sesi julai 2009

7/29/2019 sesi julai 2009

http://slidepdf.com/reader/full/sesi-julai-2009 1/37

WorkshopTechnologySesi Julai 2009

7/29/2019 sesi julai 2009


Soalan satu (1)

7/29/2019 sesi julai 2009


(a) Namakan 2 jenis penebuk tanda dan

nyatakan perbezaan dari segi sudut danpenggunaan.

Jenis penebuk pusat Penggunaan

Penebuk pusat Digunakan sebagaipenanda lubang pusatgerudi sebelum kerjamenggerudi.

Penebuk titik Membuat tanda tekan(cucuk) yang halus padagarisan tandaan tidak hilang walaupun garisan

yang dibuat itu terpadam

7/29/2019 sesi julai 2009


(b) Nyatakan empat (4) specifikasi yang perludinyatakan apabila memesan peralatan kikir.

7/29/2019 sesi julai 2009


(c) Lakarkan dan namakan empat (4) jenis kuak mata gergaji besi.

a) Pencakar Berombak

berselang

7/29/2019 sesi julai 2009


(d) Senarikan lima perkara yang boleh menyebabkanpembenang dalam patah dan berikan empat kaedah untuk mengeluarkan pembenang dalam yang patah.

7/29/2019 sesi julai 2009


Soalan dua (2)

7/29/2019 sesi julai 2009


(a) Nyatakan tiga (3) jenis alat pengukur

yang biasa digunakan dalam bengkelkejuruteraan mekanikal.

Pembaris keluli

Angkup luar dan angkup dalam

Mikrometer

7/29/2019 sesi julai 2009


b) Nyatakan TIGA (3) saiz mikrometer yang biasa

digunakan dalam kerja-kerja pengukuran besertapenerangan ringkasnya.

Saiz Mikrometer Penerangan

Mikrometer 0 – 25 mm Muka andas dan spindal

tertutup rapat apabilaangka sifar pada larassejajar dengan angka sifar pada bidaldan bacaannya ialah 0mm.

Mikrometer 25 – 50 mm Walaupun angka sifar sejajar

antara satu dengan yanglain tetapi jarak muka ukuranialah 25mm dan bacaanbermula daripada 25mm.

Mikrometer 100 – 150 mm Bacaan untuk mikrometer ini

bermula daripada 100mm.

7/29/2019 sesi julai 2009


(c). (i). lakarkan dan namakan bahagian-

bahagian yang terdapat pada angkupvernier.

7/29/2019 sesi julai 2009


(ii) Terangkan secara ringkas mengenai bahagian-

bahagian yang terdapat pada angkup vernier.A) BADANBerbentuk seperti sebilah pembaris keluli yang mempunyai senggatan dalam unit metrik atau inci.Senggatan ini dinamakan skala utama.

B) PLAT VERNIER

Plat vernier mempunyai skala vernier dan boleh digerak-gerakkan disepanjang badan.

C) RAHANG

Terdiri daripada rahang tetep dan rahang gelangsar. Rahang tetap merupakan bahagian daripadabadan manakala rahang gelangsar merupakan sebahagian daripada plat vernier.

D) RUSUKBerbentuk runcing dan terletak disebelah atas. Binaannya hampir sama dengan rahang tetapi iadigunakan untuk mengukur ukuran sebelah dalam.

E) SKRU PENGUNCI

Digunakan untuk mengunci plat vernier, supaya ukuran tidak berganjak semasa angkup vernier dikeluarkan dari benda kerja. Ini dapat mengurangkan kesilapan semasa mengukur.

F) BILAH PENGUKUR DALAMMerupakan satu bilah kecil, boleh digerakkan keluar atau masuk dalam lurah dibahagian belakangbadan apabila rahang dibuka.

7/29/2019 sesi julai 2009


(d) Lakarakn gambarajah jangka sudut

vernier serta labelkan bahagian-bahagiannya.

7/29/2019 sesi julai 2009


Soalan Tiga (3)

7/29/2019 sesi julai 2009


a) Terangkan apakah yangdimaksudkan dengan menggerudi

Gerudi adalah proses yang

digunakan untuk membuat lubang

diatas permukaan logam. Proses

menggerudi lubang biasanya

dibyat dengan menggunakan

mesin gerudi atau mesin larik.Gerudi diperbuat daripada keluli

tahan lasak dan tungsten karbida

7/29/2019 sesi julai 2009


b) Berikan ENAM jenis matagerudi

1. GERUDI PINTAL (TWIST DRILL)Bentuknya seakan-akan suatu benda yang dipintal. Pintalan ini adalah dari dua

laluan lurah yang berbentuk helik melalui sepanjang badan gerudi. Gerudi ini

digunakan dalam kerja-kerja umum.

2. GERUDI BERGABUNG/GERUDI PUSAT (COMBINATION & COUNTERSINK/CENTRE

DRILL)Mempunyai dua hujung dan dua pembenam yang bersudut kandung 60º dan

hujung 118º. Digunakan untuk menggerudi hujung bahan pada mesin pelarik

supaya dapat disokong oleh tetengah pelarik dan untuk membuat lubang

benam yang kecil serta boleh juga membuang tajam pada hujung lubang yang

telah digerudi. Gerudi ini dibuat dalam dua arah , arah kiri dan arah kanan.

3. GERUDI HUJUNG RATA

Bentuk hujung yang rata pada gerudi ini digunakan untuk meratakan bahagian

dalam lubang buntu supaya berbentuk tepat 90º.

7/29/2019 sesi julai 2009


4. GERUDI PIPIH (FLAT DRILL)Bentuk hujung gerudi ini pipih dan bersudut 45º. Digunakan untuk menebuk lubang yang besar dalam kerja-kerja melarik.

5. GERUDI LUBANG BENAM (COUNTERSINK DRILL)

Gerudi ini berukuran besar pada hujung dan kecil pada batang. Hujung gerudi ini bersudut60º. Digunakan untuk membuat lubang benam bagi membenamkan skru kepala benamdan rivet kepala benam. Ia juga boleh digunakan untuk membuang segi pada hujunglubang yang telah digerudi.

6. GERUDI LUBANG SENGGAT (COUNTERBORE DRILL)Gerudi ini mempunyai dua tingkat garispusat. Satu bagi pemotong dan dihujung terdapatsatu batang pemandu untuk menahan batang gerudi semasa menggerudi. Digunakanuntuk melubang tingkat bagi membenamkan kepala nat atau kepala pasak.

7. GERUDI LURAH LURUS (STRIGHT FLUTED DRILL)Bentuk lurah gerudi ini lurus sahaja. Digunakan untuk melubang pada bahan yang lembutseperti aluminium dan juga bahan yang nipis.

8. GERUDI LUBANG MINKYAK (OIL HOLE DRILL)Bentuk gerudi ini sama dengan gerudi pintal. Pada bahagian badan gerudi ini terdapat

saluran ;minyak yang terus keluar ke bahagian hujung, ini bertujuan minyak dapat disalurkanterus kedalam permukaan lubang. Ini dapat mengelakan kepanasan pada benda kerja.Gerudi ini digunakan dalam perindustrian yang berat.

7/29/2019 sesi julai 2009


c) Nyatakan lima faktor yangmenentukan laju pemotongan.

bahan yang hendak dilarik

- PPM yang tinggi digunakan untuk melarik bahan

lembut seperti loyang, aluminium dan kuprum.- PPM yang rendah digunakan untuk melarik bahankeras seperti besi tuang dan keluli karbon tinggi.

jenis bahan mata alat yang digunakan

- PPM yang tinggi digunakan untuk bahan mata alatyang lebih keras seperti karbida yang mempunyaikederasan pemotongan 3 atau 4 kali ganda keluli tahanlasak.

7/29/2019 sesi julai 2009


kadar hantaran dan dalam pemotongan

- jika kadar hantaran dan dalam pemotongan banyak, PPMmesti dikurangkan supaya beban dikurangkan di atas mata alat

dan mesin.

jenis operasi yang dilakukan

- ½ atau 1/3 PPM yang biasa digunakan harus digunakanuntuk operasi-operasi seperti mengulir, membunga dan melarik

sipi.

keadaan mesin yang digunakan

- mesin-mesin lama tidak begitu tegap lagi dan oleh sebabitu PPM yang digunakan harus dikurangkan sedikit.

- Faktor yang menentukan pemilihan kelajuan pemotongan

7/29/2019 sesi julai 2009


d) Berikan lima tujuan penggunaan bahanpenyejuk semasa proses menggerudi.

1. Untuk menyejukkan tepi mata pemotong.

2. Untuk menyejukkan benda kerja.

3. Mengurangkan geseran yang berlakuantara gerudi denlgan gerudi.

4. Membantu memecahkan tatal.

5. menghindar tatal dari melekat ditepi jidar

atau bibir pemotong.6. Untuk mengeluarkan serpihan-serpihantatal.

7/29/2019 sesi julai 2009


e) Nyatakan enam langkah keselamatan semasa menggerudi.

1. gunakan pakaian yang selamat dan sentiasa menggunakan cerminmata keselamatan.

2. pastikan kawasan sekeliling mesin bersih dan tidak menyebabkan jurumesin terjatuh. Bersihkan minyak, bendalir pemotong dan tatal padalantai.

3. pastikan hanya seorang jurumesin yang bekerja sewaktu mesin

beroperasi.

4. gunakan berus dan bukannya kain untuk membersihkan tatal selepasmata gerudi berhenti.

5. pastikan mata gerudi dengan benda kerja mempunyai ruangkelegaan sebelum memulakan kerja.

6. pastikan spindal tidak berputar semasa kerja pengukuran ataupengujian dilakukan

7. matikan suis ketika menukar mata gerudi dan selepas operasimenggerudi dilakukan.

7/29/2019 sesi julai 2009


Soalan empat (4)

7/29/2019 sesi julai 2009


a) Dengan bantuan gambarajah,

terangkan bagaimana saiz mesin larik ditentukan

Saiz mesin larik ditentukan mengikut empatdimensi utama. Yang pertama ialah Hayunan.

Diameter benda kerja maksimum yang bolehdilarik tanpa menyentuh landasan. Yang keduaialah panjang landasan. Ukuran linear keseluruhan panjang landasan mesin. Yangketiga ialah tinggi tetengah. Jarak di antarapaksi mesin dan landasan mesin dan yang

keempat ialah jarak di antara tetengah. Ukuranlinear benda kerja yang terpanjang yang bolehdipegang di antara tetengah mesin.

7/29/2019 sesi julai 2009


b) Namakan lima sudut penting yangada pada mata alat.

SUDUT SADAK ATAS (top rake)- Fungsi utama sudut ini adalah dalam pengeluaran tatal semasalarikan dibuat. (sudut ini curam positif atau negetif, lihat rajah). Sudut inibergantung kepada jenis bahan yang dipotong. Sudut sadak atas

untuk bahan lembut seperti loyang adalah lebih besar daripadamisalnya bahan keluli lembut. Untuk memesin yang terlalu keras ataulembut sudut sadak atas dicadangkan bersudut negetif.

SUDUT SADAK TEPI- Sudut ini bergantung kepada bahan yang dilarik dan jenis operasiyang dilakukan, contohnya melarik kasar, penyudahan dansebagainya. Sudut tepi yang besar membolehkan tatal keluar dengan

mudah dan mengurangkan geseran tetapi melemahkan sudutpemotongan. Sudut sadak tepi yang kecil dan negetif akanmemperkuatkan sudut pemotongan tetapi ini akan menjejaskanpengeluaran tatal dan akan menambahkan bebanan keatas mataalat.

7/29/2019 sesi julai 2009


SUDUT TELUSAN HADAPAN

- Sudut telusan hadapan mengelakan mata alat daripada menggeselbahan kerja yang dimesin. Saiz sudut ini bergantung pada kadar dataran dan diameter bahan kerja yang dimesin. Jika sudut ini terlalukecil, mata alat akan menggesel bahan kerja dan tidak akanmemotong dengan baik serta menghasilkan penyudahan yang kasar.Jika terlalu besar pula, poin mata alat akan menjadi lemah, mudahterbakar dan patah.

SUDUT TELUSAN TEPI

- Sudut telusan tepi bergantung kepada kekerasan bahan yang dilarik dan kadar hantaran pemotongan. Untuk bahan kerja keluli sudutnyaadalah antara 6 hingga 10 dan untuk bahan yang lebih keras suditnyaadalah 4. sudut ini boleh dikurangkan jika berlaku gelatuk (chatter).Sebaliknya sudut ini ditambah jika berlaku getaran.

SUDUT PEMOTONG TEPISudut ini adalah antara 10 hingga 25 dan bergantung kepadaaplikasinya, mislnya operasi jenis melarik penampang, melarik kasar dansebagainya. Jika sudut pemotong tepi terlalu besar ini akanmenyebabkan mata alat menggelatuk.

7/29/2019 sesi julai 2009


c) Hitung kelajuan spindal (psmi) untuk melarik bahan kerja bergaris pusat 30mm.

Kelajuan pemotongan bahan yang dilarik ialah 20minit.

7/29/2019 sesi julai 2009


d) Lakarkan dan namakan EMPAT janistiang mata alat.

7/29/2019 sesi julai 2009


Soalan lima (5)

7/29/2019 sesi julai 2009


a) Berikan definisi kimpalan gas oksi-asetilena.

Gas asetilina adalah bahanapi yang tidak mempunyai warna tetapi mempunyai bau yang

kuat dan mudah terbakar .Ia adalah gas yangtidak stabil dan perlu disimpan dalam keadaanyang tetap. Titik kritikal bagi gas asetilina ialahpada tekanan 28 psi pada suhu 70F

7/29/2019 sesi julai 2009


b) Dengan bantuan gambarajah, terangkan DUA (2)

kaedah penghasilan gas oksigen.

Kaedah penyulingan udara adalah satu kaedah yang dilakukan secarakomersial. Ianya dilakukan melalui proses pengasingan oksigendaripada udara yang dipanggil proses penyulingan udara cair yangtermampat pada ketekanan 206 bar (3000psi) iaitu pada suhu -160 C.Seterus tekanan akan akan di kurangkan sedikit demi sedikit dimana

oksigen dalam bentuk cair akan bertukar menjadi gas lalu ditabungkan.Begitulah bagi gas-gas yang lainnya akan bertukar menjadi gasapabila tekanan dikurangkan dan ditabungkan untuk kegunaan yanglain.

Kaedah elektrolisis adalah satu proses penghasilan gas oksigen yangdiperolehi melalui arus elektrik di dalam air. Proses ini sangat mahal dan

tidak ekonomi untuk dikomersialkan.

7/29/2019 sesi julai 2009


c) Satu cara untuk menguji kebocoran pada sambungan-sambungan

kelengkapan kimpalan oksi- asetilena ialah dengan menggunakan air sabun.

Nyatakan enam tempat pada sambungan-sambungan kelengkapan kimpalan

oksi asetilina di mana ujian tersebut perlu dijalankan.

7/29/2019 sesi julai 2009


d)Nyatakn empat jenis nyalaan api kimpalanoksi- asetilena.

7/29/2019 sesi julai 2009


Soalan enam (6)

7/29/2019 sesi julai 2009


a) Apakah yang dimaksudkan denganmesin kimpalan arka? Huraikan.

Mesin kimpalan arka adalah merupakansebuah alatubah perendah iaitu ia

mngubahdari voltan tinggi kepada voltanrendah tetapi menghasilkan arus yangtinggi untuk menerbitkan arka bagikegunaan mengimpal. Dilengkapi

dengan kabel pemegangelektrod dan juga kabel bumi ke meja kerja

7/29/2019 sesi julai 2009


b) Berikan lima jenis mesin kimpalanarka.

Jenis kombinasi AC/DC

Jenis pacuan enjin. (petrol atau disel)

Jenis pacuan motor elektrik.(janakuasa)

Jenis ‘rectifier (DC)

Jenis alatubah (AC)

7/29/2019 sesi julai 2009


c)Nyatakan empat faktor yang harus

dipertimbangkan dalam pemilihansesebuah mesin kimpalan arka.

7/29/2019 sesi julai 2009


d) Jeremang mempunyai fungsitertentu. Nyatakan Lima fungsinya.

Melindungi kumai daripada udara luar disepanjang penyejukan berlaku.

Mengapungkan kotoran ke permukaan darikawah lebur.

Mengawal bentuk kumai supaya seragam.

Melambatkan kadar penyejukan bagimembaiki sifat logam

Memberikan perlindungan secara mekanikalkepada pemindahan logamdari elektrod kelogam induk

7/29/2019 sesi julai 2009


e) Senaraikan empat kelebihan dan

kelemahan mengimpal dengan proseskimpalan arka pelindung (SMAW)

Kos yang kurang

Boleh mengimpal kebanyakan logam

Bersaiz kecil dan tidak memerlukan ruangyang besar

Boleh mengimpal pada sebarang kedudukan

Kurang dipengaruhi oleh angin yang bertiupberbanding GMAW

Boleh dilakukan dalam sebarang keadaancuaca

Boleh mengimpal logam yang tebal

sesi julai 2009

Documents

Transcript of sesi julai 2009