LAMPIRAN'

Lampiran 1: Tabel Laporan Pemeriksaan HasilLine

LAPORAN PEMERIKSAAN HASIL LINE Tanul'l 2010 Bulan JAtJUAAI

NO JENIS TANGGAL JI,IL %

KETlD~KSESUA.lAN ' , . .' .. .. . : .' .' , . " ' , ,. 2 , . . . , ., . ~ . , ., ,. ,

" .. " "- ,. , " " .. ,.

1 Bera! Compound 0 000% 2 Compound Kerak 0 000% 3 Ukuran Compound 0 000% 4 Compound Scot 1 1 004% 5 Kerak Press c:r c:r c:r x 0 000% 6 Mruntus :J :J :J 1 1 1 1 x 4 016% (D (D (D

7 Lubang Air :J :J :J 1 1 6 1 1 2 1 1 1 1 3 2 x 21 082% 8 Bubble Pecah 2 1 2 5 020% 9 Hardness 1 1 1 1 1 5 020%

10 BSK press 1 1 004% 11 Wama 0 000%

JUMLNi PEMERIKSAAN 84 95 110 100 69 101 103 108 92 98 111 93 106 73 69 106 85 106 94 83 97 96 108 106 80 109 82 2564

85

Lampiran 2: Tabel Laporan Pemeriksaan HasH Press --- - .-

.......................... u ....................... ...........••..• , ....... , .... . ........................................ " ....... .............................. , ....................................... . .....................

LAPORAN PHlERlKSMN HASIL PRE SS

T CIlg gal Tahun 2010

Total No Ketidaksesucian BULAN JAtlUARI

4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 ..

18 19 20 21 22 23 25 26 27 28 29 30 JrrJ % '.

1 Lubang 31r 2 9 9 10 5 15 2 3 7 8 15 7 9 3 12 16 15 11 7 9 9 12 3 2 5 3 3 211 2.45%

2 Lbg kotoran / Pla(lCet

3 7 12 15 15 23 26 20 18 17 15 10 21 15 21 15 17 24 10 17 5 5 22 25 15 14 14 421 4.88% kotor/cacat

3 Suble pecah 2 1 1 5 1 4 r; 5 3 1 r; 2 2 10 .\ 3 8 8 5 77 0.89% . • .\ Bahan kurang/SSK 3 1 1 5 0.06% 5 1,lentah 1 1 3 2 3 3 4 3 1 1 1 3 26 0.30%

6 Kotoran bahan / buble 10 .\ 3 3 3 3 bahan

2 1 5 1 2 2 39 0.45%

7 1,lruntus 1 1 2 1 2 1 1 .\ 13 0.15% 8 Sisa serehan 1 1 2 1 r; 2 1 1 r; 0.05% . . 9 Bekas oli 1 2 1 1 0.01%

10 Hasil Press RS. i.':arna

0 O.OO~!l Kotoran

11 tJaedoo r; 3 .\ 5 3 2 2 3 9 9 5 5 2 10 8 13 2 3 3 10 3 .\ 7 121 1.40% • 12 Tebal Tidak 4 3 2 4 4 4 1 1 3 3 1 2 32 037% JrrJ R S Yang dl penksa 90 266 264 313 252 317 322 233 311 321 324 334 336 334 341 341 341 346 334 340 228 347 323 346 346 330 295 343 8628

86

Lampiran 3: Tabel Laporan Pemeriksaan Hasil Grinding

.................................................................................................................................... ....................... ....... j'"

LAPORAN PEMERIKSAAN HASIL GRINDING Tahun 2010 Total

Jenis Ta~gal BULAtl JAtlUARI tlo

Ketidaksesuaian 1 2 3 4 ;; 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 15 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 Jml ~/~

1 Keteb~an 1 1 0.07%

2 GBRtidak rata 1 1 2 C.13%

3 8ergarts 1 2 2 1 1 7 1\ ~;~/~ IJ • • '.

4 8ekas air 0 1'\ ~I'I~I \J.VVIO

I; Termaf<in kertas 1 1 " gosok 8,87%

5 Kotoran G dust 0 ~,OJ%

7 8ergelornbang 0 0.00% Jurriah pemeriksaan 2 34 47 60 52 :8 40 48 60 70 45 62 70 50 54 54 50 62 60 :8 34 72 55 62 54 52 57 42 1526

87

Lampiran 4: TabelLaporan Pemeriksaan Hasil Printing

REKAPAN PEMERIKSAAN HASIL PRINTING IAHurl: 2010 BULAtl: I I.lHJIIJHII

JEWS KETlOAKSESUAIAfI TANGGAL TOTAL no. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Z! 24 25 Jj 27 Jl 29 ]I 31 Jrn '0

1 'i:arna Idk 53ma lawai proses; 3 2 1 2 1 1 1 2 1 3 1 I; 1 1 1 4 1 2 4 37 2.28% 0

2 i:':arna berubah Itengah

1 4 5 3 1 1 1 2 2 3 3 4 2 1 1 7 41 2.52% proses)

3 P ermu~aan print berqaris 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 13 0.80% 4 P ermukaan prUlI belang 3 2 1 1 1 1 2 2 1 14 0.86% 5 SoIJent test 1 1 1 1 4 0.25% 5 Selot~ teg 0 0.00% 7 Upat test 0 0.00%

8 Permukaan prUlt kasali 1 2 1 4 0.25% mruntus

9 Cross cutter 0 0.00% 10 Sablon tidak Jelas 1 3 1 1 2 1 9 0.55% 11 Gloss meter 1 1 0.06%

JUI.ILAH PEMERIKSAAN o 0 o 70 45 27 78 73 66 17 63 72 60 43 46 69 Zl 73 ttl 69 Etl 73 79 27 58 74 74 67 61 ttl o 1624

88

Lampiran 5: Diagram Pareto Hasil Laporan Pemeriksaan Hasil Line

::'}:')c , ... ) C

'.'.'- -r, t: ,",) C ~ .... "

.. .:, -co c .. -.. ,~, ~") c ;" . = v ......... .. .. -- .. :'. ~ C,) C

.. '" - ;" .. - '" ;" ..:t: ::' . .l.:') c '" ~ ~

41 '"::: :'.3C' c

.. .-- -41 ~ C'.~C" c

C')C'~c

C'.':'CO c

lubang Air

GR-\FIK KETIDAKSESrAIA .. ~ HASIL L~E

C'.:C')c ".2-:')'

Bubble Pecah

Hardne"

:}.16'.

\lruntm

0.:;~~(:

Compound Scot

~,C~;Jc

BSKpre;;

"',1',1",) '" ," '-' c :'.C":')c

Ukuran Berat Compound (ompoUIld

YARL\.BEL KE TIDAK"iESL\.L\S

::. ,Ct 2» c :..:·c,' c

Compound Keral-: Pre;; Kenk

C'.:';:') ,

""ama

89

Lampiran 6: Diagram Pareto HasH Laporan Pemeriksaan HasH Press

GRAFIK KETID"--\KSESrAL\S IL--\SIL PRESS 6,000 ,

-l.SSOo

= 5.000 0

~ .-::.I ~ -i,OOo 0 ;,. = ~ ;,. - ::.I = ;,; 3,00°0 2.-l~0 0 ::.I~

;,. ~ -. 1. -l00 0

~-= 2,00° 0 .-Q... ::.I

O,S9° ° :::: 1,00·0 0-l'00 O '-0 __ '" 0

0.15°0 0,30° ° 0,00 0 ° 0,06° 0 0.06° 0 0,01° °

0,00° ° Lbg keteron Lubangarr :\gedep Bublepecah Keter.n rebalTid.k \lentah \lruntu, 't;"ereh.n Bahan Bek.,oli HasilPress

Plat eet bahan bublesesual TlPIS kwang BSK RS \\"ama kotor ca::at bah.n KNNan

VARIABEL KETIDAKSESUAIA~

90

Lampiran 7: Diagram Pareto HasH Laporan Pemeriksaan HasH Grinding

to:

:'1" ,

:'.\ .,. ,

,.. :'.:::; -~ .-~ - :'.3,'-; ..

'" -- .. .. '" - ~ ,..

~ ~: t: '" ~ '" -~ ..

~, '~,: ~ "; Q.. .--~

:.t! -:::.

:' ::,:

.;; :

..

GRA.FIK KETIDAKSESFAIA_ ~ HASIL GRI~D~G

.. ~: :

:l.!.H·;

EetgiU5 OER n,!;'krau T =abn k.,-u; £";ok

.... ' ":

K~t~t;l::n

:' :.: ~

B~h; "l

':UUABEL KETIDAKSESLUAl\

:,.:.:,: ~

Kot2rID Gnn:!1D2 :iust -

.... '

E",£~lomt::n£ - -

91

Lampiran 8: Diagram Pareto Hasil Laporan Pemeriksaan Hasil Printing

,A:

... 2,: ::~ ~ --." .-:..I ~ ., '-'~. ~

== ~ ~ -- :..I ... ~ ~ .. ,;.. -:..I ~ ~ ~ I.

"0 ,-,-: :..I

'" .-- ...... :..I

~

-, ,'"

.' .. ' -:

'"I 5~~:

GR..\FIK KETIDAKSES r AlA .. " HASIL PRI~TI~ G

'\ '1": _._, ,

~;S6'.~ ~.S~!

".;: ,

.- ""l';: ~ .~~' ': :e: :'::: :

- -,,-, - ,".-: .' .. ' .. ' :

',':om. '.':om. til P=uk= P=uk= S.'cl~n tdol: Sd· .. ~ttt5t P=uk= Gl~ss mtt~ Stbn: ttS! ltpartt5t Cf~;S ::u!t~ :erubh ;:;m:;:;'.':;] prm! "tlang pmt :ergar,; lei", Frmt bsar

lll1unt\.;,.:; !~~;,h PO;t;" pl~S~5

YARIABEL KETIDAKSESL\.IA.. '\

92

Lampiran 9: Diagram Sebab Akibat Bagian Line bulan Desember 2009

Mesinl Peralatan

Perlu Perawatan

Penurunan

suhu Boiler

Roll Extruder ..\

Ada 5 Operator

Barn

Orang

Metode

Perlu

pelatihan

karyawan

Ada bahan keret

yang berkualitas ./

rendah

Ada kemungkinan

pengurangan suhu

mesin Bunhurv

Kemungkinan

pencampuran bahan

tidak merata

Penyebab rubber

sheet cacat karena lubang air, bubble pecah dan hardness

Kesalahan Fonnula

Karet

Keadaan bahan

bakulembab

Bahan Baku

93

Lampiran 10: Diagram Sebab Akibat Bagian Press bulan Desember 2009

Mesinl Peralatan Metode

Penurunan 10 cetakan polos

dalam kondisi kotOf \ 4 suhu Boiler

Perlu Perawatan mesinpress

Perlu dilakukan

pelatihan intensif

pada 10 orang

Orang

Cyler pendingin air rusak 3 hari

Perlu pelatihan karyawan rutin

Pembuatan gawangan

cetakan pada sisi kiri

dan kanan kurang tirus

Penyebab rubber sheet cacat lubang kotoran, lubang air, ngedop dan

bubble pecah

Keadaan compound lembab! terkena air

huian

Bahan Baku

94

Lampiran 11: Diagram Sebab Akibat Bagian Grinding bulan Desember 2009

Mesin! Peralatan

Perlu Perawatan

mesin grinding ""

KesaJahan dalam pengaturan

ketebaJan pada awaJ OTOses

Orang

Metode

Perlu pelatihan

karyawan rutin

Kemungkinan kesaJahan dari cara memasang kertas gosok

Penyebab rubber sheet bergaris, grinding tidak rata

dan termakan kertas gosok

Rubber sheet cacat

dikarenakan kesalahan

dari proses sebelnmnya

Bahan Baku

95

Lampiran 12: Diagram Sebab Akibat Bagian Printing bulan Desember 2009

MesinJ Peralatan

Perlu Perawatan mesin printing

Perlu penambahan tenaga pencampur

fonnulacat

Orang

Cyler pendingin air rusak 3 hari

Metode

Kesalahan pencampuran

hahan cat

Perlu pelatihan karyawan rutin

Perlu dilakukan pengampelasan pada pennukaan bubble

•

Bahan Baku

Penyebab rubber

sheet wama berubah

pada tengah proses, wama tidak sesuai pada awal proses, dan permukaan belang

Bahan cat yang baik terlambat datang

Keadaan compound lembabl terkena air hujan

96

Glosarium

Affinity Diagram

Alat brainstorming yang digunakan untuk mengumpulkan jumlah informasi

yang besar dari banyak orang. Ide-ide biasanya ditaruh pada catatan dan

kemudian dikategorikan dalam kolom-kolom yang sarna.

Analyze

Fase DMAIC dimana detail proses diperiksa dengan cermat untuk peluang­

peluang perbaikan.

Balance Scorecard

Mengkategorikan ukuran-ukuran yang terus menerus ke dalam empat area

signifikan: keuangan, proses, manusia, dan inovasi. Digunakan sebagai alat

presentasi pada sponsor, manajemen senior dan pihak lain.

Cause and Effect diagram (Diagram Sebab dan Akibat)

Juga dikenal sebagai "Fishbone" atau "Ishikawa Diagram". Merupakan alat

brainstorming kategorial yang digunakan untuk menentukan akar

permasalahan dan penyebab potensia1.

Capabilities

Suatu kemampuan memanfaatkan sumber daya yang ada agar memperoleh

core competence.

Check sheet (Lembar Periksa)

Form, tabe1, atau lembar kerja yang memfasilitasi kumpulan dan kompilasi

data, digunakan untuk mengumpulkan data.

97

98

Competitive Advantage

Daya Saing, merupakan kemampuan perusahaan dalam bersaing dengan

competitor.

Competitive Disadvantage

Kondisi dimana suatu perusahaan atau organisasi kehilangan daya saingnya

sehingga mengalami kerugian.

Control (kontrol)

Fase DMAIC dimana suatu proses beroperasi dalam batas vanaSI yang

diinginkan.

Control Chart (kartu control)

Plot waktu yang terspesialisasi atau kartu jalan (Run Chart) yang

menunjukkan kinerja proses, mean (rata-rata), batas kontrol, membantu

menentukan pengaruh-pengaruh proses terhadap penyebab-penyebab biasa

(nonnal) atau khusus (unik).

Core Competence

Suatu faktor yang menjadi kunci kekuatan bersaing dengan kompetitor yang

memiliki criteria menguntungkan pelanggan, tidak mudah ditiru kompetitor,

dan memiliki manfaat yang luas.

Cycle Time (waktu siklus)

Semua waktu yang digunakan dalam sebuah proses, meliputi waktu kerja

actual dan waktu tunggu.

Defect

Semua contoh atau kejadian di mana produk atau aJsa gagal memenuhi

persyaratan pelanggan.

99

Define

Fase pertama dalam DMAIC yang menentukan masalahlpeluang, proses, dan

persyaratan pelanggan.

Diagram Pareto

Alat kualitas berdasarkan prinsip Pareto. Dimana menggunakan data atribut

dengan kolom-kolom yang disusun dalam urutan menurun (descending)

dengan kejadian-kejadian paling tinggi ada di urutan pertama. Yang

membedakan 20 persen item yang menyebabkan 80 persen masalah.

DMAIC

Singkatan untuk Perbaikan Proses/ Sistem Manajemen yang terdiri dari

Define, Analyze, Improve, dan Control.

Efisiensi

Ukuran-ukuran yang terkait dengan kuantifikasi sumber daya yang digunakan

dalam memproduksi output sebuah proses (misal biaya proses, waktu siklus,

sumber daya yang dikonsumsi, biaya defect dan pemborosan). Hubungan­

hubungan terutama kepada profitbilitas perusahaan.

Histogram atau Plot Frekuensi

Kartu yang digunakan untuk menyajikan secara grafis frekuensi, distribusi,

dan keterpusatan sebuah populasi

Improve

Fase DMAIC dimana solusi-solusi dan ide-ide secara kreatif dibuat dan

diputuskan.

Input

Semua produk, jasa, atau bagian dari informasi yang masuk ke dalam proses

dari pemasok.

100

Kapabilitas Proses

Deteminasi dari apakah sebuah proses, dengan variasi normal, mampu

memenuhi persyaratan pelanggan. Mengukur tingkat proses delam memenuhi

peryaratan pelanggan dibandingkan dengan distribusi proses.

Kualitas

Konsep luas yang mencakup tingkat kesempumaan, atribut pembeda,

kesesuaian dengan spesifikasi, standar perbandingan yang dapat diukur

sehingga aplikasi-aplikasi dapat ditujukan secara konsisten kepada tujuan­

tujuan bisnis.

Manajemen Proses

Proses yang telah ditentukan, dimonitor pada basis terus menerus yang

memastikan bahwa ukuran-ukuran memberikan umpan balik dalam suatu

proses.

Matrix Analysis

Alat pengambilan keputusan yang digunakan ketika pilihan-pilihan potensial

harus diperharapkan dengan faktor-faktor kunci.

Measure

Fase DMAIC dimana ukuran-ukuran kunci diidentifikasi dan data

dikumpulkan, disusun dan disajikan.

Mruntus

Merupakan istilah jawa yang digunakan dalam perusahaan ini untuk

menggambarkan jenis kecacatan yang teljadi. Kondisi ini berupa terjadinya

bintil-bintil kecil pada permukan karet sehingga kondisi kualitas tidak sesuai

standar yang ada.

102

SIPOC

Singkatan dari Supplier, Input, Process, Output dan Customer. Digunakan

untuk menunjukkan sekilas sebuah proses tingkat tinggi.

Six Sigma

SPC

Istilah yang digunakan untuk menggambarkan inisiatif Perbaikan Proses

dengan menggunakan ukuran proses berbasis sigma dan atau usaha untuk

kinerja leval Sig Sigma.

Statistical Process Control, menggunakan analisis dan kumpulan data untuk

memonitor proses, mengidentifikasi kineIja, dan menentukan variabilitasl

kapabilitas.

Variasi

Perubahan atau fluktuasu dari seuah karakteristik khusus yang menentukan

seberapa stabil sebuah proses.

~

l;\

l 1-cs-- ~ ;:.~ ,f

~ 1 'f f: &-<;:

c:...

1

1

, ,

j i

1

~~&C !:11 rr-in\ .. r, : ":',1.cJt

f-.,thl~Uj J~: _. . )'N.. f'U'-nksu La.. (tin{ b~ VlAV, pro n Ii J - INl",klu.", mVl~/{~ k..uaJ/llo<..s '''''} frink,

- )N",,~ iPrn;(VI ~f-,..J gc>ct'av> P"rvHj r(r(r~aV\ YN'wd,.<oe.~ P"~~ gcrfv..<.., •. td«J

r-<1'1iv..a..\- baN;th...j 11 ba,~ Jv"m -+,'''!''.J_ ~ IY\Ota,~ NV\.t~pL;V1 ~r,...J

- ~H'qU.H1NF Jl{,~!n L~" rroJ-uL-- "'-.Q h1 \). V"G\ "1 J k VIA red ,.., O'Cq rJ lo n~ hu '>

f\V\..rr~V\ (r><-... ¥riM",

)h.t ru po-u '" (YC(./--o ct. U'1.kl fNlUf~r f'()J..c,.( ~ca..f.

~~ r-YU.""r"''''- n K rf[VV~ .. _ 'ill;: N~" C4 M 71 LeJ,,~ GUll u; fY\.» J1nrr6or,L f:.w4\~

~

La "'q 1cA\iI rV\LM\-",,"l n)( n1~

- Yl.l~F\(AV\ -lU)tJc<tV)

)NV\r.t~Fb",. c\aJ"l fRf>"k'rlksCC"l1/l c;fu..c..k skf-.J-dL-\'\,dc_ sa"'-!' [I Il'(

rN.-lctfCM..k..", VI ~ V\CCV~« (a,-e/-.8

- Y/'l" c.r rl ca rQ fir-{; at Lt", '. (/t<..>.e 1f<-01 elf _ rxbkb,"l L.~(,,~ i

\:-t~&v~9I /,Nm(>"t'" F"1~J""V> r~ _ r\"(<9C6-~ WQr-nO\ "~o5ct~ fqf,¥Lg4 ,0, ~

f' I'\c..c~lu.,", W"C rVlq W1a'>' ~ ~~Lu.k.aV\ .k0(r"r ()'\a~

ctrl7-W ~~I

'..e-'

');)C s'l~ rkr",J 1'VUJ114 Wk r-vf..vck

r~ ~"J& 11);

J.a r4 ~~,,\J",- IN ffVjW£u,..... ~tJ

arctLth te?OcJ.1 1'fV7If\1fu.v~M ~{..f f"'d.M..k

ctl~VlJ.I-"1 fikuk'- S<--G ..... ..c ...... .....,""t' ?

~ I ~ rVt;ni\~(.q", ~l rr~l

q pc<.Ltt.. -U ''j'''- ct, r VI I"; Ivt ~ f..t I-w vt ~ ?C&-du '" /1, '1 "t ~

f ...; -!.ytV; d; [;..v, ~ rr ~/.c

J~ cuf'.<>t fk'l' "'1 ~ ~ '" fffJ-i .. aL J..-I Pi r

j

f' ) ~ ~

~ ~

:l: <i.

~ ~

r ~

.~

!

1 t r

" ~~ J~~ I:nJ

-Kt"'l'r'j ~~: ~re~~" {u'J'l ~~Q" JoV\ 'NiJ~lot" froJ.uJL)(l \,,,,~ /'q VI ~rt~I-"'1 'k5u-el) J.ui'w.Ji rplC

- fr<""~(L~. kr"" rQ\"1 ht<Yi \ 1(,1')'\dl/'1

\I'-Ni~) 4·\....0, '" C\"''' ~ jcMNo. f-1c ~O:\) ( r r6J-tAk Ii irlnJ''') 0Uj""' KJ-<A.q r" +<1 "'f+- r 1 ~ 1

f q~ ,jid V\ I'NI ""~ r ~ ra,/ b(t{ .. <~ f-c.)

fN~1-- ~(t1'1 11 ~(L ~~~ rl'\.er-o-tpaVl ~"r-z.3

\'W\jl(Y1-1~ r~V-0~'

/Q~~ .)0<":1 ~kJa:(! £.(X~+- PC0£."""P"", ~J +l'ot",lc apt.." )ce...Mq ~"Ct' ~rurcxfu~ klrAJ

eM ~n!nd"'J frJctl rrtRYMf"'I"L'1"'ruMl h.A.-I/ I'~SI

l-I~ &U:.a.~VI l"'i ki~; J~ iV')\.J')j t...,b..--, 0. i r- I Wo. ") to f." ~ VI r {u.&& 1 bsl

\v1 "-,,,tv..) , eo r-<t"'1 + rof,d:. ~ ~ /1.) t Pvn,j,.."'; Y\q J ~ £.a.ht.""

..

(J.~d.k.a baj - i \,1\'\<;1: 'V\7 d.aJa (YI AA--< '[Ct-<vo.yJ ~J - ""'~J a.lu.... \Z..,., ~ . leo n/-N> ( lu /<1 ~ vN:,~ ;, k,<I: ~ ("'4 ~r ~ h;.,viq \It. ~ n:t ,-uJi Yl

~FiM~ "J", FQhl'I\.'i\c«A"'.'~ ~[u?z,! rJ...t~' ~JwnL s..ck \ u. '" /10'("" 7

~ Jo"" h.uil 1 ("JrlOt l "3 rk~ dit ~v{-FUru~ J CA Ihi..a.~ b z.

.(aLe ada ("m'"(ied." 1''''''' ""7' c£ G-a. n J1 n; -I.z t.. C-( h. ~ f-t-e&.t. 'h 17<1" ?

'k- ,ct~ I ho. uru)- f'8<--'jOi S"cvd- (~, d..e"'j6'lYl

J lM'1--~ ~ YVu H n 1 NYld( My j-'l 'f fC( m<'f , Act yil Pro~t.Yi hv I klna.!d/\ ber/1 '1~

kg r~q b'4''''II\. ti {)r.'1 : f1-v-d;

t d ""1OJ~ ~ --

~n\'Ctp~V' rr~ ca4 n tX-la",-cV1~t\<tlut., ')n.("""GotN'clc",,,, Parr'" kc.r<'t<:M C-rJ..f' fY\R"'J~Yll .. ,,", rrl~\O-l ~""1'OUI\ fv"'A\-1f\i ~lv<>ul rctwcrf nrc

\n' ""kto,\-- l.Lf'X'r-GlA h..,..0 \ f l-octM.bj prl fitt 1 f)'\l'1INt> H\MV\ J" '" ~JavwCtJ I huJ;Ir"c:t<-t~ q

Cfiijt<r 11'UY\Q~Lt.hi t.c"r~ ~"f1

fv't rf-<-ClV\ V\A-i-~ rk~ ~'h<f

trt-~l ~r<A"1 \"" ~UJ d4'" ~ ~ ~~(-- rM /'CllPQ"1 )~'~I

- ~r0l~ rN'iU rnncr fovt{P~ ~ h . k~\- aw\'l(~~~ r~~J

- da~t fW2 VI "t L~ .er ~V'LVI

l~nMa.. Fl'V1rapct<1 ~~J

-h,kl ~, /:arr-£n«. ~Nre{r~ aU rNn(.;7 tlJ,,~ Nhiumny h..ri! prO~'1

flpz 'u~V<JI..."V\ f"'-~ ~d..41 fA'" fn~J

- wO\~VV\ +, J.-.w.. ~Yvco-: ( ~ e.aA I kfuJ <1,--;'"

\AN\",--l. G~ /J -) iH k , [c4,otj ctl r I ro!9tk

..

~hu ,,~-. oru r<;tt-z,,-­,r ~ , """'" , " '" - p"- AA ctwcJ' r ro K I, f1'\t r<UVQ f Pa' Cta", ~ Z ch rl

~r1nA\'1\1 .\.c"f-ul (\'UN\.clr.t~'" iXt~V1'J \:::<0 r don f,«W'lFw7..

~ p"J1a. ~\.Jtlr- r rOkS , o('-"vrth>r hrf ~p"J l'I'Ve<l''>4hLqIA

\"v< '" "'J 1 ;-",,t, A rfq-, </1. i ~ g

\0~h... tf7r,~ &c ~Ia",- ~V-I~(f\cl '.

1~'({MJCtH Cl-1A r WQ-rfVl k{-ap ~ I ~[<Z~'1 \,C~ ~a1d-'\ ( f~k &ctrc<f '1a "":1 JI fvtY1I~V\ ~h7';'f\ ~k'l,k iCtMfl(VJ /(~ y

[yv1I\t\.c<,f-,kqV\ 'iJl.1<11 14 tAl~.J1I~ ~I ~}4-u--r ckL

q\.p~h rAM (Xh;"1(caJ",,,, ~fu, pro~k:. d,&:'ndI111CCP''''-.

-taku'" L ~(\'{Vl<"-1"'- ~

it ' ~n k.s1 r pN7AAbJ FMI\H, 'Y'clI'{'PnRJ 4~aF ~h\"1~V\ ~~i I ~ (

e{r tt[(a,~ rArJ.o (4'nl~1 r~i",,, f rJ,f flH d, &a. nJ( A 7 1.th.,L/., L

\!u~ktVl"n 1"1. ~

i"" ~ ;Oll'~i1 f W1751 i fur

t ~

o n

(

J ~

No. Alat dan tehnik statistika Tahultidak Digunakanl tahu tidak

digunakan

1 Histogram ./ v 2 Scatter diagram ../ ~

3 Run charts ..; V 4 SPC control charts v v' 5 Process capability analysis './ 7'--6 Measurement system analysis :><- x: 7 Design of Experiment V X

8 Taguchi methods >< ~ 9 ANOVA v 'f.-. 10 Hypothesis testing v- i-

11 Regression analysis 'Ii i--12 Non-parametric test e.g. Mann-

'f..-. Whitney Test 'f-.

13 Team problem solving tools ;>'t >< 14 Process flowchart/mapping V v 15 Bra instorming 'f-. IZ 16 Cause and effect analysis v "j

17 Affinity diagrams ~ )(

18 Pareto analysis v .../

19 5S Practice v v 20 Matrix analysis r x. 21 Force field analysis ')( y

22 Balanced scorecard v .)(

23 Project charter 'f- ;>< Other methods and tools/techniques

24 Quality function deployment .v )f.

25 FMEA ,/ x 26 Kaizen v I<--

27 SIPOC (Suppliers. Inputs. Process. ')( Outputs. Customers)

',(

28 PDCA (plan. Do. Check, Act) V V 29 Poka-Yoke 'I--. X

30 Benchmarking V v

31 Quality costing analysis V JC

No. Alat dan tebnik statistika Tabultidak Digunakanl tabu tidak

digunakan

1 Histogram V v 2 Scatter diagram Ii "'f-3 Run charts V v 4 SPC control charts v IV

5 Process capability analysis X ><. 6 Measurement system analysis ><- 'I-7 Design of Experiment X I-8 Taguchi methods X ~

9 ANOVA X. )I-

10 Hypothesis testing :x- X 11 Regression analysis )<- x 12 Non-parametric test e.g. Mann- y.

Whitney Test )<.

13 Team problem solving tools v V

14 Process flowchart/mapping X- X 15 Brainstorming )( )( 16 Cause and effect analysis Y "L. 17 Affinity diagrams X t< 18 Pareto analysis V -I 19 5S Practice v v' 20 Matrix analysis 'f.-- ;>(

21 Force field analysis "1- X

22 Balanced scorecard l<- X

23 Project charter ><-- y Other methods and tools/techniques

24 Quality function deployment X "I-25 FMEA 7' K

26 Kaizen -,.z ;>(

27 SIPOC (Suppliers, Inputs, Process, ~ ;<

Outputs, Customers)

28 PDCA (Plan, Do, Check, Act) .J v'

29 Poka-Yoke Y-- X 30 Benchmarking v .J 31 Quality costing analysis Y. /Z

No. Alat dan tehnik statistika Tahultidak Digunakanl tahu tidak

digunakan

1 Histogram v V 2 Scatter diagram if X 3 Run charts V V

4 SPC control charts V v 5 Process capability analysis 'I-- f... 6 Measurement system analysis ><. ~

7 Design of Experiment 'K ,<

8 Taguchi methods ';I >(

9 ANOVA 'f X. 10 Hypothesis testing ;: X 11 Regression analysis "l- X 12 Non-parametric test e.g. Mann-

7-Whitney Test X.

13 Team problem solving tools )Z ')<...

14 Process flowchart/mapping v v 15 Brainstorming )<.. >(

16 Cause and effect analysis v if

17 Affinity diagrams )<. X 18 Pareto analysis V v 19 5S Practice v v'

20 Matrix analysis X. )<.

21 Force field analysis 1<- >Z-22 Balanced scorecard x. >< 23 Project charter r Y-

Other methods and tools/techniques 24 Quality function deployment )( X

25 FMEA 1-- ;(

26 Kaizen 'I--- )Z.

27 SIPOC (Suppliers, Inputs, Process, '/- X

Outputs, Customers)

28 PDCA (Plan. Do, Check, Act) V- I/'

29 Poka-Yoke I- -f-

30 Benchmarking v v 31 Quality costing analysis Y- x.

No. Alat dan tehnik statistika Tahu/tidak Digunakanl tahu tidak

digunakan

1 Histogram V 'j....

2 Scatter diagram X ';<

3 Run charts 1/ V 4 SPC control charts V- 1/

5 Process capability analysis X ;< 6 Measurement system analysis Y---. ;K

7 Design of Experiment X- X

8 Taguchi methods Y---. X 9 ANOVA V y:..

10 Hypothesis testing X '/

11 Regression analysis ><- X' 12 Non-parametric test e.g. Mann-

;Z Whitney Test

;<

13 Team problem solving tools x.. r< 14 Process flowchart/mapping v v 15 Brainstorming X' )(

16 Cause and effect analysis V v 17 Affinity diagrams 'j-. X 18 Pareto analysis v v 19 5S Practice v V 20 Matrix analysis ~ -;; 21 Force field analysis A )(..

22 Balanced scorecard )( )<

23 Project charter 7- 'I-Other methods and tools/techniques

24 Quality function deployment J 'l(

25 FMEA 'I( X 26 Kaizen )( )(

27 SIPOC (Suppliers, Inputs, Process, 'f- r.

Outputs, Customers)

28 PDCA (Plan, Do, Check, Act) V V

29 Poka-Yoke 'f..... X 30 Benchmarking V v 31 Quality costing analysis "f..-.. ,c

No. Alat dan tehnik statistika Tahultidak Digunakan/ tahu tidak

digunakan

1 Histogram .f v 2 Scatter diagram v )(

3 Run charts v v 4 SPC control charts if V

5 Process capability analysis v ><: 6 Measurement system analysis y: >Z 7 Design of Experiment v X,

8 Taguchi methods >( X

9 ANOVA .,/ )(

10 Hypothesis testing >< )(

11 Regression analysis X >< 12 Non-parametric test e.g. Mann-

Whitney Test ~ )<

13 Team problem solving tools X- X 14 Process flowchart/mapping .J V 15 Brainstorming 1--- X 16 Cause and effect analysis v v' 17 Affinity diagrams X- X 18 Pareto analysis v .,/

19 5S Practice v oJ 20 Matrix analysis )Z X 21 Force field analysis X >< 22 Balanced scorecard J ')(

23 Project charter ~ )(..

Other methods and tools/techniques 24 Quality function deployment V K 25 FMEA ;< ;< 26 Kaizen Y- ;< 27 SIPOC (Suppliers, Inputs, Process,

)Z Outputs, Customers) X

28 PDCA (plan, Do, Check, Act) v v 29 Poka-Yoke X )(

30 Benchmarking -..! v'

31 Quality costing analysis X ',(