian dan bahan lain serta digabungkan

sepenuhnya ke dalam pengaul. Bahan ini kemudiannya dikeluarkan dari pengaul

kepada penapis, yang digunakan untuk penekan (auger), memaksa sabun melalui

penapis dawai halus. Daripada penapis, sabun disalur melalui penggelek (pengilang

Perancis atau pengilang keras) sama seperti proses penghasilan plastik. Sabun ini

kemudiannya melalui satu atau lebih banyak penapis untuk meningkatkan jisim

kelikatan sabun. Sejurus sebelum dimampatkan, sabun melepasi ruang hampagas bagi

menghilangkan sebarang gas yang terperangkap. Ia kemudiannya disalurkan menjadi

batang panjang, sebelum dipotong kepada saiz yang dikehendaki, melalui pengesan

logam dan ditekan dalam bentuk tertentu melalui mesin acuan. Buku sabun kemudian

dibungkus dalam pelbagai cara.

18

Pasir atau batu-batu mungkin ditambah bagi menghasilkan sabun yang tahan

lama. Proses ini paling biasa bagi menghasilkan sabun bagi kebersihan manusia.

Bahan penyental bertindak bagi menyingkir sel-sel kulit mati dari permukaan yang

dicuci. Proses ini dikenali sebagai ‘exfoliation’. Kebanyakan bahan baru digunakan

sebagai sabun ‘exfoliating’ yang berkesan.

2.3.3 Sejarah Keluli Tahan Karat

Dalam metalurgi atau kajian logam, keluli tahan karat atau besi tahan karat

ditakrifkan sebagai sebatian besi-karbon dengan kandungan minimum 10.5%

kromium. Nama ini berasal dari fakta bahawa besi tahan karat tidak berkarat atau

terhakis dengan mudah berbanding keluli biasa. Bahan ini juga dikenali sebagai besi

tahan hakisan apabila ia tidak dispesifikasikan mengenai jenis sebatian atau grednya,

terutama dalam industri penerbangan. Dengan itu, terdapat pelbagai jenis permukaan

besi tahan karat yang ditawarkan dan mudah didapati, bagi memenuhi persekitaran di

mana bahan tersebut mudah didapati sepanjang hayat. Kegunaan biasa besi tahan karat

adalah sudu-garpu iaitu sebagai kegunaan harian dan tali jam besi.

Keluli tahan karat mempunyai ketahanan lebih tinggi terhadap pengoksidaan

(karat) dan hakisan dalam kebanyakan persekitaran biasa dan buatan manusia.

Walaubagaimanapun, adalah penting untuk memilih jenis dan gred keluli tahan karat

yang tepat bagi kegunaan khusus atau kegunaan harian.

19

Rajah 2.2 : Keluli Tahan Karat

2.3.4 Sejarah Keluli Lembut

Keluli juga dikenali sebagai besi baja atau besi waja (steel) adalah sejenis aloi

yang bahan utamanya ialah besi, dengan sedikit kandungan karbon di antara 0.02%

sehingga 1.7% atau 2.04% mengikut berat (C:1000–10, 8.67Fe), bergantung kepada

gred. Karbon adalah bahan sebatian paling murah dan berkesan bagi besi, tetapi

pelbagai unsur sebatian lain yang turut digunakan seperti ‘manganese’ dan ‘tungsten’.

Karbon dan unsur lain bertindak sebagai agen pengeras, dan ia menghalang kerawang

kristal (crystal lattice) dalam atom besi berpisah dengan tergelincir sesama sendiri.

Jumlah unsur sebatian yang berbeza dan bentuk kehadirannya dalam keluli (unsur

solute, fasa precipitated) mengawal kualiti seperti kekerasan, kelenturan, dan

kekenyalan keluli yang terhasil. Besi dengan peningkatan kandungan karbon mampu

menjadi lebih kukuh dan kuat berbanding besi, tetapi ia juga lebih rapuh. Maksimum

kelarutan karbon dalam besi (di kawasan austenite) adalah 2.14% menurut berat,

berlaku pada 1149°C, kandungan karbon yang lebih tinggi atau suhu yang lebih

rendah akan menghasilkan ‘cementite’.

Sebatian besi dengan kandungan karbon lebih tinggi dari ini dikenali sebagai

besi tuang kerana kadar leburnya yang lebih rendah. Keluli juga dibezakan dari besi

tempa (wrought iron) dari segi kandungan yang mengandungi hanya sejumlah kecil

unsur lain, tetapi mengandungi 1% sehingga 3% ‘slag’ menurut berat dalam bentuk

partikel memanjang pada satu arah, memberikan ciri-ciri urat besi. Ia lebih tahan karat

berbanding keluli dan lebih mudah dipatri. Tetapi pada masa kini istilah ini jarang

digunakan dalam industri keluli. Ia merupakan perkara biasa pada masa kini bagi

merujuk 'industri besi keluli' seolah-olah ia satu kebiasaan, tetapi dalam sejarah ia

merupakan keluaran yang berbeza.

Sungguhpun besi telah dihasilkan melalui pelbagai kaedah lebih efisyen

berbanding Renaissance, iaiyu kegunaannya lebih biasa selepas kaedah lebih efisyen

yang dicipta pada abad ke-17. Dengan ciptaan proses ‘bessemer’ pada pertengahan

abad ke-19. Besi menjadi barangan keluaran borong yang murah dari segi

perbandingan. Peningkatan lanjut dalam proses tersebut, seperti penghasilan besi asas

20

oksigen, menurunkan lagi kos penghasilan sementara pada masa yang sama

meningkatkan kualiti logam. Hari ini, keluli merupakan salah satu bahan yang biasa

didapati di dunia dan merupakan komponen utama dalam pembinaan bangunan,

perkakasan, kereta, dan peralatan utama. Keluli moden biasanya dikenali melalui gred

keluli yang ditakrifkan oleh pelbagai organisasi piawaian.

Rajah 2.3: Keluli Lembut

2.3.5 Mesin Pengisar 500w

Pengisar atau dikenali sebagai blender adalah alat elektronik yang merupakan

sebuah mesin yang dilengkapi dengan pisau atau alat berputar yang digunakan untuk

mengacau, mencampur, mengisar, atau melembutkan bahan makanan. Alat pemutar

berbentuk seperti satu bilah yang agak pendek telah dipasang pada bahagian bawah

bekas. Alat ini dimainkan dengan cepat dan tenaga dari sebuah motor sehingga alat ini

dengan segera boleh mencampur dan melumatkan bahan-bahan yang dimasukkan ke

dalamnya. Pengisar juga umumnya mempunyai pengatur kelajuan berputarnya alat di

dalam mesin. Pengisar biasanya dipakai di dapur atau di tempat-tempat yang

memerlukan proses campuran.

Pengisar berbeza daripada pemprosesan makanan. Bekas pengisar biasanya

lebih tinggi berbanding bekas memprosesan makanan dan alat putaran biasanya boleh

ditanggalkan dan diganti-ganti bergantung kepada bahan makanan yang ingin

diproses. Pengisar lebih sesuai untuk menyiapkan atau mencampurkan minuman.

Sementara itu, pemprosesan makanan lebih sesuai untuk memotong, mencincang,

21

mencampur, dan menghaluskan bahan makanan yang lebih padat atau kering.

Berbanding pengisar, pemprosesan makanan lebih serba guna.

Pengisar berbentuk batang dan tanpa bekas disebut ‘immersion’ pengisar

(blender benam). Alat ini boleh terus digunakan untuk melumatkan makanan yang

sedang dimasak di dalam periuk. Pengisar dicipta pada tahun 1922. Ketika penemu

Poland-Amerika bernama Stephen J. Poplawski memasang sebuah alat berputar di

dalam sebuah balang. Poplawski menggunakan pengisar untuk membuat minuman

‘soda fountain’. Pada tahun 1935, Fred Osius menyempurnakan idea Poplawski dan

mencipta ‘Waring Blender’.

2.4 RUMUSAN BAB

Berdasarkan dengan kajian yang kami jalankan kami dapati mesin pembuat

sabun adalah salah satu mesin yang lebih efektif digunakan untuk menolong kakak

saya memasarkan produknya dengan lebih luas dan lebih cepat. Dengan menggunakan

tangan terdapat beberapa faktor kekurangan seperti mempunyai risiko terkena bakteria

pada produk yang tinggi, keadaan produk yang bersepah dan memakan masa yang

lama. Oleh itu kami telah menginovasikan sebuah mesin pembuat sabun yang ternyata

dapat menghidar segala faktor keburukan yang dinyatakan.

22

BAB 3

METODOLOGI

3.1 PENGENALAN BAB

Metodologi boleh menjadi analisis prinsip-prinsip kaedah dan peraturan yang

berkhidmat dengan disiplin, kajian sistematik pada kaedah yang boleh atau telah

digunakan dalam disiplin atau satu prosedur tertentu atau set prosedur.

Metodologi termasuk koleksi falsafah teori, konsep atau idea kerana ia

berkaitan dengan sesuatu bidang atau bidang siasatan. Kaedah merujuk kepada lebih

daripada satu set mudah kaedah, sebaliknya ia merujuk kepada rasional dan andaian

falsafah bahawa kajian sebagai garis bawah berbanding dengan kaedah saintifik.

Inilah sebabnya mengapa kesusasteraan ilmiah sering mengandungi satu bahagian

pada para penyelidik.

Setiap langkah projek ini adalah satu proses untuk menyiapkan projek itu.

Setiap langkah mesti diikuti satu persatu dan perlu dilakukan dengan teliti. Jika

beberapa kesilapan berlaku ia boleh membuat projek mungkin tidak dapat beroperasi

atau tidak kelihatan kemas dan sempurna.

Projek sebelum penamat, pelbagai proses yang perlu dilakukan mengikut

prosedur yang betul bagi memastikan projek yang tidak mempunyai sebarang

masalah. Antara langkah-langkah kerja yang dilakukan dalam menyediakan projek-

23

projek ini adalah proses mereka bentuk projek itu, ukuran dan sifat-sifat yang

digunakan.

tidak

tidak

ya

Pernyataan Masalah

Kajian Literatur

Finishing

Reka Bentuk Awal

Reka Bentuk Akhir

Menentukan ukuran projek

Proses pemasangan

MELAKUKAN UJIAN

Mula

24

Rajah 3.1: Carta Alir Perancangan Projek

3.2 CARTA ALIR PROSES REKABENTUK

Carta alir projek adalah penting dalam melakukan sesebuah projek atau

pengubahsuaian projek untuk memudahkan proses kerja. Oleh itu, kerja-kerja yang

dilakukan dapat disiapkan dengan jayanya tanpa mengeluarkan banyak kos atas sebab-

sebab kecemasan semasa melakukan sebuah projek. Oleh itu, carta aliran ini dibuat

untuk melancarkan lagi perjalanan dalam melaksanakan projek bagi membantu

menyiapkan projek dengan sempurna. Ia juga dapat membantu menyiapkan projek

dengan adanya jadual seperti ini. Ini menunjukkan carta aliran projek yang telah

dibuat sebelum melakukan pengubahsuaian projek.

TAMAT

25

3.2.1 Carta Alir

i. Mula :Mula melakukan projek

ii. Penyataan masalah :Mengetahui mengapa dan bagaimana projek ini dipilih

iii. Memilih tajuk yang bersesuaian :Memilih tajuk yang sesuai untuk projek dengan membuat perbincangan dalam kumpulan bersama penyelia

iv. Membuat kajian mengenai projek :Mencari bahan yang bersesuaian seperti besi, mesin pemutar, dan sebagainya yang sesuai digunakan .

v. Pengujian :

26

Bahan yang telah siap dipasang perlu diuji untuk mengetahui ketahanan bahan tersebut kuat atau lemah.

vi. Laporan :Apabila selesai projek dijalankan , laporan akhir adalah wajib disediakan oleh setiap kumpulan.

vii. Tamat :Menghantar laporan dan membuat persediaan untuk perbentangan projek

3.3 KONSEP KERJA PRIME

Konsep yang digunakan untuk merekabentuk dan menganalisis prototaip

adalah konsep PRIME yang akan dihuraikan lebih terperinci dibawah.

i. P – problem statement

ii. R – research

iii. I – innovation

iv. M – modification

v. E - evoluation

27

3.3.1 Mengenalpasti Masalah

Bagi mengenalpasti masalah dalam projek ini ialah melalui beberapa cara

seperti masalah yang dikemukakan oleh pensyarah, hasil perbincangan antara ahli

kumpulan serta masalah-masalah lain yang timbul. Masalah boleh juga dikenalpasti

melalui kaedah perbincangan dan pengalaman. Pengumpulan maklumat dan data

berkaitan dengan spesifikasi terperinci tentang projek yang dirancang juga perlu

dibuat supaya projek yang dibuat berjalan lancar tanpa mempunyai sebarang masalah.

Kajian dan rujukan yang diperoleh daripada pensyarah, ahli-ahli kumpulan dan

laman web yang berkaitan dengan projek ini juga banyak membantu dalam mengatasi

dan mengenalpasti masalah yang akan timbul apabila menghasilkan rekaan tersebut.

Selain itu, masalah juga terdapat di Politeknik semasa proses pembelajaran. Para

pensyarah tidak mempunyai banyak peralatan yang boleh digunakan dengan kursus

yang hendak dilakukan. Antara masalahnya ialah :

i. Sebelum diciptakan mesin ini, kakak saya mengalami kesulitan dalam

mengukur kuantiti bahan untuk melakukan produk. Ia kerana bahan perlu

ditambah berulang kali kerana sukatan secara anggaran amat meremehkan.

ii. Masalahnya produk sebelum ini dihasilkan menggunakan tangan.Seperti kita

semua sedia maklum, tangan seringkali dihinggap bakteria. Ia akan

menyebabkan masalah apabila produk kakak saya dipasarkan ke pasaran luar.

iii. Masa untuk menghasilkan produk terlalu lama. Ia akan menyebabkan kakak

saya tidak dapat mencapai sasaran yang sepatutnya untuk menyiapkan produk

tersebut.

iv. Bahan produk bersepah diluar bekas. Ia akan menyukarkan kerja-kerja

pembersihan dan susunan bahan tidak teratur.

28

3.3.2 Pencetusan Idea Merekecipta

Cara penyelesaian yang terbaik akan dibuat sekirnya masalah yang timbul

telah dikenalpasti. Terdapat beberapa cara yang boleh dijalankan bagi mencetus idea

merekacipta. Antaranya ialah melalui soal selidik, penyelidikan, kajian keperluan dan

pemerhatian serta pengamatan. Pada kebiasaannya, pencetusan idea berlaku apabila

terdapat masalah ataupun kesulitan untuk kita melakukan sesuatu pekerjaan. Disitulah

tercetusnya idea untuk merkacipta.

Projek yang dilakukan tidaklah sesuatu yang baru tapi penambahbaikan dan

juga mereka bentuk struktur yang baharu tetapi masih menggunakan teori yang sama.

Pencetusan idea ini sebenarnya berdasarkan masalah yang dialami semasa proses

pembelajaran.

3.3.3 Perancangan Projek

Proses bagi membentuk rangka dan teknik pembuatan yang sesuai juga

memerlukan ketelitian dan perancangan yang rapi kerana struktur yang hendak dibuat

bersesuaian dengan produk antaranya mengkaji keperluan peralatan dan bahan yang

beresuaian, pemilihan bahan yang ekonomi, dan berkualiti serta mesra pengguna.

Untuk merancang proses membuat projek ini memerlukan perancangan yang rapi

supaya dapat menepati apa yang dikehendaki disamping dapat menjimatkan kos

supaya tidak terdapat membuat sesuatu atau membeli peralatan berlebihan.

3.3.4 Percambahan Idea

Mesin pembuat sabun merupakan projek yang telah diinovasikan dengan

membuat ia menjadi mudah. Kelebihan mesin ini yang utama ialah dapat menjimatkan

masa dan mudah dikendalikan. Berbeza dengan cara yang dialami oleh kakak saya

yang dahulunya menggunakan dengan cara manual.

29

i. Rekabentuk pertama

Rajah 3.2: Rekabentuk Pertama

ii. Rekabentuk kedua

30

Rajah 3.3: Rekabentuk Kedua

iii. Rekabentuk ketiga

Rajah 3.4: Rekabentuk Ketiga

3.3.5 Kelebihan Dan Kekurangan Rekabentuk

i. Rekabentuk pertama

Jadual 3.1: kelebihan dan kekurangan rekabentuk pertama

Kelebihan KekuranganLebih kukuh Tidak stabil

Ringan Terlalu ringan

ii. Rekabentuk kedua

31

Jadual 3.2: kelebihan dan kekurangan rekabentuk kedua

Kelebihan KekuranganMudah diangkat Memerlukan pemberat

Saiz yang sesuai/mudah alih Tidak stabil

iii. Rekabentuk ketiga

Jadual 3.3: kelebihan dan kekurangan rekabentuk ketiga

Kelebihan KekuranganMudah diangkat Tidak stabil

Struktur kuat Berat

3.3.6 Pemilihan Idea

i. Jadual penilaian bermatrik

Penilaian dan pemilihan dianalisis dengan membandingkan rekabentuk dengan

konsep rujukan (Datum). Ini dilakukan dengan memberikan mata kepada nilai setiap

konsep untuk menentukan konsep terbaik. Kaedah ini dipanggil Kaedah Penilaian

Bermatrik (Jalil, M.K.A, 2000) seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 3.4. Hasilnya

ditentukan dalam bentuk kebaikan dan keburukan. Oleh itu, mana-mana kelemahan

ditentukan dalam konsep rekabentuk yang dipilih boleh diperbaiki.

32

Jadual 3.4: Perbandingan Antara Rekabentuk 1, 2, Dan 3 Dengan

Rekabentuk Rujukan

No

.Kriteria

Kepentinga

n Kriteria

Rekabentu

k 1

Rekabent

uk 2

Rekabentu

k 3

Rekabentu

k rujukan

1.Ketahanan

tapak/stabil5 - - S

D

A

T

U

M

2. Mudah alih 4 + - S

3. Kos 4 - - -

4.

Bahan

mudah

didapati

3 + + +

5.Tahap

keselamatan5 - - S

6Mudah

dipasang5 - - +

7. Jenis mesin 4 - - +

8. Jumlah + 2 1 3 0

9. Jumlah− 5 6 1 0

10. Jumlah keseluruhan -3 -5 2 0

11. Jumlah sebenar -16 -24 8 0

33

ii. Rekabentuk pilihan

Rajah 3.5: Rekabentuk pilihan

3.3.7 Pemilihan Bahan

Terdapat beberapa bahan yang digunakan untuk mereka bentuk alat

pemotong ayam yang diperbuat daripada besi tahan karat. Jadual 3.5 menunjukkan

bahan-bahan yang digunakan untuk merekabentuk mesin pembuat sabun.

Jadual 3.5: Anggaran Kos

34

Nama bahagian Kuantiti Harga (RM)

Bekas plastik 3 9.00

Plat besi 3 45.00

Keluli tahan karat 1 30.00

Tapak 1 46.64

Mesin 500W 1 100.00

3.3.8 Evaluation (E)

i. Pengujian (mesin pembuat sabun)

a. Sediakan radas dan alat yang diperlukan.

b. Memasukkan bahan ke dalam mesin pembuat sabun.

c. Mesin pembuat sabun telah melakukan pemprosesan produk.

d. Catatkan masa yang diambil semasa langkah (c) dijalankan.

e. Mengira berapa lama mesin tersebut untuk menyiapkan produk.

f. Mengulang langkah (c) hingga (e) sebanyak dua kali .

g. Mengira purata masa.

ii. Pengujian (menggunakan tangan)

a. Sediakan radas dan alat yang diperlukan.

b. Memasukkan bahan ke dalam bekas pemprosesan.

c. Menggaul dan meratakan produk sehingga sebati dan siap.

d. Catatkan masa yang diambil semasa langkah (c) dijalankan.

35

e. Mengira berapa lama masa untuk menyiapkan produk tersebut menggunakan

tangan.

f. Mengulang langkah (c) hingga (e) sebanyak dua kali.

g. Mengira purata masa.

3.3.9 Kaedah Pengumpulan Data

Kaedah pengumpulan data ini dilakukan dengan membina sebuah jadual untuk

mengumpul data dengan menggunakan jam randik. Oleh itu, Jadual 3.6 dibina.

Jadual 3.6: Masa Diambil Untuk Memproses Produk

Cubaan Bahan digunakan Masa diambil Purata masa

1

2

3

i. Terdapat pelbagai cara untuk memproses produk seperti menggunakan tangan

dan mesin pembuat sabun. Hal ini demikian, jadual 3.7 dibina untuk membuat

perbandingan antara cara memproses sabun dan mendapatkan purata masa

proses tersebut.

Jadual 3.7: Masa Diambil Untuk Memproses 1 Liter Produk

Cara memproses produk

Masa diambil untuk menyiapkan produk

Tangan Ujian 1

36

Ujian 2Ujian 3

Purata:

Mesin pembuat sabun

Ujian 1Ujian 2Ujian 3

Purata:

3.4 PERALATAN, BAHAN, DAN KOS

3.4.1 Peralatan

Alatan bantuan yang diperlukan untuk melaksanakan projek dan juga semasa

proses membina projek dilakukan. Tanpa alat bantuan kerja ini, projek yang

dilakukakan tidak dapat dibuat dan tidak akan dilakukan dengan sempurna. Antara

alatan yang digunakan untuk membina mesin pembuat sabun adalah seperti berikut:

Jadual 3.8: Peralatan dan kegunaan

Peralatan Kegunaan

37

Mesin ini digunakan untuk kimpalan projek yang menggunakan besi.

Digunakan untuk menebuk lubang pada bahan kerja. Saiz mata gerudi juga berbeza mengikut keperluan.

Digunakan untuk melindungi mata daripada terkena serpihan semasa melakukan kerja .

Digunakan untuk mengikir bahan kerja. Kikir digunakan bagi tujuan kemasan bahan kerja.

38

3.4.2 Membuat Lakaran/ Lukisan Bahan

Proses pertama untuk membuat sebuah projek mestilah dengan membuat

lakaran bagi tujuan untuk memudahkan proses seterusnya dan secara tidak langsung

dapat menterjemahkan apa yang hendak dibuat secara lebih jelas selepas proses

pencetusan idea. Dengan membuat lukisan, perbincangan dapat dibuat dengan ahli

kumpulan untuk mereka bentuk projek dengan lebih kemas dan terancang. Dimensi

projek boleh dibuat dan juga dihasilkan. Lakaran dan lukisan dibuat pada mulanya

dengan menggunakan kertas sahaja. Lukisan dibuat dengan menggunakan kaedah

lukisan kejuruteraan.

Lukisan dibuat dalam bentuk isometrik supaya mudah untuk dilihat. Ini kerana

projek boleh dilihat dari tiga sudut serentak. Selepas proses membuat lukisan asas

projek, setiap komponen pada projek dilukis secara berasingan bagi tujuan untuk

memudahkan kerja-kerja untuk membuat projek. Projek ini terbahagi kepada dua

bahagian yang asas. Antara bahagian asas adalah bahagian tapak dan atas .

i. Proses membina tapak

Rajah 3.6: Proses Membina Tapak

39

Lukisan menggunakan Software Inventer 2016 bagi setiap komponen asas

supaya lebih jelas untuk dilihat. Juga boleh dibuat supaya mudah untuk membuat

projek. Bahagian ini sangat penting kerana bahagian ini merupakan tapak pada

bahagian projek. Hal ini dapat memudahkan projek untuk berdiri dengan kukuh.

ii. Proses menebuk lubang

Rajah 3.7: Proses Menebuk Lubang

Proses menebuk adalah proses untuk membuat lubang dimana supaya tiang

mesin dapat dimasukkan kedalam badan projek untuk proses pemutaran. Oleh itu,

skru dan nat diperlukan untuk mengikat tapak dan tiang bawah untuk mengunci tiang

atas daripada melonggar ke bawah.

iii. Proses mengimpal

Rajah 3.8: Proses Mengimpal

40

Proses kimpalan yang digunakan adalah arka. Proses ini digunakan kerana

bahagian yang hendak dikimpal kecil dan juga hasil kimpalan kemas dari jenis

kimpalan yang lain.

iv. Proses membuat tapak pemutar

Rajah 3.9: Proses Membuat Tapak pemutar

Proses membuat tapak putaran ini adalah untuk bahagian bawah projek. Bahan

yang digunakan adalah besi supaya dapat menggaul bahan-bahan yang akan

digunakan untuk membuat sabun

3.4.3 Kos

Jadual 3.9: Kos

KOMPONEN UNIT KOS

Mesin 500W 1 RM150.00

Bekas plastik 3 RM9.00

Bekas besi 1 RM45.00

Hot glue 1 RM4.00

Skru dan nut 6 RM6.50

41

Glue gun 1 RM25.00

Skru pemutar 1 RM5.00

Plat besi 3 RM45.00

Serbuk kopi 3 RM15.00

Gula perang 3 RM10.00

Aloe vera 10 RM50.00

JUMLAH 33 RM364.50

3.5 RUMUSAN BAB

Bab ini menjelaskan tentang penyelidikan terdahulu, pemilihan reka bentuk

kajian dan kaedah pengumpulan data yang digunakan dalam menjalankan

penyelidikan ini. Sebelum penyelidikan sebenar dijalankan, satu kajian rintis telah

dijalankan bagi memastikan kesahihan dan kebolehpercayaan instrumen yang

digunakan. Beberapa prosedur telah dibina untuk menjalankan ujilari.